25 GHz’e kadar analog bant genişliği ile 7 Serisi DPO, sektörde birçok ilki barındıran en doğru gerçek zamanlı performansı sağlar:

• İlk 8 kanallı 25 GHz osiloskop
• 4 kanallı 25 GHz osiloskop
• En düşük dikey (rastgele) gürültü ve en yüksek ENOB (Efektif Bit Sayısı)
• 10 Gb Ethernet LAN SFP+ portu ile en hızlı veri aktarımı
• Gömülü veya Windows işletim sistemi seçenekleriyle sunulan, sezgisel ve tanıdık TekScope® kullanıcı arayüzü

TEMEL UYGULAMALAR

7 Serisi’nin düşük gürültülü, yüksek doğruluklu sinyal yakalama özelliği, aşağıdaki gibi yüksek bant genişliği gerektiren uygulamalar için kritik öneme sahiptir:

• Geçici olayların ileri düzey araştırmaları ve incelemeleri
• Sinyal bütünlüğü, jitter ve zamanlama analizi dahil dijital tasarım ve doğrulama
• Bellek veri yolu analizi ve hata ayıklama
• Endüstri standartları için yüksek hızlı seri arabirimlerin uygunluk testleri ve hata ayıklama
• Yapay zeka veri merkezi geliştirmelerinde sinyal bütünlüğü ve güç bütünlüğü analizi
• Geçici veya geniş bantlı RF spektral analizi

ÖNE ÇIKAN ÖZELLİKLER VE PERFORMANS ÖZELLİKLERİ

• Mevcut bant genişlikleri (tüm analog kanallar): 8 GHz, 10 GHz, 13 GHz, 16 GHz, 20 GHz, 25 GHz (müşteri tarafından yükseltilebilir)
• 4 TekConnect® giriş kanalı ve bir TekConnect Aux In, her biri TCA292D 50 Ω 2.92 mm giriş adaptörü ile
• Tüm 4 kanalda 125 GS/s örnekleme hızı
• En yüksek ENOB’a ve en düşük rastgele gürültüye sahip 10 bit ADC
• Düşük içsel jitter’a sahip hassas zaman tabanı
• Yüksek frekanslı sinyal kanal kaybını telafi eden aktif CTLE (Sürekli Zaman Doğrusal Eşitleme) ile QuietChannel™ teknolojisi
• 500 Mpoint standart kayıt uzunluğu, 1 veya 2 Gpoint isteğe bağlı
• P7700 ve P7600 Serisi TriMode™ problarla uyumlu
• 15,6 inç yüksek çözünürlüklü dokunmatik ekran (1920 x 1080 çözünürlük)

MEVCUT ALANI EN VERİMLİ KULLANMAK İSTEYEN ŞİRKETLER İÇİN BİR AVANTAJ

Stäubli, yeni duplex mast varyantı ile FL1500'ün kullanım alanlarını önemli ölçüde genişletiyor. Üç metrenin üzerindeki kaldırma yüksekliği sayesinde daha yüksek raf sistemlerine erişim mümkün hale gelirken, depolama yoğunluğu da optimize ediliyor. Bu özellik, mevcut alanı en verimli şekilde kullanmayı hedefleyen şirketler için önemli bir avantaj sunuyor. Artan erişim kapasitesine rağmen FL1500, kompakt tasarımını koruyarak dar alanlara sahip çalışma ortamları için ideal bir çözüm olmaya devam ediyor.

Yüksek esneklik, otomatik kontrol ve optimize edilmiş alan kullanımı kombinasyonu, Stäubli'nin otonom forkliftini verimlilik ve ölçeklenebilirliğin giderek daha önemli hale geldiği lojistik pazarı için öncü bir çözüm haline getiriyor.

FL1500 dahil Stäubli'nin tüm araç serisi, "uzun ömürlü olacak şekilde tasarlandı" prensibiyle geliştiriliyor. Dayanıklı, endüstriyel sınıf bileşenler ve güvence altına alınmış tedarik zinciri yüksek güvenilirliğin temelini oluşturuyor. Buna ek olarak bakım dostu tasarım sayesinde tüm ana bileşenlere kolay erişim sağlanıyor; böylece servis süreleri kısalıyor ve araçların operasyonel kullanılabilirliği üst düzeyde tutuluyor.

KAPSAMLI OTOMASYON ÇÖZÜMLERİ

Mobil robotları, endüstriyel altı eksenli robotlar ve SCARA robotlardan oluşan geniş portföyüne entegre eden Stäubli, kendisini uçtan uca otomasyon çözümleri sunan bir teknoloji sağlayıcısı olarak konumlandırıyor. FL1500'ün yanı sıra PF3 mobil robot platformu ve steril üretim ortamları için geliştirilen Sterimove mobil robot da üstün teknolojileriyle öne çıkıyor.

• PF3: Üç tona kadar taşıma kapasitesine sahip kompakt mobil platform. Red Dot Tasarım Ödülü'nün sahibi.
• Sterimove: GMP A/B/C/D sınıflarında kullanılabilen dünyanın ilk mobil robotu. İlaç endüstrisi için önemli bir yenilik niteliğinde.

Bu dönüşümün önemli bileşenlerinden biri endüstriyel robotlar. Ancak robotları yalnızca insanın gerçekleştirdiği fiziksel operasyonları devralan makineler olarak değerlendirmek, sundukları potansiyeli sınırlı bir çerçevede ele almak anlamına geliyor. Asıl değer; üretim prosesindeki değişkenliğin kontrol altına alınması, operasyonların standartlaştırılması ve üretimin daha ölçülebilir hale getirilmesiyle ortaya çıkıyor.

İnsan; deneyimi, problem çözme yeteneği, değişen koşullara uyum sağlama ve karar verme kapasitesiyle üretimin önemli bir parçasıdır. Robotik sistemler ise yüksek tekrarlanabilirlik, hassasiyet ve tanımlanan çalışma parametrelerini istikrarlı biçimde uygulayabilme özellikleriyle özellikle tekrarlı operasyonlarda öne çıkıyor.

Bir operatör aynı işlemi yüzlerce kez gerçekleştirebilir. Ancak operasyonun süresi uzadıkça fiziksel yorgunluk, dikkat seviyesindeki değişimler veya çalışma koşullarındaki farklılıklar performansı etkileyebilir. Doğru tasarlanmış ve programlanmış bir robotik operasyon ise belirlenen parametreler çerçevesinde sürdürülebilir.

Buradaki temel değer yalnızca hız değildir. Asıl kazanım, prosesin daha öngörülebilir, ölçülebilir ve geriye dönük izlenebilir hale gelmesidir. Bir parçanın belirli bir koordinata yerleştirilmesi, spesifik bir açıyla tutulması veya belirlenmiş bir kaynak yolunun izlenmesi gibi operasyonlarda robot; programlanan koordinasyon, hız ve hareket parametrelerini mikron seviyesindeki sapmalarla tekrar tekrar uygulayabilir.

Bu özellik, özellikle yüksek adetli üretim yapan işletmeler açısından kritik önem taşır. Çünkü seri üretimde tek bir operasyondaki küçük farklılıklar, binlerce çevrim sonunda kalite, fire, çevrim süresi ve toplam üretim performansı üzerinde devasa sonuçlar yaratabilir. Bu nedenle robotik otomasyonu yalnızca “insanın yaptığı işi robotun yapması” şeklinde değerlendirmek yerine, üretim prosesinin hangi aşamalarında insan deneyiminin, hangi aşamalarında robotik tekrarlanabilirliğin daha fazla değer ürettiğine bakmak gerekir.

Robotun üretime dahil olmasıyla birlikte insanın rolü de dönüşür. Operatörün yalnızca fiziksel operasyonu gerçekleştiren kişi olmaktan çıkarak sistemin kontrolü, proses takibi, kalite değerlendirmesi ve problem çözme gibi daha yüksek katma değerli görevlerde konumlanması mümkün hale gelir. Dolayısıyla mesele insanın yerine robot koymak değil; insanın ve robotun güçlü olduğu alanları doğru üretim modelinde buluşturmaktır.

ROBOTİK TEKRARLANABİLİRLİK: STANDART VE KALİTENİN SÜREKLİLİĞİ

Endüstriyel robotların üretimde sağladığı en önemli avantajlardan biri yüksek tekrarlanabilirliktir. Bir üretim operasyonunun bir kez doğru gerçekleştirilmesi, sürdürülebilir kalite açısından yeterli değildir. Kritik olan, aynı operasyonun yüzlerce veya binlerce çevrim boyunca mümkün olduğunca aynı parametreler içerisinde sürdürülebilmesidir.

Robotik sistemler bu noktada belirleyici bir avantaj sağlar. Robotun hareket yolu, hızları, pozisyonları, işlem sırası ve çevrim içerisinde gerçekleştireceği operasyonlar önceden tanımlanabilir. Böylece operasyonda kişiden kişiye veya zamana bağlı olarak oluşabilecek değişkenlik en aza indirilir. Kaynak, paletleme, makine besleme, parça taşıma, montaj ve pick&place gibi yüksek tekrar içeren uygulamalarda bu avantaj daha belirgin hale gelir.

