Doruk Otomasyon ve Yazılım CTO'su Cengiz Özden, üretim işletmelerinde üretim yönetimine ilişkin tüm operasyonların digitial araçlar ile yönetimi için tasarlanmış kapalı çevrimli bir akıllı üretim yönetimi sistemi olan ProManage hakkında bilgler vererek, "IoT Temelli Akıllı Üretim işletmelerinde ProManage kullanan sanayiciler üretim miktarıve hızını ilk haftalarda yüzde 20, bir yıliçindede yüzde 100 arttırırlar" dedi.

DÜNAYADA ProManage
Dünyada ProManage'ın durumu hakkında da değerlendirmelerde bulunan şunları ifade ettİ: 
• 30 bin + makine ve iş istasyonu,
• 300+ lider kullanıcı, 5 kıtada kullanıcılar,  
• ABD'de uluslararası operasyonel merkez ofis (Chicago, MxD, UILABS), 
• Akıllı Üretim, Akıllı fabrikalar, Endüstri4.0 alanında hizmet sunan ARGE merkezi
•100+uzman DR, Y.Müh. ve Müh. ekibi

REKABETTE ÖNDE MİSİNİZ?
Üretimde rekabeti etkileyen 4 alan; 
• Ürün tasarımı 
• İnovasyon   
• Verimlilik (Daha düşük maliyet ile üretim yapmak)
• Çeviklik (Daha kısa sürede teslim edebilme)

B / S / H / firması ProManage ile yüzde 18 OEE artışı, yüzde 20 arızalarda azalma, yüzde 30 setup sürelerinde azalma sağladı. Maxion Jantas ise yüzde 20 OEE artışı, yüzde 75 arızalarda azalma, yüzde 80 setup sürelerinde azalma sonucuna ulaştı. ProManage ile akılı seviyesine ulaşarak siz de dünyanın lider firmaları arasında yerinizi alın!

BAIN & COMPANY, 2024 KÜRESEL MAKİNE VE EKİPMAN RAPORUNU AÇIKLADI BAIN & COMPANY, 2024 KÜRESEL MAKİNE VE EKİPMAN RAPORUNU AÇIKLADI

ProManage PAKET SEÇENEKLERİ

İŞLETMEM CEPTE( MONITORING)

-Makinelerinizi uzaktan izleyin,
-Üretim adetleri, durma çalışma süreleri, çevrim sürelerini tarih ve saat bazında anlık kayıt altına alın,
-Geriye dönük inceleme imkanına sahip olun.
-İşletmenizi cebinizde taşımaya başlayın.

İşletmem CEPTE Sisteminin Sağladıkları:
Hedef: «GÖRMEK»

Sırası ile Neleri Görmelisiniz:
•1. Anlık Üretim Durumu:
•Makineler çalışıyor duruyor, üretim sinyalleri ve duruş süre bilgilerinin doğru görülebildiğini farket,
•Verilerin doğruluğunu garanti altına al.
•2. Duruşlar ile Kaybedilen Zaman:
•Makine bazında çalışma ve durma sürelerini farket.
•İşletmenin makinelerin durması nedeni ile ne kadar zaman kaybetttiğini, bunun tüm zamanlara oranını algıla,
•Duruşların uzunluklarına ve çoğunlukla hangi zaman aralıklarında başlayıp bittiklerine fokus ol,
•İşletmene in, duruşları yerinde gör, nedenlerini algıla, operatörler ile konuş,
•Hangilerini nasıl azaltabilirsin algıla, düşün, çalış.
•Bir sonraki pakete yatırım: Duruş listeni oluştur.
•3. Çevrim Süreleri Ölçümü :
•Ürünlerin makinelerde hangi çevrim süreleri ( hızları ) ile üretildiğini ölç.
•Kıyaslamalar ile Makine, ürün, operatör, vardiya bazında farklılıklar var mı algıla.
•Rework ler, ölçümler, veya üretim hakkında danışma ile v.s. Kaybedilen veya uzayan çevrim sürelerini farket.
•Neleri nasıl iyileştirebileceğine fokus ol.
•Bir sonraki pakete yatırım: Ürün ve makine bazında çevrim sürelerini tespit et.
•4. Üretim Adetlerinin Ölçümü :
•Makinelerdeki üretim adetlerini sistemden gör,
•İşletmedeki gerçek adetler ile kıyasla, eşleştirmeye ve aradaki farkları yok etmeye; varsa hurda üretim miktarını anlamaya çalış.
•Satacağından daha fazla adet üretip de stokta atıl kalmadığından emin ol.
•Bir sonraki pakete yatırım: Hurda listeni oluştur.

İŞLETMEM DİJİTAL ( IMPROVEMENT)
-Operatör ve Teknisyenlerinizi de dijitalleşmeye katın,
-Duruşlar ve hurdaların miktarı, nedenleri hakkında bilgi sahibi olun,
-kök neden analizi ile darboğazlarınızı tespit edip gidermeye başlayın.

İŞLETMEM CEPTE( MONITORING)
-Makinelerinizi uzaktan izleyin,
-Üretim adetleri, durma çalışma süreleri, çevrim sürelerini tarih ve saat bazında anlık kayıt altına alın,
-Geriye dönük inceleme imkanına sahip olun.
-İşletmenizi cebinizde taşımaya başlayın.

