İster üretici olsun ister depo işletmecisi olsun, günümüzde tüm firmalar işçilik ve kira maliyetlerden şikayetçiler. Diğer taraftan ihtiyaç halinde iş gücüne ulaşmakta oldukça zor. Özellikle kapasite artışlarının yaşandığı dönemlerde depolarda iş gücünü ani olarak arttırarak yapılan operasyonlarda kalite sorunları da oluşmaktadır.
Konuya önce üreticilerin perspektifinden bakalım. Üretici firmalar, ürettikleri üründen ve satışa bağlı olarak üretim kapasitelerinin yükseltilmesinden gelir elde ediyorlar. Tabii üretim için kullanılan hammaddelerin depolanması, yarı mamullerin depolar ve üretim hatları arasındaki sevkiyatı ve nihayetinde bitmiş ürün depolanması ve sevk edilmesi konuları, üretim odaklı çalışan firmalar için her zaman iyi planlanması gereken detaylardır. Ancak uzmanlığı üretim olan ve kaynaklarını üretime ayırmak durumunda olan üreticiler için, ara depolama, depolama gibi konular hem kapladıkları yüksek alan bakımından, hem kullanılan ekipmanlar, hem de iş gücü bakımından kısıtlı kaynakların aktarımında ve planlanmasında sıkıntılar yaratmaktadır. Birçok üretici, üretim alanlarından daha fazla alanı yarı mamül ve bitmiş ürün depoları için kullanmaktadır.
Sadece depo operasyonları yapan firmaların perspektifinden bakarsak, birçok müşteriye hizmet veren depolar, B2C çalışan e ticaret depoları; sürekli değişken ve dalgalanan siparişleri karşılamak için yüksek metrekareli taban operasyonları yapıyorlar ve de gündelik işçi kullanarak kapasiteleri yönetmeye çalışıyorlar. Sonuçta her iki durumda olağanüstü verimsizlik yaratıyor. Hacim kullanımı sayesinde metrekare üzerinden kar etme hedefi olan depocuların tabanda kullandıkları geniş alanlar ya kar kaybı olarak firmalar yansıyor ya da bu boş alanların metrekare kullanım ücretleri müşteriden talep ediliyor. Böylelikle ya depocunun ya da müşterinin maliyetlerinde istenmeyen artışlar meydana geliyor. Diğer yandan gündelik işçiler ISG ve kalite açısından her daim risk teşkil etmektedir.
Yukarıda bahsi geçen tüm problemlere en etkin ve hızlı çözüm ise otomasyonda...
İster palet depolayın, ister kutu, isterseniz de tek tek ürün toplayın. İç lojistik ve otomasyon çözümlerinde hepsi için bir sistem var. Sistem diyoruz ki çünkü ILA bünyesinde sahip olabileceğiniz tüm A+ donanımlar, ILA’nın Türkiye’de ürettiği yerli yazılımlar ile hayat buluyor.
PALET DEPOLARI
Günümüzde paletleri elleçleyebilen 2 farklı otomasyon mevcut
Yüksek depolar için, yüksekliği 50 metreye kadar ulaşabilen STACKER CRANE (SRM) çözümleri ve yüksek olmayan ya da “U”, “L” şeklinde tasarlanmış depolar için 4-WAY SHUTTLE (4 yönlü mekik sistemleri) hem dar alanda yüksek hacim kullanımı hem de hızlı giriş ve çıkış sayılarına ulaşmak için ideal çözümler.
Eğer Euro, Endüstriyel ya da standart olmayan paletler söz konusuysa ve de yüksek irtifalı bir depo kullanılmak isteniyorsa ayrıca depo içinde SKU (Stock keeping unit) başına düşen palet sayısı az ise o zaman en etkili çözüm SRM robotlarıyla elde edilen çözümlerdir. Örnek olarak İstanbul’da bir perakendeci, 5 bin metrekare üzerinde, 35 metre yükseklikte kurulu bir depoda, 7 SRM ile tam 50 bin paleti yönetmekte.
Eğer deponuz yüksek değilse ya da SKU (Stock keeping unit) başına düşen palet sayınız çok ise (Örnek >15-20 palet), o zaman 4-WAY SHUTTLE sistemi en ideal çözüm. Yem üreticileri, gıda ve içecek depoları, fındık, süt, kakao depoları hem ürün gamı açısında hem de yüksek palet sayısı ve az çeşitlilik sebebiyle bu otomasyon sistemleri için ideal ürün gruplarını oluşturmaktadır. Çünkü, aynı SKU’dan ya da BATCH’ten oluşan paletler, bir kanal içinde, tam 47 palet arka arkaya depolanabilmektedir.
KUTU YA DA KOLİ DEPOLARI
Yüksek giriş çıkış (Saatte 4-5bin üzeri elleçleme) hedeflenen depolarda kullanılacak en modern ve etkin çözüm MULTISHUTTLE (kutu/koli mekik) sistemleridir.