Örneğin bir CNC tezgâhının beslenmesinde, metal bir parçanın konveyörden alınarak milimetrik hassasiyetle fikstüre doğru konumda yerleştirilmesi insan tarafından da başarıyla gerçekleştirilebilir. Ancak aynı operasyonun günde binlerce kez tekrarlanması gerektiğinde fiziksel yorgunluk ve dikkat değişimleri sürece etki edebilir. Robotik sistemlerde ise operasyon, tanımlanan hareket ve proses parametreleri doğrultusunda istikrarlı biçimde sürdürülebilir.

Bu durum yalnızca kalite açısından değil, üretim planlaması açısından da değer yaratır. Daha öngörülebilir çevrim süreleri kapasite planlamasını kolaylaştırırken, standartlaştırılmış operasyonlar kalite kontrolünün daha sistematik yürütülmesine katkı sağlar.

Ancak burada kritik bir ayrım var: Robotlar hata yapmaz değildir; robotik sistemler kontrollü çalışacak şekilde tasarlanabilir. Yanlış programlama, hatalı pozisyonlama, sensör problemleri, fikstür toleransları veya sistem içerisindeki ekipmanlarla yaşanan iletişim sorunları performansı doğrudan etkileyebilir. Bu nedenle hedef yalnızca “sıfır hata” söylemi değil, kontrol edilebilir ve ölçülebilir bir proses oluşturmaktır.

Bir robot hücresinin performansı yalnızca robot kolunun teknik özellikleriyle belirlenmez. Kolun ucundaki tutucu (gripper) mekanizmasının hassasiyeti, eksenlerdeki redüktörlerin kalitesi, PLC'ler, kamera sistemleri ve güvenlik ekipmanları bu bütünün ayrılmaz parçalarıdır. Dolayısıyla otomasyon yatırımı, tek bir ekipmanın satın alınmasından çok daha geniş bir mühendislik yaklaşımı gerektirir.

Bu nedenle otomasyon yatırımlarında ilk soru “Hangi robotu satın almalıyım?” değil, “Üretim prosesimde hangi problemi çözmek istiyorum?” olmalıdır. Robotun taşıma kapasitesi, erişim mesafesi ve tekrarlanabilirlik değerleri; üretim hedefleriyle birlikte değerlendirilmelidir.

Doğru robotun, doğru mekanik tasarım ve doğru entegrasyonla bir araya gelmesi; robotik otomasyonu basit bir makine yatırımından çıkararak doğrudan performansı etkileyen stratejik bir mühendislik yatırımına dönüştürür.

İNSANIN GÜCÜ: DENEYİM, ESNEKLİK VE KARAR VERME

Robotların tekrarlanabilirlik ve hassasiyet konusundaki avantajları, insanın üretimdeki rolünü azaltmaktan çok bu rolün niteliğini değiştiriyor. Çünkü üretim, yalnızca standart operasyonların tekrarından oluşmuyor.

Üretim hattında beklenmeyen bir durum ortaya çıkabilir, yeni bir ürün devreye alınabilir, proses parametreleri değişebilir veya standart dışı bir parça ile karşılaşılabilir. Bu gibi durumlarda yorumlama, değerlendirme ve karar verme yeteneği kritik hale gelir.

Deneyimli bir operatör yalnızca yaptığı işlemin teknik adımlarını uygulamaz; prosesin genel davranışını da gözlemler. Parçadaki küçük bir farklılığı fark edebilir, ekipmandaki alışılmadık bir sesi veya davranışı yorumlayabilir ve daha büyük bir probleme dönüşmeden müdahale edebilir. Robot ise kendisine tanımlanan program, sensörler ve sistemlerden aldığı veriler doğrultusunda çalışır.

Bu nedenle geleceğin üretim modelini “insan mı, robot mu?” sorusu üzerinden değerlendirmek yerine, “Hangi operasyonlarda insanın, hangi operasyonlarda ise robotun güçlü yönlerinden yararlanmak üretim açısından daha avantajlıdır?” sorusuyla ele almak daha doğru olacaktır.

Yüksek tekrar gerektiren, fiziksel olarak yorucu veya hassasiyetin kritik olduğu operasyonlar robot tarafından gerçekleştirilebilirken; prosesin değerlendirilmesi, istisnai durumların yönetilmesi ve karar gerektiren noktalar insan tarafından yürütülebilir. Böylece insan ve robot, birbirinin alternatifi olmaktan çıkarak aynı üretim sisteminin tamamlayıcı unsurları haline gelir.

Robotik sistemlerin yaygınlaşması, üretimde ihtiyaç duyulan insan kaynağının niteliğini de değiştiriyor. Robot programlama, otomasyon, proses analizi, veri takibi ve sistem yönetimi gibi teknik yetkinlikler giderek daha fazla önem kazanıyor. Başarılı bir otomasyon projesinin arkasında yalnızca robot teknolojisi değil; doğru analizlere dayanan sağlam bir mühendislik yaklaşımı, robot programlama, yazılım, mekanik tasarım, elektrik ve otomasyon bilgisi bulunuyor.

ABB, KUKA, Yaskawa ve Nachi gibi üreticilerin farklı uygulamalara yönelik çözümleri işletmelere geniş bir teknoloji seçeneği sunuyor. Ancak doğru seçim yalnızca marka üzerinden yapılmamalı; robotun uygulanacağı prosesin ihtiyaçlarına, mevcut altyapıya ve gelecekteki üretim hedeflerine ne ölçüde cevap verdiği değerlendirilmelidir.

Çünkü robotun performansı, arkasındaki mühendislik kadar güçlüdür.

Sonuçta hedef fabrikaya yalnızca bir robot yerleştirmek değil; üretim problemini doğru teknoloji, doğru entegrasyon ve doğru mühendislik yaklaşımıyla çözmektir.

ÜRETİMİN GELECEĞİ: İNSAN VE ROBOTUN TAMAMLAYICI GÜCÜ

Endüstriyel robot teknolojilerindeki gelişim, yalnızca otomasyon seviyesini artırmıyor; üretim sistemlerinin çalışma biçimini de dönüştürüyor. Görüntü işleme yetenekleri, gelişmiş kuvvet/tork sensörü teknolojileri, yapay zekâ entegrasyonu ve endüstriyel haberleşme altyapılarındaki gelişmeler, robotların üretimdeki rolünü her geçen gün daha da genişletiyor.

Bugünün endüstrisinde robot, artık yalnızca programlanan statik hareketleri körü körüne gerçekleştiren basit bir ekipman olmaktan çıkmıştır. Üretim hattındaki farklı tezgâhlardan anlık veri alabilen, çevresindeki diğer donanımlarla saniyenin binde biri hızında haberleşebilen ve karmaşık operasyonların aktif bir parçası olabilen entegre bir üretim bileşenine dönüşmüştür.

Ancak teknoloji ne kadar ileri seviyeye ulaşırsa ulaşsın, üretimin merkezindeki o temel ihtiyaç asla değişmiyor: Stratejik kararlar, kusursuz tasarlanmış bir proses ve doğru kurgulanmış bir mühendislik yaklaşımı. Teknolojinin tam olarak ne amaçla kullanılacağına, hangi darboğazın çözülmek istendiğine ve genel üretim sisteminin mimarisinin nasıl inşa edileceğine hâlâ insan zekâsı karar veriyor.

Bu nedenle geleceğin fabrikası, insanı tamamen sahadan ve sistemin dışına iten soğuk bir yapıdan ziyade; insanın paha biçilemez deneyimini, robotik sistemlerin yorulmaz hassasiyeti ve mutlak tekrarlanabilirliğiyle birleştiren hibrit bir yapıya doğru evriliyor.

Saha operasyonlarında roller şu şekilde kusursuz bir dengeye oturuyor:

• Esneklik ve Hassasiyet: İnsan beklenmedik senaryolara karşı esneklik sağlarken, robot belirlenen parametrelerde milimetrik tekrarlanabilirlik sunar.
• Gözlem ve Standartlaştırma: İnsan prosesi bütünüyle gözlemler ve anormallikleri sezgisel olarak değerlendirirken, robot standart operasyonu yorulmadan, duraksamadan sürdürür.
• Karar ve Güç: İnsan karmaşık verileri yorumlayıp nihai kararı verirken, robot tanımlanan süreci en istikrarlı biçimde fiziki güce dönüştürür.

Bu noktada işletmelerin robotik yatırımlarını yalnızca "azalan iş gücü maliyeti" gibi dar bir çerçeveden değerlendirmemesi şarttır. Bir otomasyon projesinin gerçek değeri; kalite standardının tavizsiz korunması, fire oranlarının düşürülmesi, kapasite kullanımının maksimize edilmesi ve en önemlisi, insan kaynağının kas gücü gerektiren işlerden alınıp sistem yönetimi gibi daha yüksek katma değerli süreçlere yönlendirilmesiyle ortaya çıkar.

