DERYA KUMTEPE - Avusturya'da bulunan ve Sandvik group bünyesinde yer alan Wolfram Bergbau und Hütten dünyanın en büyük tungsten üreticilerinden biridir. Sandvik Coromant’ın karbür takımları için yaşamsal öneme sahip olan bu malzemenin rezervi yaklaşık yedi milyon ton civarındadır ve bu miktar 100 yıllık tüketime karşılık gelir.
Wolfram şirketi konumunu korumak için temel ham malzemelere erişimi sürdürmek zorundadır; ancak şirket aynı zamanda daha önceden üretilmiş takımlara da yatırım yapmaya devam ediyor. Burada, talaşlı imalat lideri Sandvik Coromant'ta ticari hizmetler müdürü Jill Glynn, üreticilerin ellerindeki kaynaklardan en verimli şekilde nasıl yararlanabileceğini açıklıyor.
Gereksiz yere neden maden çıkarılsın? Kuruluşlarda karbondioksit tüketimini düşürmeye yardımcı olan iyi uygulama çözümlerini araştıran bir hayır kurumu olan ClimateWorks Foundation döngüsel ekonomiyi, “biyolojik ve "teknik" girdiler içerecek şekilde tanımlanan, en az miktarda enerjiyi ve fiziksel kaynağı kullanarak değer sunmak ve bunları biyosfere yeniden kazandırmak üzere yüksek kaliteli bir döngüyü sürdüren bir malzeme akış sistemi” şeklinde tanımlıyor.
TAM DÖNGÜ
Döngüsel ekonominin avantajları sadece çevre ile sınırlı değildir. Sandvik Coromant takımlarında kesme kenarlarının özellikleri kaybolduğunda bu takımlar kullanılmaz hale gelir. Ancak, bu takımların üretiminde kullanılan malzemeler değerini korur.
Çevreci bir bakış açısıyla, geri dönüştürülen karbürlerden yeni takımlar üretmek için gereken enerji, yeni ham malzemeler kullanılarak üretilenlere kıyasla yüzde 70 daha düşüktür. Ayrıca üretimin sürdürülebilirliği de daha yüksektir; geri dönüştürülmüş malzemeler kullanıldığında sıfırdan başlamaya oranla yüzde 40 daha az karbondioksit emisyonu oluşur.
Genellikle sunulan her yeni prosesin başarısı sonuçta iş dünyasının ihtiyaçlarını karşılayabilme yeteneğine bağlıdır. Döngüsel ekonominin benimsenmesiyle hem global sürdürülebilirlik konusundaki zorlukların üzerine gidilebilir hem de müşterilerin yönetme konusunda pek istekli olmadıkları bir sorunla baş edilebilir — atıklar.
Şirketler, bir ürünün yaşam döngüsünü bütün olarak görebildikleri zaman varlıklarını daha iyi kontrol edebilirler. Şirket bu kontrol sayesinde maliyetlerini etkin şekilde değerlendirebilir ve ayrıca kendi ellerindeki kullanılmış ürünleri satarak kar edecek olan müşterilerine yardımcı olabilir. Böylece baştaki satın alma işleminin tamamlanmasıyla sona ermeyecek bir tedarikçi ilişkisi sağlanır.
GERİ SATIN ALMA
Kullanılmış bir karbür kesici ucun yüzde 95'i geri dönüştürülebilir. Bu karbür içerisinde yaklaşık yüzde 75 tungsten bulunur. Wolfram tesisi, tüm dünyadaki Sandvik Coromant müşterilerinin yararlanabileceği bir şirket içi geri dönüşüm prosesi geliştirdi.
Sandvik Coromant, müşterilerdeki kullanılmış karbür takımların toplanarak tesise iletilmesi işlemlerini gerçekleştirir. Burada, geri dönüşüm yöneticileri gelen takımların yapısını belirlemek için bir tarama sistemi kullanarak X -ışını flüoresans analizi uygular. Ardından, ilk aşamada gerçekleştirilen öğütme sonrasında takımlar karbür tozu haline getirilir.
Bu toz daha sonra kimyasal saflaştırma işleminden geçirilir; böylece en başta Wolfram'ın madenlerinde bulunan tungsten ile aynı özelliklere sahip olan malzemeler toplanır. Semente karbür içindeki ek öğeler de sürdürülebilir bir şekilde işlemden geçirilir. Örneğin, kullanılmış takımlardan elde edilen kobalt, geri dönüşüm için üçüncü taraf bir kuruluşa gönderilir.
Tüm üreticilere ait karbür takımlar boyut, sektör veya konum ayrımı yapılmaksızın Sandvik Coromant’ın geri dönüşüm programına kabul edilir.
