DHL'in tedarik zinciri deposundaki konteynerleri boşaltan yeni Boston Dynamics Stretch™ robotu; birinci sınıf robot teknolojisi sağlayan Boston Dynamics ve benzersiz depo operasyonları uzmanlığı ve otomasyonu tedarik zincirine entegre etmek için kanıtlanmış süreçler sağlayan DHL'in arasındaki stratejik işbirliği yoluyla geliştirildi. Bu röportajda DHL uzmanları, operasyon geliştirme kıdemli direktörü Brian Gaunt ve operasyon geliştirme direktörü Matthew Dippold ile iş geliştirme sürecini ve bundan kaynaklanan yenilikçi çözümü tartışıyorlar.

Boston Dynamics ile stratejik işbirliği için hedef kullanım durumu olarak neden konteyner boşaltmayı seçtiniz?

Matthew: İki kuruluşun, depodaki otonom robotik kollar için ilk kullanım durumunun konteyner boşaltma olacağı konusunda hemfikir olmasının birçok nedeni vardı. Birincisi, bu uygulama için uygun bir mobil otomasyon çözümü yoktu ve bu, depoda en az arzu edilen işlerden biri. Dolu bir karton kutuyu boşaltmak, genellikle zorlu koşullarda gerçekleştirilen, fiziksel olarak güç gerektiren bir iştir. Teknolojiyi ilk konuşlandırdığımız depo Memphis'te olduğundan, çalışanların Ağustos ayında metal bir kapta fiziksel iş yaparken yaşadıkları ısı ve nemi hayal edin. İkincisi, kartonları boşaltmak için gereken uzanma, kaldırma ve döndürme yaralanma riskini artırır. İnsanlarımızı bu ortamdan çıkarmak bizim için bir öncelik oldu ve bunu yapacak bir çözüm bulmak için can atıyorduk.

Son olarak, boşaltmanın otomatikleştirilmesi operasyonları iyileştirir. Genellikle bu görev için ayrılmış bir ekibiniz yoktur çünkü. Her gün için boşaltılması gereken yalnızca iki veya üç konteyner olabilir. Konteynerler geldiğinde çalışanlar, toplama veya yerleştirme gibi diğer görevlerden birkaç saat uzaklaştırılır ve bu, bu süreçler üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir. Konteynerleri boşaltmak için rıhtıma bir robot yerleştirerek, depo personelinin en tatsız görevlerinden birini kaldırırken, onların en fazla değer kattıkları görevlere odaklanmalarını sağladık.

Boston Dynamics ve DHL Supply Chain'in bu çözüm üzerinde birlikte bu kadar yakın çalışması neden önemliydi?

Brian: Yeni tedarik zinciri teknolojisini değerlendirirken karşılaştığımız zorluklardan biri, bazı tedarikçilerin gerçekten iyi bir teknolojiye sahip olması, ancak bu teknolojiyi operasyonlarımıza değer sağlayacak şekilde uygulamak için gereken tedarik zinciri süreçlerine ilişkin derinlemesine bir anlayışa sahip olmamasıdır. Boston Dynamics, dünyanın önde gelen robotik şirketlerinden biridir, ancak depo süreçlerinde deneyimleri yoktu ve biz de bunu sağlayabildik. Operasyonlarımıza erişerek, birkaç farklı tesiste konteyner boşaltma gereksinimlerinin ayrıntılı analizlerini yapabildiler. Ayrıca, operasyonlarımızda çözümün birden fazla yinelemesinde pilot uygulama yaparak, nihai tasarımın beklediğimiz değeri ve işlevselliği sunmasını sağlamaya yardımcı olan gerçek dünya koşullarına dayalı geri bildirim sağlayabildik. Ayrıca teknolojiyi doğru kullanım durumuyla eşleştirmek, bu teknolojiyi pilot olarak kullanmak ve ağımız genelinde kullanımını genişletmek için süreçler oluşturduk. Her iki kuruluşun da diğerinin uzmanlığından yararlandığı çok sinerjik bir ilişkiydi.

Bu kullanım durumunda çözüm nasıl çalışıyor?

Matthew: Nihai çözüm, konteyner boşaltma sürecini otomatikleştirmek için esnek, uzatılabilir bir konveyörle çalışan otonom bir robottur. Robotun görüş sistemi, konteynerin içinin tam bir görünümünü sağlar ve yerleşik zeka, robotun karton tipine ve kartonların konteynerde nasıl konumlandırıldığına bağlı olarak bir boşaltma stratejisi geliştirmesine olanak tanır. Robotik kol, yönüne ve kolun kartona erişimine bağlı olarak kartonları üstten, yandan veya önden kavramak için emmeyi kullanır. Örneğin robot, üst sıradaki kartonları önden kavrayabilir ve ardından kalan kartonların en verimli şekilde üstten alınabileceğine karar verebilir. Kol daha sonra kartonu konveyöre yerleştirir ve bir sonraki kartonu seçer, konteyner tamamen boşalana kadar otonom olarak çalışır.

Robotlar ilk dağıtımlarında nasıl performans gösteriyor?

Matthew: Robotlar şu anda insanlarla karşılaştırılabilir veya insanlardan biraz daha hızlı bir oranda boşaltma yapıyor ve herhangi bir mola vermek zorunda kalmama ve konteyner boşaltmayla ilişkili yaralanma risklerini ortadan kaldırma avantajına sahip. Gelecekte daha hızlı gidecekler, ancak pilot programımız aracılığıyla fark ettiğimiz şeylerden biri, bu kullanım durumunda, öğe toplamada olabileceği gibi, hızı zorlamak için gerçekten güçlü bir iş gerekçesi olmadığıdır. Genellikle tersanede yedek konteyner bulunmaz ve boşaltma hızının aşağı yönde sıralama ve paletleme işlemlerinin hızına uyması gerekir. Bu nedenle, bu ilk konuşlandırmanın odak noktası güvenli, güvenilir ve verimli boşaltmaydı ve sistem her açıdan çok iyi performans gösterdi. Stretch'in uygulama için tanımlanan iş kurallarına ve sistemde tasarlanan zekaya dayalı istisnalarla başa çıkmasını izlemek özellikle etkileyici. Robot daha önce görmediği bir şeyle karşılaşırsa, bununla nasıl başa çıkacağını çabucak anlar.

Çalışanlar bu teknolojiye nasıl tepki verdi?

Brian: Çalışanlarımız teknolojiyi seviyor. Matthew'un da belirttiği gibi, konteyner boşaltma herhangi bir çalışanın dört gözle beklediği bir görev değildir, bu nedenle Stretch çok hoş bir eklenti oldu. Sistemin kullanımının kolay olduğu kanıtlanmıştır ve insanlar robotlarla çalışmaktan heyecan duymaktadır.

Artık bu yeni teknolojiyi başarıyla dağıttığınıza göre sırada ne var?

Matthew: Tahmin edebileceğiniz gibi, konteyner alan müşterilerimiz arasında bu çözüme büyük bir ilgi var. Bu yılki odak noktamız, teknolojinin dağıtımlarını işlettiğimiz diğer sitelere genişletmek olacaktır.

(MMH)

MEGA DEPO KİRALAMALARI 2023 YILINDA DÜŞÜŞE GEÇTİ MEGA DEPO KİRALAMALARI 2023 YILINDA DÜŞÜŞE GEÇTİ