Sonuç olarak, üretimin yarınlarında insan ile robot arasında acımasız bir seçim yapmak yerine, her iki tarafın rakipsiz olduğu alanları aynı çatı altında, doğru mühendislik kurgusuyla buluşturmak gerekmektedir. Geleceğin fabrikasını ne sadece kodlarla çalışan robotlar ne de tek başına kas gücüne dayanan insanlar şekillendirecek. Başarıyı, insan deneyimini robotik hassasiyetle uyum içinde çalıştıran sistemler getirecek.

LOJİSTİK SEKTÖRÜNDE EYLÜL AYINDA HANGİ DEĞİŞİMLER VE DÖNÜŞÜMLER YAŞANDI?

MUSTAFA DÜZGÜN, HOROZ LOJİSTİK YURTDIŞI DEPOLAR GRUP BAŞKANI OLARAK GÖREVE BAŞLADI

Horoz Lojistik, uluslararası operasyonlarındaki büyüme hedefleri doğrultusunda üst yönetim kadrosunu deneyimli bir isimle güçlendirdi. Lojistik ve tedarik zinciri yönetiminde 20 yılı aşkın deneyime sahip Mustafa Düzgün, Horoz Lojistik’te Yurtdışı Depolar Grup Başkanı olarak göreve başladı. Düzgün, yeni görevinde şirketin uluslararası depolama operasyonlarının yönetimine, yurt dışı depo ağının geliştirilmesine ve küresel büyüme hedeflerine liderlik edecek.

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/depolama-cozumleri-dergisi/

ARAS KARGO ÇOK YÖNLÜ DÖNÜŞÜM PROGRAMINI PAYLAŞTI

Aras Kargo, “Yolun geçtiği her yerde olma” vizyonuyla başlattığı çok yönlü dönüşüm programını paylaştı. Son yıllarda 100 milyon avronun üzerinde yatırım yapan şirket, önümüzdeki 3 yıl içinde 100 milyon avroluk yeni bir yatırım hamlesiyle büyüme yolculuğunu hızlandırıyor. Aras Kargo CEO’su Barbara Hagen şunları söyledi: “Her yatırımımızı Türkiye’nin gelecekteki büyümesini taşıyacak bir altyapı yatırımı olarak görüyoruz. Hedefimiz net: Teknolojiyle hızlanan, insanıyla güçlenen ve attığı her adımla daha sürdürülebilir bir Aras Kargo inşa etmek.”

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/depolama-cozumleri-dergisi/

GÜÇLÜ İŞ ORTAKLIĞI, SOĞUK DEPO YATIRIMIYLA GÜÇLENDİ

DHL Supply Chain Türkiye ve Lilly Türkiye, 30 yılı aşkın süredir devam eden iş ortaklığını yeni soğuk depo yatırımıyla daha da güçlendirdi. DHL Supply Chain Türkiye, 1995 yılından bu yana sağlık lojistiği alanındaki iş ortağı Lilly Türkiye’ye sunduğu hizmet kapsamını yeni yatırımlarıyla genişletti. Şirketin, Avrupa 3 tesisinde hizmete alınan yeni soğuk depo yatırımıyla dünyanın önde gelen ilaç şirketlerinden Lilly’nin büyüyen operasyonları desteklenirken, hassas sağlık ürünlerinin depolamadan son teslimat noktasına kadar güvenli, izlenebilir ve kalite standartlarına uygun şekilde yönetilmesine katkı sağlanacak.

Kaynak: https://www.dhl.com/tr-tr/home/basin/basin-arsivi/2026/dhl-supply-chain-turkiye-ve-lilly-turkiye-30-y-l-ask-n-suredir-devam-eden-is-ortakl-g-n-yeni-soguk-depo-yat-r-m-yla-daha-da-guclendirdi.html

LOREAL TÜRKİYE DEPOLAMA ÇÖZÜMLERİ DERGİSİNE RÖPORTAJ VERDİ: DEPO VE LOJİSTİK OPERAYONLARIMIZDA OTOMASYON ÇÖZÜMLERİ DEVREYE ALACAĞIZ DEDİ

L’Oréal Türkiye Ülke Operasyon Direktörü Arzu Ünay, Depolama Çözümleri dergisine verdiği röportajda, otomasyon çözümlerini devreye alacaklarını ve düşük karbonlu taşımacılık çözümleri konusuna odaklanmaya devam edeceklerini söyledi. Ünay, “Önümüzdeki dönemde önceliğimiz, yapay zekâ ve ileri analitik destekli planlama kabiliyetlerimizi güçlendirirken, depo ve lojistik operasyonlarımızda da partnerlerimizle birlikte çalışarak otomasyon çözümlerini devreye almak olacak. Yenilikçi ve sürdürülebilir düşük karbonlu taşımacılık çözümleri konusunda da odağımız devam edecek.” dedi.

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/depolama-cozumleri-dergisi/

fiCommerce ROBOT TEKNOLOJİLERİ VE YAPAY ZEKA ENTEGRASYONLARINA YATIRIM YAPTIĞINI AÇIKLADI

Depolama Çözümleri dergisine röportaj veren fiCommerce Genel Müdürü Ozan Karaağaç, “Fulfillment merkezlerimizde robotik çözümler ve yapay zekâ (YZ) destekli yazılımlara yatırım yapıyoruz. Önceliğimiz, depo içi operasyonlarda robotik sistemler ve otonom taşıma çözümleri ile yapay zekâ destekli yazılımlar kullanmak.” dedi.

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/depolama-cozumleri-dergisi/

TALAY LOGISTICS YENİ DEPO YATIRIMI PLANLIYOR

Talay Logistics, depo kapasitesini büyütürken teknoloji ve verimlilik odaklı dönüşümünü sürdürüyor. Talay Logistics Kontrat Lojistiği ve İş Geliştirme Genel Müdür Yardımcısı Ömer Çağlar, “2026’nın ikinci yarısında öncelikli gündemimiz, büyüyen e-ticaret fulfillment talebine yanıt verecek depo kapasitesini artırmak oldu. İstanbul Anadolu Yakası’nda gümrüklü antrepo desteğine sahip yeni bir depo yatırımını değerlendiriyoruz. Bu adım hem kapasitemizi artıracak hem de İstanbul içi lojistik maliyetlerinde önemli bir verimlilik sağlayacak. Bununla birlikte palet bazlı depolama alanlarımızda raf ve ekipman yatırımlarımızı sürdürüyoruz. Artan sipariş hacimlerine göre saha personeli ve iş makinesi kapasitemizi ölçekliyoruz. Yurt içi taşımacılık tarafında ise büyüyen proje hacimlerini destekleyecek filo ve operasyon kapasitesi planlaması üzerinde çalışıyoruz.” açıklamasında bulundu.

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/depolama-cozumleri-dergisi/

Gelişmeler eylül ayında lojistik sektöründe gittikçe ivmelenen bir yatırım iştahı olduğunu gösteriyor. Yapay zekaya, dijital dönüşüme ve otomasyona artan rağbet ile birlikte, bu sektörün her geçen gün büyüyen e-ticaret ekosistemiyle paralel bir büyüme yaşayacağı öngörülüyor.

DEPO VE İNTRALOJİSTİK ÇÖZÜM SAĞLAYICILARIN EYLÜL AYINDA GÜNDEMİNDE NE VARDI?

SCHMALZ ERGONOMİYE YATIRIM YAPMAYI SÜRDÜRÜYOR

Shmalz, Forward Bend Exoskeleton NEXO Pro ürününün tanıtımlarına devam ediyor. Bu ürünün pasif destek teknolojisiyle günlük fiziksel yükü azalttığını ve çalışanların daha sağlıklı, daha üretken ve daha ilgili kalmasına yardımcı olduğunu açıklayan yetkililer, anında rahatlamanın ve sezgisel operasyonun çalışanların kabulünü artırırken, günlük yük miktarının azalmasının daha az yaralanmaya ve devamsızlık oranının azalmasına katkıda bulunabildiğini belirtiyor.

Kaynak: https://lnkd.in/p/eqeBnebr

INTERROLL ARTIK HİNDİSTAN'DA ÜRETİM YAPIYOR

RollerDrive, Drum Motors, MCP modülleri ve diğer ürünler artık Interroll'ün Bangalore tesisinde üretilmeye başlandı. Hindistan'daki projeler için bu durum, ürünün menşe ülkesini değiştirmekten daha fazlasını ifade ediyor: teslim sürelerini, satın almayı, bulunabilirliği ve desteğe erişimi değiştiriyor.

