Döngüsel ekonominin amacı, atıkların düzenli depolama alanlarına boşaltılmasını azaltmaktır. Atıkların ayrıştırılması, yeniden kullanımı ve atıklardan enerji geri kazanımının önemi giderek artmaktadır. Endress+Hauser, geri dönüştürülemeyen atıkların termal arıtımı için ideal Proses ölçümü ve Sürekli Emisyon Ölçüm Sistemleri (SEÖS) sunmaktadır. Emisyonlar, atık yakma tesisleri için Endüstriyel Emisyonlar Direktifi (IED) 2010/75 / AB ve termal atık arıtma tesisleri için revize edilmiş BREF gibi katı gerekliliklere tabidir. Baca gazı temizleme sürecinin optimizasyonu ve emisyonların sürekli izlenmesi için analizör sistemleri, toz monitörleri, basınç, sıcaklık, seviye ve akış ölçüm cihazları kullanılmaktadır.
Gelişmiş gaz analizi ve akış ölçüm teknolojisi artık Endress+Hauser'in kapsamlı enstrümantasyon portföyünü genişletiyor. Bu, Alman sensör uzmanı SICK ile proses otomasyonu alanında yapılan stratejik ortaklığın bir sonucudur. Müşterilerin tek bir kaynaktan daha geniş bir ürün yelpazesine erişmesine ve gaz analizi ve ölçüm teknolojisindeki gelişmiş uzmanlıktan yararlanmasına olanak tanır.
SÜRDÜRÜLEBİLİR DÖNÜŞÜM İÇİN ÖLÇÜM TEKNOLOJİSİ
Gaz analizörleri ve akış ölçerler öncelikle termal atık arıtma tesislerinde, enerji santrallerinde, çelik fabrikalarında, çimento fabrikalarında, petrol ve gaz endüstrisinde, kimya ve petrokimya tesislerinde ve denizcilik uygulamalarında kullanılmaktadır. Bu teknolojiler emisyon izleme, verimli baca gazı temizleme prosesleri, doğal gaz, hidrojen ve CO2 akışlarının ölçümü gibi görevler için çok önemlidir ve böylece proses endüstrisinin sürdürülebilir dönüşümünü destekler.
EGZOZ GAZINDAKİ TÜM KİRLETİCİ BİLEŞENLERİN SÜREKLİ EMİSYON İZLEMESİ
Emisyon izleme ve raporlama ile ilgili yasal gereklilikler, dünyanın neredeyse tüm ülkelerinde giderek daha katı hale gelmektedir. Analizörler ve sistem çözümleri, emisyon sınır değerlerini ve diğer maddelerin çevreye salınımını izler.
Emisyonları azaltmak için, çeşitli proseslerdeki egzoz havası temizlenir. Akıllı sensör çözümleri, egzoz havası temizleme sistemlerinin etkili bir şekilde yanmasını ve optimum şekilde çalışmasını sağlar.
MCS200HW veya MCS100FT gibi Sürekli Emisyon Ölçüm Sistemleri (SEÖS), Hg'nin yanı sıra egzoz gazındaki tüm ilgili kirletici bileşenleri aynı anda ölçer ve sınır değerlerini güvenilir bir şekilde izler. Kullanımı kolay ve rahat olan bu sistemlerin bakım gereksinimleri minimum düzeydedir.
Analizör sistemi, ölçüm görevine bağlı olarak ayrı ayrı yapılandırılabilir. Sonuç: özel olarak tasarlanmış analizör sistemi – son derece ekonomik ve yüksek performanslı. Gelecekteki gereksinimler, örneğin güncellenmiş tesis izni nedeniyle ek kirleticilerin izlenmesini gerektirirse, analizör sistemi esnek bir şekilde genişletilebilir. Yeni ölçüm bileşenleri, kurulumdan sonra bile yerinde eklenebilir. Bu, hem arıza süresini hem de maliyetleri en aza indirir. MERCEM300Z gaz analiz sistemi, ham ve temiz gazdaki cıvayı ölçer. EN 15267-3 standardına göre sertifikalı ölçüm ile sistemin en büyük avantajı, kimyasallar veya dönüştürücüler eklemeden oksitlenmiş cıvayı elementel cıvaya dönüştürmesidir, bu da diğer tüm ölçüm sistemlerine kıyasla gerekli bakım miktarını önemli ölçüde azaltır.
