Bilindiği üzere farklı renkteki solar kablolar ile çok sık karşılaşıyoruz. Solar kablolarda zaman zaman siyah-beyaz, siyah-kırmızı veya mavi-kırmızı kombinasyonları görmekteyiz. Yirmi yıl önce, PV endüstrisinin yeterince olgunlaşmadığı dönemlerde demiryolu taşıtı kablosu veya telekomünikasyon kablosu gibi çeşitli kablolar kullanılmaktaydı ve tüm bu kablolar siyah renk olarak üretiliyordu. Günümüzde – ve + kutbun kolay ayırt edilebilmesi için bazı üreticiler yaratıcı fakat bir o kadar da tehlikeli bir yolu seçtiler: Renkli Solar Kablo Üretimi
HEDEF GÜNEŞ IŞINLARINA DAHA DAYANIKLI OLMASI
Güneş ışınlarının yaydığı UV radyasyonu çeşitli malzemeler tarafından emilir ve malzemelerin dayanımının azalması neticesinde malzemelerin bozulmasına veya yaşlanmasına neden olur. Bu bozulma kabloların izolasyonunu sağlayan kablo çeperinin ham maddesi olan polimerik malzemeler için de geçerlidir. UV radyasyonu stabilize olmayan polimerin parçalanmasına neden olur ve kısa bir süre sonra malzemenin fiziksel/kimyasal özelliklerini değiştirir. Ana hedef polimer malzemelerin güneş ışınlarına daha uzun süre dayanıklı olmasını sağlamaktır. Fakat dış kullanım ömrü kısıtlı olan renkli kablolarda bu amaçtan sapıldığı görülmektedir. Renkli (siyah olmayan) kablolar, UV stabilizasyon katkı maddeleri kullanılmasına rağmen 5 yıldan, çok istisnai durumlarda ise 10 yıldan daha uzun bir süre UV ışınlarına maruz kalmaya dayanamaz.
Kabloların dış ortamdaki kullanım ömrünü uzatmak için kabloyu oluşturan bileşenlerde belirli bir oranda ince dağılmış karbon siyahı katkı maddeleri kullanılmalıdır ve bu malzemeler kabloda önemli ölçüde geliştirilmiş bir UV direnci sağlar. Karbon siyahı katkı maddeleri UV radyasyonu emici görevi görür ve yalıtım malzemelerini güneş ışınlarının neden olduğu zararlardan korur.
Yukarıdaki resim, güneş ışığına maruz kalan özdeş malzemelerin davranışındaki dikkate değer farkı açıkça göstermektedir. Siyah katman, karbon siyahı katkı maddeleri içerir ve UV bozunma belirtisi göstermezken, karbon siyahı katkı maddelerinin bulunmadığı kırmızı şerit, UV güneş ışınları tarafından tamamen zarar görmüş durumdadır.
UV DİRENCİNİN TEST EDİLMESİ
Maalesef günümüzde kabloların kullanım ömrünü ölçecek şekilde fiziksel veya kimyasal olarak uygulanabilir bir eskime testi bulunmamaktadır. En yaygın standartlara (UL/EN/IEC) uygun şekilde yürütülen test süreleri 720 saatlik döngülerdir (30 günlük). Bu sonuçlar sadece muhtemel bir karşılaştırma için sonuçlar sunar, ancak kablonun gerçek kullanım ömrü hakkında gerçek bir veri sunamaz.
BU NOKTA ÖNEMLİDİR!
İletişim kabloları, demiryolu kabloları vb., ince dağılmış karbon siyahı katkı maddelerinin eklendiği PE kablolar 40 yılı aşkın zamandır kanıtlanmış bir dış mekân deneyimine sahiptir ve bu tecrübeden yola çıkarak karbon siyahı malzemenin25-30 yıl kullanım ömrü olan güneş santrallerinde güvenli bir koruma sağlayacağı öngörülebilir. Ancak, tüm mesele sadece karbon siyahı katkı maddeleri değildir. Üretimde kullanılan makinelerin parametrelerinin doğru yönetiminin yanı sıra, uygun kalite kontrol performansının (kalite kararlılığı) en iyi sonuçlar için kritik anahtar faktörler olduğunu unutmamak gerekir.
NEDEN RENKLER?
Piyasada renkli kablolar + ve – kutupları ayırt etmek ve sahada işletme ve bakımın daha kolay yapılması için kullanılmaktadır.
RENKLİ KABLOLARI SEÇMEK, DİZELERİN UV STABİLİTESİNDEN ÖDÜN VERECEK KADAR ÖNEMLİ Mİ?
Özellikle, kabloların – ve + kutupları arasında ayrım yapmanın çok daha basit ve güvenli yolları varsa büyük olasılıkla renkli kabloya hayır diyeceksiniz. Studer en son geliştirdiği markalama sistemiyle UV direncini etkilemeden, kolay ve net bir işaret ile – ve + kutupların kolayca ayırt edilmesini sağlamaktadır.