Kaynak: https://info.interroll.com/blog/interroll-is-now-manufacturing-in-india-this-is-what-that-means-for-integrators-oems-and-end-users

MECALUX 20 BİN PALETLİK OTOMATİK DEPO KURACAK

Mecalux'tan heyecan verici bir haber geldi. Fransız alkollü içki ve şurup üreticisi Slaur Sardet, Le Havre'deki tesisinde lojistik operasyonlarını modernleştirme konusunda Mecalux ile anlaştı. Şirket, Mecalux tarafından 20.000 paletlik otomatik bir depo kuracak. Sistemde; 8 vinç, üretime bağlı otomatik konveyörler easy WMS depo yönetim yazılımı fabrika ile depo arasında otomatik bir tünel, palet rafları, palet servis ve dinamik depolama sistemleri bulunacak.

Kaynak: https://lnkd.in/p/ejeMtWPX

STILL ARSER FMCG DEPOLARINI GÜNDEME ALDI

FMCG depolarında binlerce farklı ürünün aynı anda yönetilmesi, depo operasyonlarını daha karmaşık hale getiriyor. Ürün çeşitliliğinin yanı sıra raf ömrü bulunan ürünlerde doğru stok rotasyonunun sağlanması da operasyonun temel gereklilikleri arasında yer alıyor. STILL ARSER, FMCG sektöründe her işletmenin operasyonel ihtiyaçlarını analiz ederek depo yapısına özel intralojistik çözümleri geliştirdiğini duyurdu. FMCG sektöründe büyüme planlayan şirket, verdiği hizmetlerle sektöre çözüm ortağı olmayı sürdürecek.

Kaynak: https://www.stendustri.com.tr/still-arserden-fmcg-depolarinda-yuksek-hacimli-operasyon-yonetimi

TEMESİST RİYAD’DA VE DUBAI'DEYDİ

TEMESİST, 8–10 Eylül tarihlerinde Riyad’da düzenlenen Saudi Warehousing & Logistics Expo 2026’ya ve Dubai'de düzenlenen Shop Arabia 2026'ya katıldı. TEMESİST, Saudi Warehousing & Logistics Expo 2026 için “Standımızda; yenilikçi raf ve depolama çözümlerimizi paylaşırken, yeni projeler ve iş birlikleri üzerine değerli görüşmeler gerçekleştiriyoruz.” açıklamasında bulundu.

Kaynaklar: https://lnkd.in/p/eUBSPfWK - https://lnkd.in/p/e4fMPddq

ÜÇGE DRS DEPO RAF SİSTEMLERİ, 50 BİN PALETLİK AS/RS PROJESİ HAYATA GEÇİRDİ

ÜÇGE DRS Depo Raf Sistemleri’nden yeni bir proje haberi geldi. Şirket, yaklaşık 50.000 palet kapasiteli AS/RS otomatik depolama sistemi hayata geçirdi. Ülkemizin önde gelen ilaç üreticilerinden biri için gerçekleştirilen projede; mühendislik, raf sistemleri, otomasyon ve intralojistik yazılımları tek bir sistem altında bir araya getirildi.

Kaynak: https://lnkd.in/p/eCEzxYxH

PERITUS GLOBAL FUARLAR VE İŞ ORGANİZASYONLARINA KATILIM SAĞLADI

PERITUS RACKING SOLUTIONS’ın eylül ayı iş takvimi yoğun geçti. Önce 2-5 Eylül tarihlerinde ZEPS 2026’ya katılan şirket, yenilikçi raf ve depolama çözümleriyle standında misafirlerini ağırladı. Ardından 16 – 17 Eylül tarihlerinde İFM’de düzenlenen AFEX 2026 Afrika İş Forumu ve Fuarı’na katılan şirket, yeni pazarları keşfetmek, güçlü iş bağlantıları kurmak ve geleceğin ticaret fırsatlarını keşfetmek için oradaydı. Bir süredir globalleşme adımları atan PERITUS, stratejik hamlelerle sektördeki varlığını güçlendiriyor.

Kaynak: https://lnkd.in/p/e_ZiDtQU - https://lnkd.in/p/e-V-Pfwb

BÜYÜKLÜ MAKİNA, İTALYAN SIDEROS ENGINEERING’İN TÜRKİYE BAYİLİĞİNİ ÜSTLENDİ

Büyüklü Makina, ağır yük intralojistiğinde dünya standartlarını Türkiye sanayisiyle buluşturmak adına stratejik bir adımı hayata geçirdi. Eylül ayı itibarıyla Büyüklü Makina’nın girişimleriyle, sac metal ve profil depolama alanında küresel bir referans noktası olan İtalyan Sideros Engineering şirketinin depolama çözümleri Türkiye sanayisine kazandırıldı ve Büyüklü Makina Sideros Engineering’in resmi Türkiye bayiliğini üstlendi. Bu entegrasyonla birlikte Büyüklü Makina; hafif yedek parçalardan tonlarca ağırlıktaki sac plakalarına ve 12 metrelik profillere kadar dikey depolamanın her segmentinde tam kapasiteli, anahtar teslim bir çözüm merkezi konumuna ulaştı. Satıştan projelendirmeye, mekanik ve yazılımsal entegrasyondan satış sonrası kesintisiz teknik desteğe kadar tüm süreç tek elden yönetiliyor.

Kaynak: https://www.stendustri.com.tr/sac-metal-islemede-gizli-maliyet-agir-yuk-dikey-depolama-ile-proses-entegrasyonu

MONITEYE DEPOLARDA İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ BİLİNCİNİ ARTIRMAYA ÇALIŞIYOR

Depolar ve üretim sahalarında forklift, vinç ve transpalet trafiği en yüksek risk oluşturan operasyonlar arasında yer alıyor. Görüş açısının sınırlı olması, yoğun çalışma temposu veya insan ve ekipmanların aynı çalışma alanını paylaşması ciddi kazalara yol açabiliyor. Depolarda ve üretim sahalarında güvenliği sağlamak ve korunmayı artırmak bilincini sektöre aşılamaya çalışan MonitEye; forkliftleri, vinçleri, transpaletleri ve çalışanları aynı anda analiz ederek güvenli mesafenin ihlal edildiği durumları anlık olarak tespit ediyor ve insan ile hareketli ekipmanların kritik yakınlığa ulaşması halinde sistem otomatik uyarı üretiyor. Bu özellik; çarpışma, ezilme ve sıkışma gibi ciddi iş kazalarının önlenmesine önemli katkı sağlıyor.

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/depolama-cozumleri-dergisi/

ERTAŞ RAF SİSTEMLERİ GELECEK PLANLARINI AÇIKLADI

Ertaş Raf Sistemleri’nin yatırım yapmayı ve hizmet alanını geliştirmeyi planladığı önemli konuların başında; otomasyona entegre raf sistemleri ve akıllı depolama çözümleri geliyor. Ertaş Raf Sistemleri Yönetim Kurulu Başkanı İmdat Ertaş, yaptığı açıklamada, “Önümüzdeki dönemde otomasyona entegre raf sistemleri ve akıllı depolama çözümleri, yatırım yapmayı ve hizmet alanımızı geliştirmeyi planladığımız önemli konular arasında yer alıyor. Önümüzdeki dönemde mevcut olduğumuz pazarlardaki ticari ilişkilerimizi güçlendirirken, başta yakın coğrafyalar olmak üzere Avrupa, Balkanlar, Kafkasya, Orta Doğu ve Kuzey Afrika’daki faaliyetlerimizi genişletmeyi hedefliyoruz.” İfadelerini kullandı.

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/depolama-cozumleri-dergisi/

Depolama ve intralojistik sektöründe eylül ayında birden çok şirket tarafından global fuarlara katılım gündemdeydi. Türkiye'den global pazara açılmak isteyen şirketler, gerçekleştirilen etkinliklerle iş ağlarını geliştirmeyi ve ticari bağlantılar elde etmeyi önceliklendirdi. Mecalux ve ÜÇGE DRS'den büyük montanlı proje haberlerinin gelmesi, depo raf sektöründe bir canlılık olduğunu gösteriyor.

"Yatırımcıların dikkat etmesi gereken en kritik husus, sistemde kullanılan tüm ekipmanların uluslararası geçerliliğe sahip sertifikasyonlarla belgelenmiş olmasıdır. UL, FM ve VdS gibi bağımsız kuruluşların sunduğu test ve sertifikalar, ekipmanın zorlu performans kriterlerini karşıladığının en somut kanıtıdır. NFPA standartları ise tasarım, uygulama ve test süreçlerinde bizlere ve projeye kritik bir mühendislik çerçevesi sunar. Sertifikasız ürünler kısa vadede maliyet avantajı gibi görünse de olası bir yangın anında çalışmama riski taşır ve sigorta süreçlerinde ciddi mali yükler doğurur."

