Otomasyon

SEW-EURODRIVE Türkiye ile Uçtan Uca Müşteri Yolculuğu

SEW-EURODRIVE, dünya genelinde edindiği mühendislik tecrübesini yerel organizasyonlarıyla birleştirerek müşterilerine kapsamlı hareket teknolojileri çözümleri sunuyor.

Almanya’da 1931 yılında kurulan SEW-EURODRIVE, tahrik teknolojileri ve hareket kontrol sistemleri alanında küresel ölçekte faaliyet gösteren lider üreticilerden biridir. Elektrik motorları, redüktör üniteleri, frekans inverterleri, servo motorlar ve otomasyon sistemleri konularında uzmanlaşan şirket; modüler ürün yapısı, yüksek kalite standartları ve uzun ömürlü sistem tasarımları ile endüstriyel tesislerde güvenilir hareket çözümleri sağlamaktadır.

Yıllar içerisinde yalnızca bir ekipman üreticisi olmanın ötesine geçen şirket, müşterilerinin üretim süreçlerine değer katan mühendislik çözümleri geliştiren küresel bir teknoloji sağlayıcısı haline gelmiştir. Bugün dünya genelinde farklı sektörlerde faaliyet gösteren binlerce üretim tesisi, hareket teknolojileri altyapısında SEW-EURODRIVE sistemlerini tercih etmektedir.

SEW-EURODRIVE TÜRKİYE: YEREL ÜRETİM VE GÜÇLÜ HİZMET AĞI

Küresel deneyimini yerel mühendislik gücüyle birleştiren SEW-EURODRIVE Türkiye, sanayinin farklı alanlarında faaliyet gösteren müşterilerine hızlı ve etkin çözümler sunmaktadır. Türkiye organizasyonu kapsamında bir montaj tesisi ve yedi satış ofisi ile hizmet verilmektedir. İstanbul Asya ve Avrupa, Batı Karadeniz, Güney Marmara, Ege, İç Anadolu ve Akdeniz bölgelerinde konumlanan satış ofisleri sayesinde ülkemizin gelişen sanayi bölgelerine doğrudan erişim sağlanmakta ve müşterilerin ihtiyaçlarına hızlı şekilde yanıt verilebilmektedir.

Türkiye’de gerçekleştirilen redüktör, asenkron motor, servo motor ve sürücü montajları ile ürünlerin yaşam döngüsü başlatılmakta ve bu süreç boyunca kapsamlı servis desteği sunulmaktadır. Bunun yanı sıra yalnızca SEW-EURODRIVE ürünleri için değil, farklı markalara ait standart redüktörler ve ağır hizmet redüktörleri için de servis ve değişim hizmetleri sağlanmaktadır.

Montaj ve servis işlemlerinin Türkiye’de bulunan üretim tesisinde gerçekleştirilmesi, bakım, onarım ve değişim taleplerine hızlı şekilde yanıt verilmesini mümkün kılarken; müşterilerin üretim süreçlerinde oluşabilecek duruş süreleri minimum seviyede tutulmaktadır.

İLK TEMASTAN BAŞLAYAN MÜHENDİSLİK YAKLAŞIMI

SEW-EURODRIVE Türkiye olarak bizler, güç aktarım ve hareket teknolojileri alanındaki küresel deneyimimizi yerel mühendislik gücümüzle birleştiriyor; ilk temas anından devreye alma sonrasındaki 7/24 servis desteğine kadar uzanan bütünsel bir hizmet anlayışı sunuyoruz. Her proje, müşterinin ihtiyaçlarını doğru şekilde anlamakla başlar. Bu aşamada müşterinin faaliyet gösterdiği sektör, proses dinamikleri, kapasite beklentileri ve çalışma koşulları detaylı şekilde analiz edilir. Çünkü her uygulamanın kendine özgü teknik gereksinimleri bulunmaktadır ve bu gereksinimlere uygun çözümler geliştirmek sistem performansı açısından kritik öneme sahiptir.

İLK ADIM: DOĞRU İLETİŞİM, DOĞRU ANALİZ

Müşterimizle ilk iletişime geçtiğimiz andan itibaren önceliğimiz, ihtiyacı tam ve doğru anlamaktır. Faaliyet gösterilen sektör, prosesin dinamikleri, çevresel koşullar, kapasite beklentileri, yük karakteristikleri ve işletme şartları detaylı biçimde analiz edilir. Çünkü biliyoruz ki her uygulama kendine özgüdür ve standart bir çözüm çoğu zaman yeterli değildir.

Bu aşamada satış ve uygulama ekiplerimiz koordineli şekilde çalışarak müşterimizin mevcut sistemini veya planlanan yatırımını tüm yönleriyle değerlendirir. Konveyör sistemlerinden vinç uygulamalarına, paketleme hatlarından ağır sanayi proseslerine kadar geniş bir yelpazede; tork ihtiyacı, hız aralığı, çalışma rejimi, kalkış-duruş sıklığı, darbe yükleri ve çevresel faktörler gibi parametreler titizlikle incelenir.

PROJEYE ÖZEL ÇÖZÜM TASARIMI

Yapılan teknik analizler doğrultusunda projeye en uygun motor-redüktör kombinasyonu, sürücü (frekans invertörü) ve kontrol altyapısı belirlenir. Burada temel hedefimiz yalnızca sistemi çalıştırmak değil; maksimum verimlilik, enerji tasarrufu, uzun ekipman ömrü ve düşük bakım maliyeti sağlamaktır.

