Sanayide sürdürülebilirlik artık yalnızca çevre politikalarının bir başlığı değil; üretimden bakım yönetimine kadar tüm süreçleri dönüştüren stratejik bir yaklaşım haline geliyor. Dijitalleşmenin sunduğu veri gücü ve yapay zeka destekli analizler de bu dönüşümün en önemli araçları arasında yer alıyor. Bu dönüşümün merkezinde ise üretimin devamlılığını sağlayan bakım-onarım süreçleri yer alıyor. Task360 Kurucusu Berkhan Esmer, dijital bakım yönetiminin çevreye olan etkilerini ve verimlilik çıktılarını mercek altına aldı.
BAKIMSIZ MAKİNELER ÇEVRE İÇİN DAHA FAZLA ATIK ANLAMINA GELİYOR
Sürdürülebilirliği veri üzerinden okumanın şart olduğunu belirten Esmer, bakım süreçlerinin çevre korumadaki rolüne dair, "Nasıl ki bir aracın motor ayarları bozulduğunda egzoz emisyonu artıyorsa, fabrikalardaki bacaların filtre değişim süreleri veya makinelerin verimlilik ayarları da aynı mantıkla çalışır. Bizim sunduğumuz dijital yazılımlarla bu filtrelerin bakım sürelerini, hangi kalitede ürün kullanılması gerektiğini ve gaz içeriğine göre en yüksek karbon tutma kapasitesine sahip filtre seçimlerini takip edebiliyoruz. Bunları dökümante edebildiğimiz ve dijital olarak izleyebildiğimiz sürece çevreye verdiğimiz zararı minimuma indiriyoruz." değerlendirmesinde bulundu.
BULUT VE BLOCKCHAIN İLE DEĞİŞTİRİLEMEZ VERİ DENETİMİ
Dijitalleşmenin en büyük gücünün veri doğruluğu olduğunu vurgulayan Esmer, bulut teknolojisi ve blockchain entegrasyonuna dikkat çekerek, bulut tabanlı ve devlet onaylı yazılımlar üzerinden yapılan kayıtların verinin değiştirilmediğinden emin olunmasını sağladığını belirtti ve “Özellikle yapay zekanın kendi verilerini manipüle etme ihtimaline karşı blockchain teknolojisi ile denetim mekanizması kurmak hayati önem taşıyor.” dedi.
YAPAY ZEKA, MAKİNE PATLAMADAN ÖNCE SİNYAL VERİYOR
Makinelerin artık üzerlerindeki sensörler aracılığıyla konuşmaya başladığını belirten Esmer, yapay zekanın bakım onarımcılar için nasıl bir rehbere dönüştüğünü şöyle anlattı:
"Yapay zeka geçmiş verileri inceleyerek, '5 ay önce benzer sinyaller geldiğinde şöyle bir arıza olmuştu' uyarısını veriyor. Makineleri adeta bir Richter ölçeği gibi dinliyoruz. Bir güç kaybı veya voltaj dalgalanması olduğunda sistem uyarı veriyor. Bu sayede makine patlayıp tamamen elden çıkmadan müdahale edebiliyoruz. Bu, sadece bir varlığın korunması değil; aynı zamanda makinenin günde 22 saat yerine 23 saate çıkarak en ideal parametrelerde çalışması, maliyetin düşmesi ve ürün kalitesinin artması demektir."
KOBİ'LER İÇİN ERİŞİLEBİLİR TEKNOLOJİ
Büyük holdinglerin sahip olduğu yüksek işlemci gücünün, bulut teknolojisi sayesinde artık KOBİ'ler için de ulaşılabilir olduğunu belirten Esmer, "Kullanıcı başına aylık 10-12 dolar gibi rakamlarla, orta ölçekli fabrikalar tüm bakım süreçlerini yapay zeka destekli altyapılara kavuşturabiliyor. Bu teknoloji, işletmeye hem sermaye kazancı hem de sürdürülebilir bir gelecek vaat ediyor." ifadelerini kullandı.