"YANGIN SÖNDÜRMEDE GELENEKSEL YÖNTEMLERİN YERİNİ DAHA ÇEVRECİ YÖNTEMLER ALDI"

Özellikle yüksek değerli ekipmanların bulunduğu veri merkezleri, endüstriyel tesisler ve ticari yapılarda öne çıkan teknolojiler hakkında bilgilendiren Kahraman, "Veri merkezleri, endüstriyel tesisler ve ticari yapılarda temel hedefimiz; ekipmanlara zarar vermeden, erken algılama ile yangını en kısa sürede kontrol altına almaktır. Veri merkezleri gibi kritik alanlarda erken uyarı sağlayan hassas algılama sistemleri, temiz gazlı söndürme çözümleri ve su sisi sistemleri öne çıkmaktadır. Endüstriyel tesislerde ise riskler; depolama alanları, yanıcı/parlayıcı sıvılar ve üretim proseslerine bağlı olarak çeşitlilik gösterir. Günümüzde geleneksel yöntemlerin yerini daha çevreci, sürdürülebilir, güvenilir ve ekipman dostu söndürme teknolojileri almaktadır." dedi.

Son olarak periyodik bakım konusunda sahada karşılaştıkları en önemli eksiklikler hakkında bilgiler aktaran Kahraman, "Sahada en sık karşılaştığımız eksiklik, tesis yönetimlerinin sistem kurulumundan sonra düzenli periyodik bakımları ihmal etmesidir. Bu durum, özellikle yangın pompaları başta olmak üzere kritik ekipmanların kullanım ömrünü ve işlevselliğini olumsuz etkilemektedir. Söndürme sistemine gerekli debi ve basınçta suyu sağlayacak pompaların rutin testlerinin yapılması ve yetkin teknik servislerce bakımdan geçirilmesi sistem güvenliği için hayati önem taşır." diyerek sözlerini noktaladı.

Kalman filtresine dayalı sensör füzyonu teknolojisi sayesinde forkliftler, ekskavatörler ve kaldırma platformları gibi mobil makinelerde dahi doğru eğim verileri elde edilebiliyor. IO-Link haberleşme özelliği, parametreleme ve veri erişimini kolaylaştırırken kompakt tasarımı hızlı entegrasyon olanağı sağlıyor.

Yüksek sinyal kalitesi, hızlı tepki süresi ve kolay kurulum özellikleriyle öne çıkan JBC serisi, dinamik uygulamalarda hassas konumlandırma ve güvenilir hareket kontrolü için ideal bir çözüm sunuyor.

IO-Link özellikli dinamik eğim sensörleri - ifm

ULUSLARARASI ROBOTİK FEDERASYONU YENİ RAPORUNU YAYIMLADI: ROBOTLARIN İSTİHDAMA ETKİLERİNİ İNCELEDİ

Uluslararası Robotik Federasyonu (IFR), yeni görüş belgesi olan “Robotların Etkisi: İstihdam, Verimlilik ve Rekabet Gücü”nü yayınladı. Belge, robotların benimsenmesinin işgücü piyasalarını, iş performansını ve ekonomik büyümeyi nasıl etkilediğine dair güncel araştırma ve kanıtları gözden geçiriyor.

ÖNEMLİ BULGULAR

Bu görüş belgesi, robotların etkisiyle ilgili 10 önemli bulguyu vurguluyor. Bunlar arasında şunlar yer alıyor:

• Otomasyon, verimliliği artırarak ve talebi canlandırarak istihdam artışını destekleyebilir.

• Robotlar genellikle tüm mesleklerin yerine geçmekten ziyade belirli görevlerin yerine geçer.

• Robotik, kirli, monoton, tehlikeli ve hassas görevleri üstlenerek çalışma koşullarını iyileştirir.

• Otomasyonun faydalarından yararlanmak için beceri geliştirme ve yeniden beceri kazandırma faaliyetleri hayati önem taşır.

• Robotların benimsenmesi, şirketlerin rekabet gücünü güçlendirir ve ulusal ekonomik performansa

katkıda bulunur.

• Robotik, işgücü eksikliğinin giderilmesine yardımcı olur ve yaşlanan ekonomilerde demografik değişimin etkisini hafifletir.

Makale ayrıca, yapay zeka destekli robotik teknolojisinin giderek artan rolünü ve bunların gelecekteki verimlilik artışına ve işgücü dönüşümüne katkısını inceliyor.

ULUSAL ROBOTİK STRATEJİLERİ ÇAĞRISI

IFR’nin görüş belgesinde, otomasyonun faydalarını en üst düzeye çıkarmak için kapsamlı bir ulusal robotik stratejisinin hayati önem taşıdığı sonucuna varılıyor. Bu tur stratejiler, rekabet gücünü güçlendirmek ve işgücünü daha otomatikleşmiş bir geleceğe hazırlamak amacıyla sanayi politikası, eğitim, beceri geliştirme ve inovasyon desteğini birbiriyle uyumlu hale getirmelidir.

ABB, DOĞRU AKIMI YENİ UFUKLARA TAŞIMAK İÇİN FERRARİ HYPERSAIL İLE GÜÇLERİNİ BİRLEŞTİRİYOR

Dünyanın önde gelen robotik tedarikçilerinden biri olan ABB, eylül ayından elektrifikasyon çözümleriyle ilgili önemli bir iş birliğini duyurdu. ABB’nin elektrifikasyon uzmanlığını dünyanın en iddialı açık deniz performans mücadelesiyle buluşturan Ferrari Hypersail ile teknoloji ortaklığını duyuran Elektrifikasyon Ortağı olarak ABB, denizcilik güç sistemleri, doğru akım (DC) teknolojisi ve gelişmiş elektrik sistemleri alanlarındaki uzmanlığıyla bu mücadeleyi destekleyecek.

Kaynak: https://www.abb.com/global/en/news/138721/abb-joins-forces-with-ferrari-hypersail-to-take-direct-current-to-new-horizons

ABB ROBOTICS, E-DEVICE’I PİYASAYA SÜRDÜ

Ayrıca ABB Robotics, OmniCore™ destekli robotları ve işbirlikçi robotları çalıştırmak, programlamak ve izlemek için müşterilerin kendi tabletlerini veya bilgisayarlarını kullanmalarını sağlayan kompakt bir güvenlik arayüzü olan E-Device'ı piyasaya sürerek programlama aracı ve kullanıcı arayüzü portföyünü genişletiyor. OmniCore Kullanıcı Arayüzü (UI) üzerine kurulu olan E-Device, kullanıcılara tablet, bilgisayar veya robot kumanda paneli kullanıyor olsalar bile, özel fiziksel güvenlik kontrolleriyle tanıdık, tam özellikli robot etkileşimi sağlıyor.

ABB Robotik Başkanı Marc Segura, “Robotları daha erişilebilir ve kullanımı kolay hale getirmek, daha otonom ve çok yönlü robotik (AVR™) yolculuğumuzun özünde yer alıyor” dedi. “Müşteriler, yeni arayüzleri veya programlamayı öğrenmek için zaman harcamaya gerek kalmadan, ihtiyaçları değiştikçe kolayca uyarlanabilen ve ölçeklendirilebilen çözümleri hızlı ve kolay bir şekilde özelleştirmenin ve oluşturmanın yollarını arıyorlar. E-Device, onlara kendi tabletlerini veya bilgisayarlarını kullanarak robotlarla etkileşim kurma özgürlüğü veriyor. OmniCore destekli robotlar ve işbirlikçi robotlarda tutarlı bir kullanıcı deneyimiyle müşteriler, eğitimi azaltabilir, dağıtımı basitleştirebilir ve üretim artışını hızlandırabilir.”

Kaynak: https://www.abb.com/global/en/news/138831/prsrl-abb-robotics-e-device-simplifies-robot-interaction-on-customers-own-devices

FANUC, YENİ NESİL ROBOT KONTROL TEKNOLOJİSİ R-50iA’YI TANITTI

FANUC’un yeni R-50iA robot kontrolörü, robotik otomasyonda performans, güvenlik ve dijital entegrasyonu bir araya getiriyor.

Kompakt tasarımının yanı sıra artırılmış işlem gücü ve sertifikalı siber güvenlik özellikleriyle öne çıkan R-50iA, robotların daha karmaşık uygulamalarda yüksek hassasiyetle çalışmasına olanak tanıyor.

R-50iA’nın gelişmiş hareket kontrol kabiliyetleri; kuvvet sensörleri ve 3D görüntüleme teknolojileriyle birlikte kullanıldığında robotik işleme, makine besleme ve farklı üretim proseslerinde daha esnek otomasyon çözümlerinin geliştirilmesini mümkün kılıyor.