Yük karakterine göre doğru redüktör tipi (helisel, konik-helisel, paralel milli, planet vb.), uygun güç ve tork değerine sahip motor seçimi ve uygulamanın dinamik gereksinimlerine cevap verebilecek sürücü teknolojisi bir bütün olarak ele alınır. Aynı zamanda sistemin otomasyon altyapısına entegrasyonu da göz önünde bulundurulur. Gerekirse saha keşfi yapılarak mekanik yerleşim, montaj koşulları ve mevcut altyapı detaylı şekilde değerlendirilir. Bu noktada sunduğumuz çözüm yalnızca bir ürün tedariği değil, mühendislik temelli bir sistem tasarımıdır.

SİPARİŞ VE ÜRETİM SÜRECİ: PLANLI VE ŞEFFAF İLERLEME

Teknik çözümün oluşturulmasının ardından sipariş süreci başlatılır. Bu aşamada hem lojistik hem de üretim planlaması titizlikle yürütülür. Teslim süreleri, proje takvimine uygun şekilde organize edilir ve müşterimiz düzenli olarak bilgilendirilir.

Kalite, bu sürecin vazgeçilmez unsurudur. Tüm ürünlerimiz uluslararası kalite standartlarına uygun olarak üretilir ve sevkiyat öncesinde gerekli kontrollerden geçirilir. Böylece sahaya ulaşan her ekipmanın devreye almaya hazır ve güvenilir olması sağlanır.

DEVREYE ALMA: SAHADA VE UZAK DESTEKLE YAN YANA

Uygulama departmanı olarak devreye alma sürecinde müşterimizin yanında aktif rol alırız. Sahada gerçekleştirilen mekanik ve elektriksel montaj kontrolleri, parametre ayarları, sürücü konfigürasyonları ve sistem testleri uzman mühendislerimiz tarafından yürütülür. Devreye alma sürecinde yalnızca ekipmanı çalıştırmak değil; sistemin güvenli, stabil ve proses gereksinimlerine uygun şekilde çalıştığından emin olmak esastır. Tork limitleri, hız rampaları, frenleme parametreleri, haberleşme ayarları ve güvenlik fonksiyonları detaylı olarak test edilir. Gerektiğinde uzaktan bağlantı teknolojileri ile destek sağlanarak parametre optimizasyonu yapılır. Bu hibrit yaklaşım, projelerin daha hızlı ve verimli şekilde tamamlanmasına katkı sağlar.

Ayrıca devreye alma sırasında müşterimizin teknik ekibine eğitim verilerek sistemin çalışma prensipleri, temel parametre ayarları ve periyodik bakım gereksinimleri aktarılır.

DEVREYE ALMA SONRASI: SÜREKLİLİK VE GÜVEN

Sistem devreye alındıktan sonra da müşterilerimizin yanında olmaya devam ederiz. Herhangi bir arıza, performans düşüşü veya teknik danışmanlık ihtiyacı durumunda 7/24 servis destek hattımız devreye girer. Bu kesintisiz destek yapısı, üretim kayıplarını en aza indirmeyi ve proses sürekliliğini güvence altına almayı hedefler.

Uzman servis ekibimiz, arıza bildirimini aldıktan sonra en hızlı şekilde müdahale planını oluşturur. Sorunun uzaktan çözülebilmesi durumunda hızlı bir teknik yönlendirme sağlanır; sahaya müdahale gerektiren durumlarda ise en kısa sürede yerinde servis hizmeti sunulur. Yedek parça temini, bakım planlaması ve revizyon hizmetleri de bu kapsamda desteklenir.

KATMA DEĞER YARATAN HİZMET ANLAYIŞI

Bizim için hizmet, yalnızca arıza durumunda müdahale etmekten ibaret değildir. Önleyici bakım önerileri, sistem iyileştirme çalışmaları, enerji verimliliği analizleri ve modernizasyon projeleri ile müşterilerimizin rekabet gücünü artırmayı hedefleriz.

Endüstriyel tesislerde süreklilik ve güvenilirlik kritik öneme sahiptir. Bu nedenle sunduğumuz her çözümde uzun vadeli performansı esas alırız. Müşterilerimiz, yalnızca bir tedarikçiyle değil; süreçlerini anlayan, riskleri öngören ve çözüm geliştiren bir mühendislik partneriyle çalıştıklarını bilirler.

UÇTAN UCA GÜVENİLİR ÇÖZÜM ORTAĞI

İlk temas anından başlayarak; ihtiyaç analizi, doğru ürün seçimi, sipariş ve teslimat süreci, devreye alma desteği ve 7/24 servis hizmeti ile devam eden bu bütünsel yaklaşım, bizi sektörde farklılaştıran en önemli unsurlardır. Her projeye aynı titizlikle yaklaşır, her müşterimizi uzun vadeli iş ortağımız olarak görürüz.

Güç aktarım sistemlerinde güvenilirlik, mühendislikte uzmanlık ve hizmette süreklilik arayan tüm müşterilerimiz için aynı kararlılıkla çalışmaya devam ediyoruz. Çünkü bizim için her proje, uzun soluklu bir iş birliğinin başlangıcıdır.