Özellikle yurtdışından talep gören ürünler tasarlayarak ve ticarileştirerek ülkemize katkı sağlayan İmbat İklimlendirme, güneş enerjisi destekli Rooftop, Hibrit Chiller, Inrow gibi çevreci ve teknolojik ürünler geliştiriyor. Yakın geçmişte yatırım teşviği ile tesislerini büyüten, yalın üretim ekipmanları ile verimliliğini artıran İmbat İklimlendirme’nin Fabrika Müdürü Mehtap Sayhan & Satış Destek Şefi Nergiz Burhan ile şirketin Ar-Ge gücünü, son dönem yatırımlarını, kaliteli üretim adına kullandıkları sistem ve metodları, enerji maliyetlerini düşürme çalışmalarını konuştuk.
Bize şirketinizin kurumsal yapılanmasını 2022 yılı ilk 9 aylık değerlendirmenizi ve iş gündeminizi anlatmanızı rica ediyoruz.
Öncelikle merhaba, İmbat İklimlendirme olarak alanında uzman kadromuzla sektörde 30 yıldır hizmet vermekteyiz. Ürün gruplarımız arasında (özellikle kompresörlü cihazlarda uzmanlaşmamız sebebiyle) Rooftop/Paket Klima, Soğutma Grubu/Chiller, Hassas Kontrollü Klima, Tropik Rooftop, Taşınabilir Rooftop, Yolcu Yürüme Köprüsü Kliması, Uçak Kliması, Havuz Nem Alma Cihazı ve Soğuk Depo cihazları gibi ürünler yer alıyor. Fabrikamızda artan personel istihdamı sonucu toplam 70 kişilik kadromuz ile hizmet vermekteyiz. Ayrıca bu güzel ekip ile geçen yıldan bu yıla 2,5 kat artan satış hacmimiz ile büyümeye devam ediyoruz. 2022’nin 9 ayını geride bıraktık. Bu süreçte ülkemizin de içinde bulunduğu durumdan dolayı her sektör gibi biz de zaman zaman zor şartlardan etkilendik fakat buna rağmen hem yurt içi hem de yurt dışı projelerine odaklanarak hedeflerimize doğru hızla yürümeye devam ediyoruz. Gerek yurtiçinde gerekse yurtdışında, alanında uzman firmalarla partnerlikler yaparak hem iş hacmimizi hem de hizmet kalitemizi artırmaya odaklandık. İlk 9 ay içinde yıllık hedefimize ulaşmış olmanın da gururunu yaşıyoruz.
Markanız ülkemize alanında ne gibi ilkleri kazandırdı? Teknolojik gelişmeler iklimlendirme sektörünü ve küresel ekonomiyi nasıl şekillendirecek? Şirket olarak siz ne gibi adımlar atıyorsunuz?
Sektördeki rakiplerden farklı olarak Ar-Ge projelerimiz ile öne çıkmaya ve fark yaratmaya devam ediyoruz. Bildiğiniz gibi iklimlendirme sektöründeki Ar-Ge merkezi olan 12 firmadan 1 tanesiyiz. Özellikle yurtdışında talebi ve kullanımı daha yoğun olan ürünler tasarlayarak ve ticarileştirerek ülkemize katkı sağlamaya devam ediyoruz. Güneş enerjisi destekli Rooftop, Hibrit Chiller, Inrow gibi çevreci ve teknolojik ürünler geliştirerek ülke ekonomisine de katkı sağlıyoruz. Uzun yıllardır yerli üretime odaklanmış ekiple artık dünyaya İmbat markasını kabul ettirmiş olmanın gururunu hep birlikte yaşıyoruz. Ayrıca teknik olarak üstün kaliteli ve teknolojik yerli üretim yaparak ülke ekonomimize katkı sağlamaya devam ediyoruz.
Yeni üretim hattı, Ar-Ge, tesis, makina ya da teknoloji yatırım kararı nasıl veriliyor? Yakın dönemde ne tür bir yatırıma imza attınız? Sonuçları neler oldu?
Pazardaki global oyuncular, çözüm ortaklarımız ve dünyada gelişen trendleri yakından takip ederek ilerlemekteyiz. Bu sayede; forecast ve/veya Ar-Ge merkezli üretimlerimize karar veriyoruz. Ancak hemen belirtmeliyiz ki; Ar-Ge projelerimizde 30 yıllık tecrubenin getirdiği ve daha önce hiçbir benzer firmanın uygulamadığı kreatif ürünler de tasarlanmakta ve hayata geçirilmektedir.
Bu kararlar; düzenli yaptığımız strateji toplantılarımızda görüşülüp, sonrasında stratejimize uygun şekilde üretim hattı planlaması ve yatırım kararları alınmaktadır.
Yakın geçmişte yatırım teşviği ile;
* Tesis büyütme,
* Yalın üretim ekipmanları ile verimlilik artırma, vb. çalışmalarına imza attık.
Satış ekibimizin üstün çabaları ile artış sağlayan satış siparişlerimize paralel; üretimimizde yaptığımız takt-time çalışmaları ile; hat ve adam dengelemesini sağlayarak ~ 2,5-3,0 kat artış sağlanmıştır.
Fabrikanızda; hammadde girişinden bitmiş ürün sevkine kadar olan süreçleri anlatır mısınız?