Kaynak: https://www.fanuc.eu/tr-tr/aksesuar/kontrolor/r-50ia-kontrolor

MITSUBISHI ELECTRIC YÜKLEME BOŞALTMA ROBOTUNU ENDÜSTRİYE TANITMAYA DEVAM EDİYOR

Mitsubishi Electric MELFA RV-7FRL endüstriyel robotunun tanıtımlarına devam ediyor. Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Robot, Inverter ve LVS Takım Müdürü Necmi Ömerdedeoğlu, yükleme-boşaltma süreçlerinde robotik otomasyonun sağladığı katkıya ilişkin şunları söylüyor: “Üretimde verimlilikte süreçlerin kesintisiz, hassas ve öngörülebilir ilerlemesi önem taşıyor. Robotik otomasyon, özellikle tekrarlayan yükleme-boşaltma operasyonlarında bu yapının oluşturulmasına katkı sağlıyor. MELFA RV-7FRL ile üreticilerin farklı çalışma koşullarına uyum sağlayabilen, hassasiyeti ve sürekliliği destekleyen bir otomasyon altyapısı oluşturmasına yardımcı oluyoruz.”

STÄUBLİ, FL1500'ÜN BAŞARILI LANSMANINI KUTLARKEN YENİ DİREK (MAST) VARYANTINI TANITIYOR

Stäubli Robotik, yakın zamanda LogiMAT 2026'da mobil robotik alanındaki en son yeniliklerini sergiledi. Fuarın öne çıkan ürünü, FL1500 otonom denge ağırlıklı forklift, önümüzdeki günlerde Türkiye lansmanıyla çeşitli etkinliklerde sektör profesyonelleriyle buluşacak.

RK ROBOTICS, ROBOT VE İNSAN İŞ BİRLİĞİNE DİKKAT ÇEKTİ

Endüstrinin güncel tartışmalarından biri olan, endüstriyel robotların insan gücünün yerini alacağına ilişkin görüşlere farklı bakış açıları ve yorumlar getirilmeye devam ediyor. RK Robotics Yazılım ve Teknik Çözümler Mühendisi Buşra Açar Kan, “Üretimin yarınlarında insan ile robot arasında acımasız bir seçim yapmak yerine, her iki tarafın güçlü olduğu alanları aynı çatı altında, doğru mühendislik kurgusuyla buluşturmak gerekmektedir. Geleceğin fabrikasını ne sadece kodlarla çalışan robotlar ne de tek başına kas gücüne dayanan insanlar şekillendirecek. Başarıyı, insan deneyimini robotik hassasiyetle uyum içinde çalıştıran sistemler getirecek.” yorumuyla, ancak insan-robot dengeli bir mühendislik kurgusuyla başarıya ulaşılabileceğini söylüyor.

NGMACRO, ROBOTİK ÇÖZÜMLERİ İÇİN 5 YILLIK PLANINI AÇIKLADI

NGMACRO’nun robotik çözümler açısından önümüzdeki 5 yıllık vizyonu, şirketi yalnızca bir otomasyon tedarikçisi değil, akıllı intralojistik ve robotik teknoloji platformları geliştiren bölgesel ve global ölçekte güçlü bir teknoloji markası haline getirmek. NGMACRO Otomasyon Kurucusu İbrahim Yılmaz, Robot Yatırımları dergisine verdiği demeçte, “Bu dönemde hedefimiz, mevcut konveyör, sorter, depo otomasyonu ve yazılım gücümüzü robotik sistemlerle daha derin şekilde entegre ederek müşterilerimize uçtan uca çalışan yeni nesil otomasyon ekosistemleri sunmaktır.” dedi.

“Önümüzdeki 5 yıl için en önemli hedeflerimizden biri AMR ve AGV platformlarının tam ürün ailesine dönüştürülmesidir.” diyen Yılmaz, “Şu anda yürüttüğümüz mobil robot Ar-Ge çalışmalarını standartlaştırılmış ve farklı sektörlere uyarlanabilir platformlar haline getirmeyi planlıyoruz. Özellikle depo içi ürün transferi, istasyon besleme, palet taşıma, üretim hat besleme ve sorter besleme süreçlerine yönelik farklı taşıma kapasitelerine sahip AMR modelleri geliştirmeyi hedefliyoruz. Burada yalnızca donanım değil, çoklu robot filo yönetimi, rota optimizasyonu ve yapay zekâ destekli görev planlama yazılımları da yatırım planlarımızın önemli bir parçasıdır.” diye konuştu.

OTOMOTİV SEKTÖRÜNDEKİ ROBOT YATIRIMLARINI DEĞERLENDİRDİ

Expert Robotik Kurucu Ortağı Ferhat Yılmaz, Türkiye’de otomotiv sanayisinin üretim kapasitesi ve teknoloji yatırımlarının her geçen gün geliştiğini, üretim hatlarındaki otomasyonun rolünün de giderek daha kritik hale geldiğini söyledi. Artan rekabet, yüksek kalite beklentileri, çevrim sürelerinin iyileştirilmesi ve sürdürülebilir üretim hedeflerinin; otomotiv üreticilerini daha esnek, hızlı ve verimli robotik çözümlere yönlendirdiği yorumunda bulundu.

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/robot-yatirimlari-dergisi/

ROBOT KULLANICILARINDAN DEMEÇLER

EKOL Lojistik Mühendislik İş Birimi Lideri İbrahim Buyruk:

“Öncelikle robotik otomasyon, AMR ve benzeri teknolojilerle fiziksel süreçlerde hız, doğruluk ve süreklilik sağlıyoruz. Bunun üzerine yapay zeka, makina öğrenmesi, dijital ikiz ve ileri analitik gibi teknolojileri konumlandırarak farklı otomasyon sistemleri ile insan kaynağını bir bütün olarak yönetiyoruz. Böylece kaynakların birbirini tamamlayacak şekilde senkronize edilmesini ve toplam operasyon performansının artırılmasını sağlıyoruz. Önümüzdeki donemde robotik otomasyon, AS/RS, AGV, AMR ve akıllı sipariş toplama gibi teknolojilerin lojistik merkezlerinde çok daha yaygın hale geleceğini düşünüyorum. Ancak geleceğin lojistik merkezlerini farklılaştıracak olan yalnızca bu teknolojilerin kullanılması değil; değişen operasyonel koşullara hızla uyum sağlayabilen, esnek ve operasyonel olarak dayanıklı çözümler sunabilmek olacak.”

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/robot-yatirimlari-dergisi/

İspak Ambalaj Operasyonlar Genel Müdür Yardımcısı Hasan Ertuğrul Okumuş:

“Teknoloji tarafında iç lojistikte halihazırda robot ve konveyörlerle çalışan tam otomatik depolama ve çekme sistemlerimiz var; hata payı minimize edilmiş, sevkiyat hızı artırılmış durumda. Yapay zeka destekli proses kontrolünde Predictive Quality’den Predictive Maintenance’a uzanan yol haritamız devam ediyor.”

Kaynak: https://stendustritv.com/dergi/robot-yatirimlari-dergisi/

EŞSİZ SICAKLIK KARARLILIĞI VE HASSASİYETİ

Fluke Calibration banyoları başka laboratuvar ekipmanlarından uyarlanmak yerine özellikle metroloji için tasarlanmıştır. Özel hibrit analog/dijital kontrolörler kullanan 7508/7511/7512 soğutmalı kalibrasyon banyosu, ±0,0007 °C yüksek sıcaklık kararlılığının yanı sıra -10 °C'ye kadar düşük sıcaklıklarda bile olağanüstü sıcaklık kararlılığı (±0,001 °C) ve homojenlik (±0,003 °C) sağlar. Ayar noktası çözünürlüğü 0,001 °C değerine ulaşır.

GÜVENİLİRLİK, KULLANIM KOLAYLIĞI VE ZAHMETSİZ BAKIM İÇİN ÜSTÜN MÜHENDİSLİK

Fluke Calibration soğutmalı banyoları, sektör lideri güvenilirlik ve uzun ömür sunarak kolay bakım ve zaman içinde tutarlı performans sağlar. Sezgisel ve güncellenmiş kullanıcı arayüzü, ayarların hızlı ve kolay yapılmasını sağlarken farklı banyo boyutları çok çeşitli Platin Direnç Termometrelerinin (PRT), termistörlerin ve termokuplların kalibrasyonuna, su üçlü nokta hücrelerinin korunmasına ve hatta siyah cisim konisi sıcaklığının ayarlanmasına olanak verir. Soğuk banyolarımız, her banyonun en düşük sıcaklığına ulaşmak için dahili soğutma sistemleri kullanır. Isı portu teknolojisi verimli termal yönetim sağlarken dengeli karıştırma mekanizmaları, pompa gerektirmeden sıcaklık gradyanlarını ortadan kaldırır. Doğrudan tahrikli karıştırıcı motorlar ve tam sıvı tahliyesi de bakımı kolaylaştırır.

ÜRETİM SÜREKLİLİĞİ İÇİN ÖNEM TAŞIYOR

Yükleme-boşaltma operasyonlarında parçaların her çevrimde aynı konuma tutarlı biçimde yerleştirilmesi, üretimin istikrarlı devam etmesinde önemli rol oynuyor. MELFA RV-7FRL, ±0,02 mm tekrarlanabilirliğiyle hassas konumlandırmayı desteklerken yüksek hareket hızıyla makinenin parça bekleme süresinin azaltılmasına ve çevrim sürelerinin kısaltılmasına katkı sağlıyor. Tekrarlayan görevleri standart performansla gerçekleştirebilmesi de üretimde sürekliliği destekliyor.

