Teknolojinin sunduğu imkanlarla birlikte yapay zeka (AI), endüstriyel üretimde verimliliği ve otomasyonu artırma konusunda önemli bir rol oynamaktadır. Özellikle sac levha üretimi gibi fiziksel olarak zorlayıcı ve tekrarlayan süreçlerde, yapay zeka destekli çözümler şirketlere büyük avantajlar sunmaktadır. Makine üreticisi LISSMAC'in, sac levha üretimini otomatikleştirmek için Schmalz'ın yapay zeka tabanlı ivOS Sheet Metal çözüm kitini nasıl kullandığı ve elde ettiği faydalar incelenmektedir.
MEVCUT DURUM VE SORUNLAR
Sac levha üretimi, özellikle çapak alma makineleri gibi ekipmanlarda, iş parçalarının yüklenmesi ve boşaltılması süreçlerini içerir. Geleneksel olarak, bu işlemlerin her biri için bir operatörün görevlendirilmesi gerekmektedir. Personel eksikliği yaşanan dönemlerde bu durum, üretimde darboğazlara yol açarak verimliliği düşürebilir. LISSMAC, tam da bu sorunla karşı karşıyaydı ve bu tekrarlayan, manuel süreçleri otomatikleştirerek çalışanların üzerindeki yükü azaltmayı ve aynı zamanda üretkenliği artırmayı hedefliyordu.
YAPAY ZEKA DESTEKLİ ÇÖZÜM: İVOS SHEET METAL
Schmalz tarafından geliştirilen ivOS Sheet Metal çözüm kiti, LISSMAC'in ihtiyaçlarına tam olarak cevap veren bir sistemdir. Bu çözüm, üç temel bileşenden oluşmaktadır:
Yazılım Paketi: Yapay zeka algoritmalarını içeren bu yazılım, sistemin farklı iş parçalarını tanımasını ve doğru şekilde işlemesini sağlar.
Akıllı Vakum Matrix Tutucu (FMG): Bu tutucu, yapay zeka tarafından verilen komutlarla iş parçalarını güvenli bir şekilde kavrar.
3D Görüntüleme Sensörleri: Bu sensörler, palet üzerindeki sac levha geometrilerini algılar ve tutucunun doğru pozisyona yönlendirilmesini sağlar.
Sistem, yapay zeka sayesinde herhangi bir "öğretme" sürecine gerek kalmadan farklı şekil ve boyutlardaki iş parçalarını tanıyabilmektedir. Çalışanlar, sadece iş parçalarını bir palet üzerine istifleyerek robot hücresine yerleştirir. Gerisini 3D sensörler ve yapay zeka halleder.
ELDE EDİLEN SONUÇLAR VE GELECEK PLANLARI
LISSMAC, ivOS Sheet Metal çözümünü uyguladıktan sonra üretim süreçlerinde önemli gelişmeler kaydetti. Sistem, bir vardiyada 700 ila 1.000 iş parçasını işleyebilmekte ve saatte 500 parçaya kadar kapasiteye ulaşabilmektedir. Bu otomasyon sayesinde, bir çalışan artık aynı anda makinesini birden çalıştırabilmekte ve tekrarlayan görevlerden kurtularak daha katma değerli işlere odaklanabilmektedir.
Bu başarılı entegrasyonun ardından LISSMAC, bu çözüm kitini kendi müşterilerine sunmayı planlamaktadır. Schmalz ile iş birliği içinde, otomatikleştirilmiş bir çapak alma sonrası parça çıkarma çözümü ve modüler bir sistem geliştirmek için çalışmalar devam etmektedir. Bu gelişmeler, sac levha üretiminde otomasyonun ve yapay zekanın gelecekteki rolünü net bir şekilde ortaya koymaktadır.
