AKO Grup bünyesinde faaliyet gösteren AKO Akü, Çankırı’daki entegre üretim tesislerinde yürüttüğü çevreci üretim politikalarıyla akü geri dönüşümünde sektörün öncüsü konumunda yer alıyor. Tam otomasyon sistemleriyle yönetilen tesiste katı, sıvı ve gaz atıkların tamamı kontrol altına alınıyor; hiçbir atık doğaya bırakılmadan yeniden sisteme kazandırılıyor.
Yıllık 5 milyon adet akü üretim kapasitesi ve 30 bin ton hurda akü işleme kapasitesi ile faaliyet gösteren tesisler, “Sıfır Atık” prensibiyle Türkiye’de örnek bir çevresel sorumluluk modeli sergiliyor.
“HİÇBİR ATIK DOĞAYA BIRAKILMIYOR”
Geri dönüşüm sürecinde kullanılan teknolojinin önemine dikkat çeken AKO Akü Genel Müdürü Hüseyin Koca, “Kurşun asit akülerin geri dönüşümünde kullandığımız ileri teknoloji sayesinde çevreye olan etkimizi sıfıra indiriyoruz. Amacımız, atıkları sadece bertaraf etmek değil, onları yeniden kazanarak sürdürülebilir bir döngü yaratmak. Gelecek nesiller için daha temiz ve yaşanabilir bir dünya hedefliyoruz.” ifadelerini kullandı.
“HEM ÇEVREYİ KORUYOR HEM EKONOMİK DEĞER YARATIYORUZ”
Sürdürülebilirlik vizyonlarına ilişkin de değerlendirme yapan Koca, “AKO Akü olarak yalnızca üretim değil, geri dönüşümde de yüzde 100 çevre uyumunu hedefliyoruz. Sıfır atık prensibimiz doğrultusunda yürüttüğümüz çalışmalar, hem doğaya zarar vermeden üretmemizi sağlıyor hem de ekonomiye önemli bir geri dönüşüm katkısı yaratıyor. 2024 yılı itibarıyla yüzde 100 geri dönüşüm hedefimizi yakaladık. Bu başarı, sadece bir çevre projesi değil, aynı zamanda AKO’nun yeşil ekonomi vizyonunun somut bir yansımasıdır.” açıklamasında bulundu.