Mitsubishi Electric Türkiye Fabrika Otomasyon Sistemleri Robot, Inverter ve LVS Takım Müdürü Necmi Ömerdedeoğlu, yükleme-boşaltma süreçlerinde robotik otomasyonun sağladığı katkıya ilişkin şunları söylüyor: “Üretimde verimlilikte süreçlerin kesintisiz, hassas ve öngörülebilir ilerlemesi önem taşıyor. Robotik otomasyon, özellikle tekrarlayan yükleme-boşaltma operasyonlarında bu yapının oluşturulmasına katkı sağlıyor. MELFA RV-7FRL ile üreticilerin farklı çalışma koşullarına uyum sağlayabilen, hassasiyeti ve sürekliliği destekleyen bir otomasyon altyapısı oluşturmasına yardımcı oluyoruz.”

GÜVENLİ VE ESNEK ÇALIŞMA ALANLARI

Yükleme-boşaltma görevlerinin otomatikleştirilmesi, operatörlerin kesici takım, sıcak parça, yağlı yüzey veya hareketli makine bileşenleriyle temasını azaltarak iş güvenliğini destekliyor. Böylece operatörlerin riskli çalışma alanlarından uzak tutulmasına katkı sağlanıyor. MELFA RV-7FRL, farklı üretim ortamlarına uyum konusunda da esneklik sunuyor. Zemin ve tavan montaj seçenekleri sayesinde özellikle alan kullanımının kritik olduğu üretim hücrelerinde farklı yerleşim alternatifleri oluşturulabiliyor. Geniş erişim alanı, altı eksenli hareket kabiliyeti, yüksek tekrarlanabilirliği ve montaj esnekliğini bir araya getiren MELFA RV-7FRL, yükleme-boşaltma süreçlerinde verimli, hassas ve kesintisiz üretimi destekliyor.

"TAYVAN'DA DEVLET TEŞVİĞİMİZ YOK AMA..."

Ankara Taipei Ekonomik ve Kültür Misyonu Ticaret Bölümü Direktörü Jason HSU, Tayvan’ın devlet teşvik mekanizmaları ve genel olarak ekosistemlerinin nasıl yapılandığına ilişkin verdiği demeçte şu ifadelere yer verdi:

“Bir devlet yetkilisi olarak, aslında Tayvan’da diğer ülkelerde olduğu gibi bir devlet teşviğimizin olmadığını söyleyebilirim. Şirketlerin her biri belirli bir alanda güçlü olacak şekilde gelişiyorlar. Tedarik zincirine entegre çalışan çok güçlü bir ekosistemimiz var. Tayvan hükümeti de bu alanda gelişmekte olan şirketleri bir bütün olarak destekliyor. Ve bu ortamda gerek takım tezgahı üreticileri, gerek makine üreticileri, hepsi piyasanın ihtiyaçlarına çözüm bulabilmek için birlikte çalışıyorlar ve hükümet bu ortak çalışmayı destekliyor. Aynı zamanda Tayvan hükümeti devlet olarak uluslararası organizasyonlarda da makine üreticilerine ve bu ekosisteme destek veriyor. Hükümet tarafından bu amaçla kurulmuş olan TAITRA’nın ve diğer uluslararası ticaret organizasyonlarının, yurt dışındaki organizasyonlarda yer alması için elçilikler açıyor ve elçilikler vasıtasıyla aktif bir şekilde bu şirketlere destek veriyor. Bizim global pazardaki mevcudiyetimiz bu şekilde oluşuyor.”

"TÜRKİYE İLE TİCARİ İLİŞKİLERİMİZDE BİR İVMELENME YAŞIYORUZ"

Tayvan’ın Türkiye pazarı için beklentileri ve planlarına ilişkin konuşan Jason HSU, ayrıca Türkiye pazarı için nasıl hamleler beklememiz gerektiğine ilişkin de şu açıklamaları yapıyor:

“Uzun yıllardır Türkiye, Tayvan’ın makine üretimi ve takım tezgâhı üretimi sanayisindeki temel pazarı ve hala Tayvan’ın en büyük 5 alıcı pazarından biri halinde. Türkiye uzun zamandır global pazarda da makine üretimi konusunda bir merkez haline gelmiş durumda. Şu aşamada Türkiye ile Tayvan olarak zaten ticari alışverişlerimizde bir ivmelenme yaşıyoruz; bu dönüşümsel yapı nedeniyle; teknolojinin de dönüşümü ve üretimlerin de bu teknolojiyle dönüşümü sayesinde. Ve bunun bizim ticaret ekosistemimizi de büyütecek bir itici güç olacağını düşünüyorum. Bildiğiniz gibi sanayinin bu teknolojik dönüşümü her taraf için zorlayıcı bir süreç haline geldi. Benim düşünceme göre buradaki en büyük zorluk öncelikle bu malzemelerin üretim süreçlerini dönüştürmek. Tayvan bu erişimi sağlamak için hazır. Biz burada bir zorluktan ziyade bir fırsat görüyoruz ve bu fırsatı bir ortaklığa dönüştürmeye hazırız.”

ROBOTİK OTOMASYONDA DİJİTAL İKİZ DÖNEMİ

FANUC’un NVIDIA gibi teknoloji şirketleriyle gerçekleştirdiği çalışmalar, robotik simülasyon teknolojilerini ileri bir noktaya taşıyor.

NVIDIA Omniverse kütüphaneleri ve NVIDIA Isaac Sim açık simülasyon altyapısının FANUC’un ROBOGUIDE simülasyon yazılımıyla entegrasyonu sayesinde robot sistemlerinin yüksek hassasiyetli ve fiziksel olarak gerçekçi dijital ikizleri oluşturulabiliyor.

Robot hareketleri gerçek üretim ortamına geçilmeden önce sanal ortamda modellenebiliyor, programlanabiliyor ve doğrulanabiliyor. Böylece sistem entegratörleri ve üreticiler robotik uygulamalarını devreye almadan önce süreçleri analiz edebiliyor, olası hataları belirleyebiliyor ve üretim süreçlerini optimize edebiliyor.

PHYSICAL AI İLE ROBOTLAR FİZİKSEL DÜNYAYI DAHA İYİ ALGILIYOR

Yapay zekânın robotik sistemlerle entegrasyonu, robotların yalnızca programlanan hareketleri gerçekleştiren sistemlerden çıkarak çevresini daha iyi algılayan ve değişen üretim koşullarına daha hızlı uyum sağlayan yapılara dönüşmesini destekliyor.

FANUC’un geliştirdiği Physical AI yaklaşımı; yapay zekâ, robotik, simülasyon, sensör teknolojileri ve görüntü işleme sistemlerini bir araya getiriyor.

Bu teknolojiler sayesinde robotların karmaşık hareketleri daha yüksek hassasiyetle gerçekleştirmesi, farklı üretim senaryolarına adapte olması ve özellikle esnek otomasyon uygulamalarında daha etkin kullanılabilmesi hedefleniyor.

YENİ NESİL ROBOT KONTROL TEKNOLOJİSİ: R-50iA

FANUC’un yeni R-50iA robot kontrolörü, robotik otomasyonda performans, güvenlik ve dijital entegrasyonu bir araya getiriyor.

Kompakt tasarımının yanı sıra artırılmış işlem gücü ve sertifikalı siber güvenlik özellikleriyle öne çıkan R-50iA, robotların daha karmaşık uygulamalarda yüksek hassasiyetle çalışmasına olanak tanıyor.

R-50iA’nın gelişmiş hareket kontrol kabiliyetleri; kuvvet sensörleri ve 3D görüntüleme teknolojileriyle birlikte kullanıldığında robotik işleme, makine besleme ve farklı üretim proseslerinde daha esnek otomasyon çözümlerinin geliştirilmesini mümkün kılıyor.

DAHA AKILLI, ESNEK VE BAĞLANTILI ROBOTİK ÇÖZÜMLER

FANUC, robot donanımını yapay zekâ, simülasyon ve dijital teknolojilerle birlikte ele alarak üreticilere yalnızca robot değil, uçtan uca bir otomasyon ekosistemi sunmayı hedefliyor.

Dijital ikiz teknolojileri sayesinde robotik sistemler fiziksel kurulumdan önce sanal ortamda test edilebilirken, yapay zekâ ve gelişmiş sensör teknolojileri robotların gerçek üretim ortamındaki yeteneklerini artırıyor.

Bu bütünleşik yaklaşım; daha kısa devreye alma süreleri, daha yüksek hassasiyet, üretim süreçlerinde daha fazla esneklik ve robotik otomasyon yatırımlarının daha verimli kullanılmasına katkı sağlıyor.