Toz, ıslak gazlar durumunda ekstraktif olarak veya kuru baca koşullarında sürekli olarak yerinde ölçülebilir. Her iki uygulama için de tüm uygun çözümlerimiz mevcuttur. Kuru baca gazı (asit çiğlenme noktasının üzerinde) ile standart uygulama için, yerel yönetmeliklere ve proses ölçümlerinin gerekliliklerine uygun olarak DUSTHUNTER S (dağınık ışık ölçüm prensibi) ve DUSTHUNTER T (iletim ölçüm prensibi) en uygun çözümlerdir. Islak baca gazı (asit çiğlenme noktasının altında) durumunda, FWE200DH kullanılır. Burada, ölçülecek gaz bacadan bir baypas ile çıkarılır, asit çiğlenme noktasının üzerine ısıtılır ve sürekli olarak ölçülür.
FLOWSIC100 hacim akış ölçer, bacadaki gaz akışını sürekli olarak ölçer. Cihaz, kullanılan ultrasonik teknoloji sayesinde minimum bakım gerektirir. Akış ölçümünün yüksek kalitesi çok önemlidir, çünkü kirletici konsantrasyonları ölçülen baca gazı hacmiyle ilişkili olarak verilir ve kg/saat cinsinden gösterilir. Gelecekte sera gazı (GHG) emisyonlarının hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekeceğinden, en doğru akış ölçümü daha da önemli hale gelecektir.
MEAC300 Veri Toplama ve İşleme Sistemi (DAHS), sürekli emisyon ölçüm verilerini kaydetmek, saklamak, normalleştirmek, değerlendirmek, görüntülemek ve iletmek için tasarlanmıştır. Yürürlükteki yerel mevzuata göre raporlama yapan çeşitli versiyonları mevcuttur. MEAC300, TÜV tarafından test edilmiş ve sertifikalandırılmıştır ve diğer unsurların yanı sıra sapma kontrolü konusunda QAL3 verilerini dikkate alan veri analizi sağlar ve ayrıca yedekli çalışma için MEAC içeren çözümler sunar. Kontrol sistemine dijital veri aktarımı için tüm standart veri aktarım protokolleri mevcuttur.
BİYOJENİK CO2 ÖLÇÜMÜ: ANA NEDENLER
AB ETS, Birleşik Krallık Çevre Ajansı Kirlilik Envanteri Kılavuzu, Alman BEHG ve Çin Sertifikalı Emisyon Azaltımı (CCER) gibi Emisyon Ticaret Sistemleri (ETS) faaliyettedir. Tüm yasalar fosil ve yenilenebilir karbon arasında farklılık gösterir. Karbon Yakalama üniteleri bulunan termal atık işleme tesisleri, heterojen hammaddenin biyojenik kısmı nedeniyle negatif CO2 emisyonlarına önemli katkı sağlayacaktır. Net sıfır sera gazı emisyonları, yalnızca kalan sera gazlarını (örneğin tarımdan kaynaklanan) dengeleyen önemli negatif CO2 emisyonları ile elde edilebilir. Negatif CO2 emisyonlarının mümkün olan en yüksek doğrulukla bilinmesi arzu edilir. Yakalanan CO2'nin daha fazla kullanımı için, yeşil kısım ekolojik, biyo-bazlı değerlendirme açısından önemlidir. Ayrıca, Atıktan Enerji tesisleri tarafından geri kazanılan enerjinin yenilenebilir kısmı kamuoyunun büyük ilgisini çekmektedir. Bazı Avrupa şehirlerinde kişi başına düşen atık yönetimi fosil kısmına dayalıdır. Bu amaçla da fosil ve biyojenik CO2 fraksiyonlarının belirlenmesi gerekmektedir.