Bir montaj fabrikası olarak; hammadde tedariğimiz bulunmamaktadır. Komponent tedariğimiz ERP üzerinden MRP sonuçlarına göre sağlanmakta, akış standard olarak;
- Satış Siparişi
- Reçete ve Tasarım İşlemleri
- MRP
- Satınalma Siparişleri
- Malzeme Gelişi
- Tesellüm ve Depo İşlemleri
- İş Emirleri ile Üretim
- Kalite Kontrol
- Paketleme
- Sevkiyat şeklinde en basit anlamda belirtilebilir.
Sıfır duruş ve sıfır hata ile kaliteli üretim adına ne tür metod ve sistemler kullanılıyor? Daha çok hangi otomasyon teknolojilerinden yararlanıyorsunuz?
Sıfır duruş hedefimiz için; günlük olarak tutulan “Kayıp Zaman Formlarımız” ve endüstri mühendisleri ile yaptığımız zaman etüdlerini referans almaktayız. Her sabah “Gemba Toplantılarımızda” bu veriler takım liderleri ve ilgili birimlerce değerlendirilmekte ve “JIDOKA” ile takip altına alınmaktadır.
Hemen çözümlenmesi mümkün olan konular; Gemba’da hat üzerinde bizzat değerlendirme yapılarak çözülür. Termine bağlanacak olan adımlar; JIDOKA ile takibe alınır ve her Gemba’da son durum değerlendirmesi yapılarak; gerekli aksiyonun tamamlanması sağlanır.
Ürün kalitesi; satın alınan malzemeden başlayarak, üretimdeki işçiliğimiz ve final kontrole kadar devam eden bir sürecin çıktısıdır. Bu alanda yetkin personelimizce her bir adım gerçekleştirilir ve finalde; final kontrol ile süreç tamamlanır.
Üretim süreçlerimiz flow-chart’lar ile belirlenmiştir. Tasarım ve Ar-Ge süreçlerimiz; standard dışı üretimlerde; hat üzerinde bizzat ölçümler ile; ürüne katma değer yaratacak süreçlerini işletir. Ayrıca yapımı başlayan Ar-Ge Laboratuvarımız sayesinde; tüm cihazlarımızın verimlilik ve kapasite verileri; III.Part ihtiyacı olmadan; bünyemizde alınabilecek; iyileştirme faaliyetlerimize hız gelecektir.
Makina parkurunuz hakkında bilgi vererek, son dönemde bu alanda yaptığınız yatırımları ve sağladığı avantajları anlatır mısınız?
Kararını bu sene II.çeyrekte verdiğimiz; “Test Laboratuvarımızın” inşaatı başlamıştır. Mekanik Atölyemizde; Abkant, Giyotin ve Pres ile hizmet verilmektedir. Lazer, boyahane, CNC boru bükme, mezzanin depo sistemi, kiosklar ve barkod okuyucuları, el terminali uygulaması, vb…yatırım planımız olan kalemler; teşvik kapsamında alıma geçtiğimiz; “yakın gelecek” planlarımızdandır.
Sanayinin Dijital Dönüşümü vizyonunuz nedir? Dijital Dönüşüm uygulamalarınızdan ve katkılarından bahseder misiniz?
Endüstri 4.0 konusunda başlattığımız çalışmalarımızda; profesyonel şirketlerden eğitim almaktayız. Hali hazırda; ERP kullanımını her alanda uygulamaktayız. Depomuzda “el terminalleri” ve üretim sahasında “kiosk”lar ile üretimin anlık takibi, üretim kayıtlarının barkod içerikli iş emirleri ve barkod okuyucular ile yapılması, lazer yazıcı ile izlenebilirlik numaramızın cihaz üzerine uygulanacak metal etiketlere aplikasyonu; yakın gelecekteki planlarımız arasındadır.
Tesisinizde enerji maliyetlerinizi düşürmek için ne tür çalışmalar yapıyorsunuz? Kendi enerjinizi üretmek için bir yatırım planınız var mı? Yatırım yaptıysanız sonuçlarını paylaşır mısınız?
Fabrika sahamızda LED aydınlatma sistemine geçerek enerji verimliliği için ilk adımı uyguladık. Ayrıca; satış adetlerimizin artışı, buna bağlı olarak üretim hızı ve adetlerimizdeki artış sebebi ile; ikinci bir üretim merkezi ile büyüme kararı verdik ve bu alanda çalışmalarımız hızla devam etmektedir. Yeni bina yatırımı içerisinde, söz konusu binada solar-panel kullanımı ile enerji maliyetlerimizi minimize etmeyi planlamaktayız.
Depolarınızda operasyon süreçlerini hızlandırmak ve doğru sevkiyatı sağlamak adına ne tür donanım ve yazılımlardan yararlanıyorsunuz?
IAS ERP kullanmaktayız. Tüm işlemlerimiz IAS üzerinden gerçekleştirilmektedir. Kurgumuz; izlenebilirlik sağlamak amacı ile; satış siparişi ile tetiklenmekte ve sonrasındaki tüm basamaklar uygun şekilde gerçekleştirilerek; finalde ilgili siparişe ait irsaliye/faturalaşma işlemi yapılarak döngü tamamlanmaktadır.