Multishuttle sistemleri; raf, asansör, konveyör ve sipariş toplama istasyonlarından oluşur. GTP (Goods to person) iş istasyonlarında, saatte 750-1000 arasında, 1 operatör ile tek tek ürün toplamak mümkündür. Bu sistemin bir diğer özelliği de 600 mm x 600 mm’ye kadar olan farklı kutu ya da kolilerin aynı sistem içinde yönetilebiliyor olmasıdır. Bu sistemler özellikle perakendeciler, e-ticaret firmaları ve FULLFILMENT depoları tarafından tercih edilmektedir.
Eğer deponun yüksekliği 12 metreye kadar ise ve depolanacak koli ya da kutu ölçüleri standart yakın olan 300 mm x 400 mm ya da 600 mm x 400 mm aralıklarındaysa, bu sefer ACR (Autonomous Case Picking Robot) ve AMR robotları oldukça etkin bir şekilde çalışıyorlar. ACR robotları aynı anda 8 kutu ya da koliyi raflardan alıp iş istasyonlarına taşırken, AMR robotlarıysa artık raflara tırmanarak, raftan aldıkları robotları iş istasyonlarına sevk ediyorlar.
ÜRÜN TOPLAMA ROBOTLARI
Artık iş istasyonlarında da AI (yapay zeka) ile çalışan robotlar görevde. İster bir şişe, ister bir poşet, isterse ayakkabı operasyonları yapın. Saatte 600’den fazla ürünü, 100% doğruluk ile toplayan robotlar, sadece verim sunmakla kalmayıp aynı zamanda 3 vardiyalı çalışma düzeninde oldukça hızlı yatırım geri dönüşü sağlıyorlar. Önde gelen robotik öğrenme mühendisliği ekibi tarafından geliştirilen en gelişmiş AI algoritmaları tarafında sağlanan olanaklar :
Her ürün için mükemmel toplama noktası seçimi, ürünlerin otomatik olarak konumlandırılması ve kutulara ve kartonlara paketlenmesi, sıfır gözetimle %80'e varan doluluk oranları elde edilmesi gibi konular artık sorun olmaktan çıkmış durumda.
Tekstil, elektronik, genel ticaret ve ilaç gibi sektörlerdeki çeşitli ürünler, kırılabilir ürünler ve çeşitli şekil ve boyutlardaki ürünler dahil olmak üzere çok farklı ürünü aynı robot ile işlemek için çok yönlü tutucular ile operasyon yapılmakta. AI ile çalışan robotlar, ürünlerin şekline göre saniyeler içinde tutucu değiştirerek operasyonel mükemmellik sağlamakta.
ILA, tüm bu farklı sistemleri, ülkemizde müşterilerine sunan bir servis entegratörüdür. Anahtar teslim projeler yapan ILA, müşterilerine kurulum, devreye alma, eğitim, teknik servis, uzaktan bağlantı gibi hizmetler sunmaktadır. Müşterilerin ERP sistemleriyle, makina yazılımları arasında bağlantı görevini yapan WCS (depo kontrol yazılımı) ve WMS (depo yönetim yazılımı) yazılımlarını kendi bünyesinde üreten ILA, aynı zamanda PLC ve PLC yazılımlarını da Türk mühendisleriyle ülkemizde üretmektedir.
ILA, aynı zamanda dünyanın önde gelen sistem entegratörü ve üreticilerinin Türkiye’de partnerliğini de üstlenmiştir.
Dünyanın en büyük otomasyon sistemleri üreticisi olan DEMATIC, bir çok farklı çözümünü ILA ile Türkiye’de kullanıcıların hizmetine sunmuştur. Dematic bünyesinde üretilen Multishuttle, Pouch Sorter, Crossbelt Sorter, 4-Way shuttle başta olmak üzere birçok farklı inovatif otomasyon sistemi artık Türkiye’de de ILA ile kurulmakta ve devreye alınmaktadır.
Müşteriye özel palet robotları (SRM) üreten KARDEX MLOG ürünleri, uzun yıllardan beri Türkiye’de ILA bünyesinde kurulmaktadır. Müşteri ihtiyacına göre butik tarzda üretilen robotlar ile, standart dışı paletleri de otomasyonda depolamak mümkündür.
Üretmiş ve hatta mucidi olduğu ACR ve AMR sistemleriyle tüm dünyada ün yapan ve hızla büyüyen HAIROBOTICS firması da Türkiye’de ILA tarafından temsil edilmekte olup, HPS1 diye adlandırılan ACR robotlu sistemler Türkiye’de de kurumuş ve müşteriler tarafından kullanılmaktadır.
AI tabanlı toplama robotları üreten NOMAGIC firması da, ILA bünyesinde Türkiye’de robotlarını pazar sunmaya başlamıştır.
