Endüstri firmalarının bir yandan teknolojiyatırımlarına, diğer yandan imalat yönetim pratiklerine yönelmeleri gerekiyor.Kalite geliştirmek, minimum maliyetle çalışabilmek ve zamanı iyi kullanmak içinher ikisine de muhtacız.
* * *
İmalat yönetim pratiklerinin başında “yalınüretim” geliyor. Yalın üretim prensipleri üç kategoride toplanıyor. Birincikategoride katma değer yaratmayan faaliyetleri belirleyip elimine edecekyaklaşımlar var. Ürüne değer katmayan, hatta değer eksilten gereksiz taşıma vehareket, gereksiz ve hatalı işlem gibi unsurları belirleyen değer akış haritasıbu kategorinin temel aracı. Bu araç beklemeleri,duruşları, ara stokları analiz etmeyi sağlıyor. Haritayı görmek dahi sağduyuluyöneticilere malzeme akışını geliştirme, hızlandırma fırsatı sunuyor.
İkinci kategori ürün karmasını ve miktarlarıdengeleme çalışmalarını içeriyor. Envanter düzeyini ve üretim hızını talepdüzeyi ile senkronize etme ile ilgili yöntemler hem aşırı ürün stoklarınıengelliyor, hem de sistemi doğru tempoda çalıştırıyor. Heijunka adı verilenürün karması optimizasyonu tekniği bu kategorinin ana unsuru. Heijunka ile farklıürünler farklı talep hızlarına tam uyum sapladığından üretim düzgünleşmişoluyor.
Üçüncü kategori bu sayfada zaman zaman işlediğimizsürekli iyileştirme yaklaşımı. Verileri ve beyin fırtınası tekniğini kullananKaizen fabrikayı adım adım geliştiriyor.
* * *
Firmalarımız doğru teknolojilere yatırımyapmaktan ne mutlu ki pek çekinmiyorlar, ancak iş beceri kazanmaya geldiğindeaynı önemi göremiyoruz. Ne yazık ki fabrikalarımızın çok azı yalın üretimiuygulama becerisine sahip. Bu konuda seferberlik başlatsakdiyorum...
