Tek iş ortağı yaklaşımıyla sunduğu FSP (Full Service Provider) modeliyle tasarım, ürün geliştirme, lojistik ve stok yönetimi süreçlerini üstlenerek müşterilerinin tedarik zincirini yalınlaştırıp maliyetlerini optimize eden Norm Fasteners Bağlantı Elemanları, otomotiv başta olmak üzere beyaz eşya, inşaat ve mobilya gibi birçok sektöre yüksek katma değerli çözümler sunuyor. Norm Fasteners Bağlantı Elemanları Başkanı M. Selim Göksu, şirketin dijital dönüşüm vizyonuna ilişkin açıklamalarda bulundu.
Yüksek teknolojiye dayalı CNC ve otomasyon hatlarından oluşan makine parkuruna son olarak yeni kaplama ve işleme hatlarını ekleyen Norm Fasteners, ileri teknolojiye sahip makine parkuruyla özellikle otomotiv ve beyaz eşya gibi global müşterileri için kalite ve güvenilirliği garanti ediyor.
"ROBOT KULLANIMI KALİTE VE VERİMLİLİĞİ DOĞRUDAN ETKİLİYOR"
Göksu, Norm Fasteners'ın dijital dönüşüm vizyonlarına ilişkin olarak şunları söylüyor: "Robotik sistemler üretim hatlarımızda aktif olarak kullanılıyor. Bu yatırımlar tekrar eden işlerde hata riskini azaltırken, üretim hızı ve güvenliğini artırıyor. Hassas bağlantı elemanı üretiminde robot kullanımı kalite ve verimliliği doğrudan etkiliyor.
Şirketimizin dijital dönüşüm vizyonu, yalnızca teknolojiyi takip eden değil, aynı zamanda geleceği şekillendiren bir kurum olma hedefi üzerine kurulu. İlgili birimlerimiz öncülüğünde; iş süreçlerimizi daha verimli hale getirmek, veri odaklı karar alma kültürünü şirket geneline yaymak ve yapay zeka destekli uygulamalarla üretim ve planlama süreçlerinde optimizasyon sağlamak için çalışmalar yürütüyoruz. Bugüne kadar hayata geçirdiğimiz projeler, kısa vadede hızlı kazanımlar sağlamanın yanı sıra, uzun vadeli dijital stratejimizin temel taşlarını oluşturdu. Altyapı yatırımlarımızı hızlandırarak kurum genelinde hız, performans ve güvenilirlik sağlarken, rekabet gücümüzü artıracak yapay zeka odaklı fırsatları da sürekli değerlendiriyoruz."
Norm Fasteners, sıfır hata hedefi için tam otomasyon hatları, üretim izlenebilirlik sistemleri, kalite kontrol yazılımları ve IoT tabanlı izleme sistemleri kullanıyor. Bu sayede duruş süreleri minimize edilirken, kaliteyi güvence altına alıyor, hatalı üretim riskini azaltıyor.