Proses endüstrisinin karşılaştığı en büyükproblemlerden birisi korozyondur. Korozyonun büyük problem olması onunlamücadelenin hiç bitmemesinden anlaşılabilir. Tesisin sağlıklı ve emniyetliçalışması üzerinde sürekli riskler oluşturması nedeniyle korozyon asla müsamahagösterilemeyecek bir sorundur.
Korozyon pek çok etmenebağlı olarak gelişir. Bunların en önemlisi nemdir. Dünyada nemin sıfır olduğu yerlerden birisi olan Arizona çölü ABDordusunun korozyona, diğer deyişle zaman karşı korumak istediği metalekipmanlarını sakladığı ilk yerdir. Hammadde kalitesi de korozyon üzerindeetki yapar. Örneğin spot piyasadan alınan ham petrol çoğu kez yüksek asiditeoranına, dolayısıyla korozif etkiye sahiptir. Bunlardan başka tesisin yaşı,çalışma sıcaklığı ve bu sıcaklığın değişme hızı da korozyonu arttırıcı etkileryaratırlar.
* * *
Korozyonla mücadeleninesası izlemektir. Bu iş için göze güvenilemez, çünkü korozyon görülebildiğianda çok ilerlemiş, dolayısıyla telafisiz zararları çoktan yaratmıştır.
Korozyonu izlemek içinmetale giren (intrusive) ve girmeyen, her birinin ayrı avantaj vedezavantajlarının bulunduğu çeşitli araçlar vardır. Bu araçlar direnç ölçmektendoğrusal polarizasyonu belirlemeye, ultrasondan saha imza ölçümü (fieldsignature measurement) denilen gerilim farklarını belirlemeye kadar değişik biryelpazeye yayılır.
Ancak efektif birkorozyon mücadelesi tek bir izleme sonucuna değil, izleme datalarının analizinedayanır. Bunun için de gözlem verileri iş zekası yazılımları ile incelenmelidir.
* * *
Yakın zamana kadarmanüel ve periyodik olarak gerçekleştirilen korozyon datalarının toplanmasıartık otomatik ve dijital olabilmektedir. İnsan ile izlemek bir yandan maliyet,diğer yandan korozyonu geç fark etmek riski getirirken on-line yaklaşım anılandezavantajları yok eder. Dahası ölçüm ve kayıt hataları ortadan kalkar, güvenilirlikartar.
Korozyondamodernizasyonu kaçırmayalım!