Endress+Hauser, termal atık arıtma tesislerinde CEMS'in gelecekteki bir parçası olacak PmCTrace biyojenik CO2 ölçüm sisteminin dünya çapında satış ve servisi için Genius5-Instruments GmbH ile işbirliği kurmuştur.
BACA GAZI ARITMA: İYI GETİRİ SAĞLAYAN BIR İZLEME SÜRECİ
Scrubberlar, katalitik reaktörler ve partikül filtreleri, baca gazından gaz halindeki kirleticileri giderir. Proses gazı analizörleri, giderme verimliliğini optimize etmek için gerçek zamanlı ölçüm sağlar. Bu, malzeme açısından önemli tasarruflar ve tesis operatörleri için daha az bakım gereksinimi anlamına gelir.
Sürecin sonunda temiz emisyonlar salınmadan önce, duman gazları önce toz giderme işleminden geçirilmeli ve ardından yıkanmalıdır. Hem ıslak yıkama sistemleri hem de kuru yıkayıcılar, hidrojen klorür, cıva ve kükürt dioksit konsantrasyonlarını azaltmak için idealdir. Tanımlanan kirleticilerin, Avrupa Atık Yakma Direktifi 2000/76/EC'de belirtilen izin verilen sınır değerleri aşmaması önemlidir. Bu nedenle, yakma tesislerinin planlama aşamasında bile, sadece doğru süreci değil, aynı zamanda doğru ölçüm sistemini de seçmek, yıkayıcının önündeki kirletici konsantrasyonlarının kesin olarak kaydedilebilmesi için hayati önem taşır. Az sayıda organik gaz bileşeni ile birlikte, cıva en büyük toksik riski oluşturur. Konsantrasyon seviyeleri ne kadar düşük olursa, atık yakma tesisinde denetim döngüleri o kadar uzun aralıklarla planlanabilir (örneğin, denetim aralıkları altı aydan bir yıla kadar uzayabilir). Ancak bu, sürekli izlemenin sadece bir avantajıdır. Konsantrasyon seviyeleri ölçülürse, yıkayıcı için gerekli emici maddelerin kullanımı kontrol edilebilir. Tam olarak doğru miktarda kireç çamuru veya bikarbonat kullanmak, operatörlere maliyet tasarrufu sağlar.
Baca gazı yıkayıcısında, diğerlerinin yanı sıra, HCl ve SO2 reaktiflerle azaltılır. Cıva giderimi için aktif karbon eklenir. MCS300P HW, SO2, HCl, H2O, O2 ve diğer proses gazlarını aynı anda ölçer. Egzoz gazı, ısıtmalı bir filtreye sahip bir numune alma probu aracılığıyla sürekli olarak numune alınır ve ardından ısıtmalı bir ölçüm gazı hattından, kendisi de ısıtmalı bir gaz hücresi içeren analizöre beslenir. Su içeriği dahil olmak üzere orijinal bileşim korunur (asit çiğlenme noktasının üzerinde). Sonuç olarak, yoğuşma nedeniyle korozyon riski ortadan kaldırılır. MCS300P HW, egzoz gazı yıkayıcı ayarlarının optimize edilebilmesi için sinyallerini proses kontrolörüne gönderir. Bu, atık malzeme bileşiminin bilinmediği durumlarda yükleme ızgaraları için bilinmesi gereken bir bilgidir.
Zeeman ölçüm prensibini kullanan MERCEM300Z, yüksek SO2 konsantrasyonlarında bile çapraz duyarlılık olmadan, kararlı ve az bakım gerektiren bir şekilde Hg ölçümü yapar. Hg piklerini (>3.000 μg/m³) azaltmak için kısa sürede önlemler alınabilir. Bu ölçümler, reaktiflerin işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürmeye katkıda bulunur.