Günümüz çimento endüstrisi, bir yandan dalgalanan hammadde fiyatlarıyla, diğer yandan karmaşık müşteri talepleriyle karşı karşıya. Bu zorluklar, üretim süreçlerinin optimize edilmesini her zamankinden daha önemli hale getiriyor. Özellikle klinker üretim sürecinde enerji maliyetleri, toplam değişken maliyetlerin %65 ila %75’ine kadar çıkabiliyor. Bu nedenle, ürün kalitesinden ödün vermeden maliyetleri düşürmenin anahtarı, güvenilir enstrümanlarla elde edilen doğru proses verileridir.
Çimento üretimi; hammadde hazırlığı, klinker üretimi (pişirme), soğutma ve depolama, öğütme ve nihai ürün elde etme gibi birçok karmaşık aşamadan oluşur. Her bir aşama, hem kalite hem de maliyet açısından kritik öneme sahiptir. Bu nedenle, her adımda doğru ölçüm ve kontrol sistemleri kullanmak, verimliliği artırmak için gereklidir.
HAMMADDE VE KLİNKER SİLOLARININ İZLENMESİ
Üretimi devam ettirmek için farin ve klinker silolarındaki stok seviyelerini sürekli olarak izlemek gerekir. Depolama tankları birçok şekil ve boyutta olduğundan, seviye takibi zor olabilir. Endress+Hauser, toz ve aşınma gibi zorlu ortamlar için tasarlanmış birçok farklı seviye izleme teknolojisi ve çözümü sunar.
- 80 GHz radar seviye sensörleri, yüksek silolarda dar ışın açısıyla hassas ölçüm sağlar.
- Kapasitansla seviye ölçen halat problar, bunker taşmalarını önler.
- Titreşimli seviye ölçüm cihazları, klinker silolarında taşmayı engeller.
FIRIN YANMA KONTROLÜ VE YAKIT DOZAJI
Pişirme süreci, çimento üretiminin kalbi olarak kabul edilir. Bu aşama, en yüksek işletme maliyetlerinin oluştuğu ve iyileştirme potansiyelinin en fazla olduğu bölümdür. Bu prosesler için ana parametre doğal olarak sıcaklıktır. Bunu izleyerek tutarlı bir ürün kalitesi sağlayabilir ve yakıt tüketimini optimize edebilirsiniz.
- Ön ısıtıcının üst siklonlarında sıcaklık ölçümü için, Silisyum Nitrürden yapılmış gelişmiş seramik termowell'li bir termokupl kullanılmaldır.
- Alt siklonlar için, agresif gazlara karşı benzersiz direnç sağlayan Nikel Kobalt'tan yapılmış barstock termovelli termometreler öneriyoruz.
- Coriolis debimetreler, yakıtın kütlesel akışını düzenler ve sıcaklık/viskozite ölçümleriyle yakıt sistemini optimize eder.
KLİNKER SOĞUTUCU İZLEME
Klinker soğutucusu çimento üretimindeki en kritik uygulamalardan biridir, çünkü soğutma hızı klinker kalitesi ve çimentonun genel performansı için kritik öneme sahip olabilir. Kapsamlı portföyümüz sayesinde klinker soğutucu izleme paketinin tamamını tek bir kaynaktan sunabiliyoruz.
- Soğutma havası tüketiminin ölçülmesi ve izlenmesi için diferansiyel basınç sensörleri
- Hava soğutması için akış ölçerler ve soğutucu ızgara hızını ve hava hacimlerini düzenlemek için klinker yatak yüksekliği izleme amaçlı yüksek sıcaklık radar seviye sensörleri
- Klinker soğutucu ızgarasının altındaki malzeme toplama siloları için müdahalesiz tıkanıklık sensörleri
- Vidalı klinker konveyörlerinde veya bantlı besleyicilerdeki kütle akışı için temassız radyometrik ölçüm
SİKLON ÖN ISITICILARDA İZLEME
Siklon ön ısıtıcıların, farinin harmanlanmasını kontrol etmek ve maliyetli duruş sürelerine neden olabilecek tıkanmaları önlemek için izlenmesi gerekir. Genel verimlilik için temel bir parametre olan sıcaklığın yanı sıra, basınç ve gerçek birikimin ölçülmesi tıkanıklıkların tespit edilmesine yardımcı olabilir.
- Uzun ömürlü sıcaklık izleme için titreşime dayanıklı elektroniklere sahip en son teknoloji ürünü, aşınmaya dayanıklı alaşımlı termokupllar
- Siklon çemberi basınç kontrolü için yüksek hassasiyetli, termal darbeye dayanıklı sensörler
- İnvaziv olmayan ölçümle siklon tıkanıklığı takibi
SİKLON TIKANIKLIĞININ TAKİBİ İÇİN GELENEKSEL ÇÖZÜM
Aşırı proses sıcaklıkları, yüksek aşınma ve yoğun birikme, prosese doğrudan maruz kalan tüm ölçüm teknolojilerini kullanılamaz hale getirmektedir. Bu senaryoda, radyometrik ölçüm, bir gamma kaynağının siklonun kalın duvarlarına nüfuz etmek için kullanıldığı ve bir dedektörün proses tarafından gama radyasyonunun emilimini tespit etmek için kullanıldığı kullanışlı bir alternatif sunar. Gamma radyasyonunun emilimi, ışın yolunda mevcut birikmeyi gösterir. Ancak, siklonun etrafındaki yüksek ortam sıcaklıkları da dedektörün performansını etkiler. Bu nedenle tesiste dedektörün soğutması için su hattı da çekilmesi gerekir. Dedektörün etrafındaki ek su ceketi, radyasyonun dedektörün minimum eşiğinin ötesinde olması için daha yüksek bir kaynak aktivitesini de zorunlu kılar.
Endress+Hauser Gammapilot FMG50 ile geleneksel radyometrik çözümlere önemli bir yükseltme sunuyor. İlk 2 telli kompakt dedektör olan FMG50, mühendislik ve kurulum maliyetlerini azaltmaktadır. Yüksek sıcaklık sensör teknolojisi, cihazın 80°C ortam sıcaklıklarına kadar ek su soğutması gerektirmeden kullanılmasını sağlayarak kurulum ve işletimde tasarruf sağlıyor. Cihaz ayrıca, radyasyon ışınından uzakta ve yüksek ortam sıcaklıklarına maruz kalmadan kullanım sağlayan Bluetooth® kablosuz teknolojisiyle sunulmaktadır.