İşletmem DİJİTAL Sisteminin Sağladıkları: 
Hedef: «ÖLÇMEK, KÖK NEDEN ANALİZİ YAPMAK, VERİMLİLİĞİ ARTTIRMAK»

Sırası ile Neleri İyileştirmelisiniz:
5. Tanımlamaların Yapılması ve Eğitimler:
•Operatörleri, Teknisyenleri, Duruşları (Bir önceki paketin 2nci maddesindeki duruş listesi) ve Hurdaları (bir önceki paketin 4ncü maddesindeki hurda listesi) tanımla.
•Operatörlere ve Teknisyenlere kullanım eğitimi ver.
6. Operatörler ve Teknisyenlerin Sisteme Veri Girmesi:
•Operatörlerin vardiya başında sisteme giriş yaparak makineyi sahiplenmesini sağla (Operatör, teknisyen kendini sisteme tanıtıyormu?)
•Operatörlerin ve Teknisyenlerin duruş nedenlerini sisteme girmelerini teşvik et.
•Operatörlerin hurda miktarını ve nedenlerini sisteme girmelerini teşvik et.
7. Ölçüm Sonuçlarını gör:
•Vardiya bazında ve makine bazında durma/çalışma oranlarını gör.
•Vardiya bazında ve makine bazında duruşların kırılımını gör.
•Vardiya bazında ve makine bazında üretim miktarlarını gör.
•Vardiya bazında ve makine bazında hurda miktarlarını gör.
•Operatör bazındaki verileri gör (hurda, duruş, kullanılabilirlik, setup süreleri, çevrim süreleri, üretim adetleri)
8. Neden Analizi Yap: (P)
•Haftalık olarak en çok karşılaşılan duruşların kök neden analizlerini yaparak bunlara sebep olan kök nedenleri ortadan kaldıracak aksiyonları belirle.
•Haftalık olarak en çok karşılaşılan hurdaların kök neden analizlerini yaparak bunlara sebep olan kök nedenleri ortadan kaldıracak aksiyonları belirle.
9. Hedef Belirle ve İyileştirme Faaliyetlerini Başlat: (U)
•İyileştirme aksiyonları için rakamsal hedef, sorumlu, termin belirle ve iyileştirme faaliyetlerini başlat.
10. İyileştirme Faaliyetlerini Kontrol Et (K), Verimliliğe Etkisini Ölç ve Standartlaştır (Ö):
•Aksiyonların gerçekleşme durumunu dönemsel olarak kontrol et.
•Aksiyonlar tamamlandıktan sonraki durumunu gör. Öncesi, sonrasını durumunu kıyasla kazanımını gör.
•Bu aksiyonları standart sistemler haline getir yeniden oluşmasını önle.

PAKET SEÇENEKLERİ

İŞLETMEM AKILLI
-Uzman ve son derece gelişmiş yerelleştirme destekleri ile Üretim operayonlarıyönetiminde mükemmeli yakalayın. 

İŞLETMEM DİJİTAL( IMPROVEMENT)
-Operatör ve Teknisyenlerinizi de dijitalleşmeye katın,
-Duruşlar ve hurdaların miktarı, nedenleri hakkında bilgi sahibi olun,
-kök neden analizi ile darboğazlarınızı tespit edip gidermeye başlayın.
İŞLETMEM CEPTE( MONİTORİNG)
-Makinelerinizi uzaktan izleyin,
-Üretim adetleri, durma çalışma süreleri, çevrim sürelerini tarih ve saat bazında anlık kayıt altına alın,
-Geriye dönük inceleme imkanına sahip olun.
-İşletmenizi cebinizde taşımaya başlayın.
ProManage CLOUD ile 
•Dijital, otomatik ve güvenilir ölçüm alarak tespit edin
•Giderecek önlemleri alarak iyileştirin

Makinelerinizi kuş bakışı izleyin
Online Makine İzleme


Makinelerinizin geçmişini analiz edin
Online Makine İzleme

Makine Geçmişi
•Makinedeki üretim hareketlerinin her biri duruş süreleri üretim/zaman grafiğinde incelenebilir. 
Çeviklik için görselleştirin
Online Makine İzleme

Makine Geçmişi
•Makinedeki üretim hareketlerinin her biri duruş süreleri üretim/zaman grafiğinde incelenebilir
Dashboard’lar
•Sistemde toplanan tüm veriler çeşitli grafik araçlarıyla görselleştirilerek, anlık güncellenen özgün raporlar oluşturulabilir.
Olup bitenler size bildirilsin

Siz işinize odaklanın, ProManage operayonunuzu takip edip istenmeyen durumlar olduğunda sizi uyarsın.
Makine 5'te operatör,teknisyeni çağırıyor...
Makine 5, 30 dk'dan uzun süredir teknisyen bekliyor...
Makine 3, verimlilik yüzde 85 in altına indi
Makine 2’de kalite oranı yüzde 90'ın altına indi...

ProManage CLOUD

İHTİYACINIZA UYGUN
HAZIR PAKETLER

20 Yılı aşkın üretimde dijitalleşme tecrübesinin ışığında en kolay devreye alınabilecek dijitaldönüşümyolharitasınagörehazırlanmış yazılım paketleri...
VERİ TOPLAMA
Geleneksel ve modern makineler dahil her türlümakineiçin geniş IIoT temelli dijital veri toplama seçenekleri...
CLOUD PLATFORMU
Sunucu temini, depolamave bakım faaliyetleri yerine müşterilerinize ve üretiminize odaklanmanızı sağlayan güvenilir Cloud platformu...
SAHADAN VERİ GİRİŞİ
Sahadan veri toplamak için kolay kullanım sağlayan, endüstriyelPC, tablet, mobil cihaz seçenekleri...
LOKASYON BAĞIMSIZ ERİŞİM

Web teknolojisi sayesinde internet erişimi olan her hangi bir yerden yetki dahilinde ekranlara erişim..."