FANUC, yapay zekâ ve robotik teknolojilerini bir araya getiren yeni nesil çözümleriyle akıllı üretimin geleceğini şekillendirmeye devam ediyor.

1959 yılından bu yana ölçüm teknolojileri geliştiren Almanya merkezli VEGA, seviye, basınç, noktasal seviye ve yoğunluk ölçümü alanlarında geliştirdiği çözümlerle maden tesislerinin farklı proses aşamalarına yönelik teknolojiler sunmaktadır.

VEGA Türkiye olarak Türkiye genelindeki maden işletmelerine satışın yanı sıra uygulama seçimi, devreye alma, teknik danışmanlık ve satış sonrası servis desteği sağlıyoruz. Böylece ölçüm cihazının yalnızca doğru seçilmesini değil, prosesin gerçek çalışma koşullarına uygun şekilde kullanılmasını da hedefliyoruz. Bazı Proseslerden ve kullanılan cihazlarımızdan örnekler verebiliriz.

KIRICI VE CEVHER HAZIRLAMA PROSESLERİNDE VEGAPULS SERİSİ

Cevher hazırlama prosesinin ilk aşamalarından biri olan kırma işleminde, kırıcı ve cevher depolama noktalarında malzeme seviyesinin güvenilir şekilde takip edilmesi proses sürekliliği açısından önemlidir. Toz oluşumu ve düzensiz malzeme yüzeyleri, geleneksel seviye ölçüm yöntemleri için zorluk oluşturabilir.

Bu tür uygulamalarda VEGAPULS 6X radar seviye ölçüm cihazları, temassız ölçüm prensibi sayesinde öne çıkar. Radar teknolojisinin malzemeyle doğrudan temas etmemesi; aşınma, bakım ihtiyacı ve proses koşullarından kaynaklanabilecek mekanik etkilerin azaltılmasına yardımcı olur. Özellikle yüksek toz oluşumunun bulunduğu cevher siloları ve kırıcı uygulamalarında radar teknolojisi, proses seviyesinin sürekli izlenmesi için güvenilir bir alternatif sunar.

POMPA TANK VE ÇUKURLARINDA GÜVENİLİR SEVİYE KONTROLÜ

Madencilik tesislerinde slurry ve proses sıvılarının transfer edildiği pompa tankları, prosesin sürekliliği açısından kritik noktalardan biridir. Tank seviyesinin doğru ölçülmesi; pompaların kuru çalışmasının, aşırı dolumun ve buna bağlı proses kesintilerinin önlenmesine yardımcı olur.

Pompa tanklarında VEGAPULS radar seviye transmitterleri, temassız ölçüm özelliğiyle zorlu slurry uygulamalarında kullanılabilir. Özellikle aşındırıcı malzemelerin bulunduğu proseslerde ölçüm cihazının proses malzemesiyle temas etmemesi önemli bir avantajdır.

THICKENER UYGULAMALARINDA MINITRAC

Cevher zenginleştirme proseslerinin önemli ekipmanlarından biri olan thickener, slurry yoğunluğunun proses kontrolünde önemli rol oynadığı ünitelerdendir.

Bu uygulamalarda VEGA'nın MINITRAC 31 radyometrik ölçüm sistemi, slurry yoğunluğunun proses malzemesiyle temas etmeden ölçülmesine olanak sağlar. Radyometrik ölçümün en önemli avantajlarından biri, ölçümün boru veya tank içerisindeki malzemeye doğrudan temas gerektirmemesidir. Bu özellik; yüksek katı madde oranı, aşındırıcılık veya proses malzemesine temas eden sensörlerin kullanımının zor olduğu uygulamalarda önemli bir avantaj sağlar.

FLOTASYON PROSESİNDE VEGAPULS

Bakır, kurşun, çinko ve diğer metal cevherlerinin zenginleştirilmesinde kullanılan flotasyon prosesinde, flotasyon hücrelerinde köpük oluşumu ve değişken yoğunluktaki slurry, seviye ölçümü açısından zorlu koşullar yaratabilir. VEGAPULS radar teknolojisi, bu tür uygulamalarda temassız ölçüm avantajıyla öne çıkar. VEGA'nın flotasyon uygulamalarında ayrıca yoğunluk değişimlerinin dikkate alındığı seviye ölçüm çözümleri sunulmaktadır.

ZORLU MADENCİLİK KOŞULLARINA UYGUN TEKNOLOJİ

Madencilik proseslerinde ölçüm cihazlarının yalnızca ölçüm yapması yeterli değildir. Cihazın; toz, aşındırıcı malzeme, yüksek katı madde oranı, köpük, titreşim ve agresif kimyasallar gibi gerçek proses koşullarında güvenilir şekilde çalışması gerekir.

VEGAPULS radar seviye transmitterleri, VEGABAR basınç transmitterleri ve MINITRAC 31 radyometrik yoğunluk ölçüm sistemi, farklı proses ihtiyaçlarına yönelik teknolojiler sunarak madencilik tesislerinde ölçüm noktalarının güvenilir şekilde izlenmesine yardımcı olur.

Altın, bakır, kurşun, çinko ve gümüş üretim tesislerinde prosesin yapısına göre yığın liçten tank liçine, flotasyondan yoğunlaştırmaya kadar farklı ölçüm ihtiyaçları ortaya çıkabilir. Bu nedenle doğru cihazın seçilmesinde yalnızca ölçüm aralığı değil, proses malzemesi, yoğunluk, aşındırıcılık, kimyasal yapı, tank geometrisi ve çalışma koşullarının birlikte değerlendirilmesi büyük önem taşır.

VEGA Türkiye olarak hedefimiz; maden işletmelerinin proseslerini yerinde değerlendirerek doğru ölçüm teknolojisini doğru uygulama ile buluşturmak ve satış öncesinden devreye alma ile satış sonrası teknik desteğe kadar Türkiye genelinde müşterilerimizin yanında olmaktır.

Çimento üretimi; hammadde hazırlığı, klinker üretimi (pişirme), soğutma ve depolama, öğütme ve nihai ürün elde etme gibi birçok karmaşık aşamadan oluşur. Her bir aşama, hem kalite hem de maliyet açısından kritik öneme sahiptir. Bu nedenle, her adımda doğru ölçüm ve kontrol sistemleri kullanmak, verimliliği artırmak için gereklidir.

HAMMADDE VE KLİNKER SİLOLARININ İZLENMESİ

Üretimi devam ettirmek için farin ve klinker silolarındaki stok seviyelerini sürekli olarak izlemek gerekir. Depolama tankları birçok şekil ve boyutta olduğundan, seviye takibi zor olabilir. Endress+Hauser, toz ve aşınma gibi zorlu ortamlar için tasarlanmış birçok farklı seviye izleme teknolojisi ve çözümü sunar.

• 80 GHz radar seviye sensörleri, yüksek silolarda dar ışın açısıyla hassas ölçüm sağlar.

• Kapasitansla seviye ölçen halat problar, bunker taşmalarını önler.

• Titreşimli seviye ölçüm cihazları, klinker silolarında taşmayı engeller.

FIRIN YANMA KONTROLÜ VE YAKIT DOZAJI

Pişirme süreci, çimento üretiminin kalbi olarak kabul edilir. Bu aşama, en yüksek işletme maliyetlerinin oluştuğu ve iyileştirme potansiyelinin en fazla olduğu bölümdür. Bu prosesler için ana parametre doğal olarak sıcaklıktır. Bunu izleyerek tutarlı bir ürün kalitesi sağlayabilir ve yakıt tüketimini optimize edebilirsiniz.

• Ön ısıtıcının üst siklonlarında sıcaklık ölçümü için, Silisyum Nitrürden yapılmış gelişmiş seramik termowell'li bir termokupl kullanılmaldır.

• Alt siklonlar için, agresif gazlara karşı benzersiz direnç sağlayan Nikel Kobalt'tan yapılmış barstock termovelli termometreler öneriyoruz.

• Coriolis debimetreler, yakıtın kütlesel akışını düzenler ve sıcaklık/viskozite ölçümleriyle yakıt sistemini optimize eder.

KLİNKER SOĞUTUCU İZLEME

Klinker soğutucusu çimento üretimindeki en kritik uygulamalardan biridir, çünkü soğutma hızı klinker kalitesi ve çimentonun genel performansı için kritik öneme sahip olabilir. Kapsamlı portföyümüz sayesinde klinker soğutucu izleme paketinin tamamını tek bir kaynaktan sunabiliyoruz.

• Soğutma havası tüketiminin ölçülmesi ve izlenmesi için diferansiyel basınç sensörleri

• Hava soğutması için akış ölçerler ve soğutucu ızgara hızını ve hava hacimlerini düzenlemek için klinker yatak yüksekliği izleme amaçlı yüksek sıcaklık radar seviye sensörleri

• Klinker soğutucu ızgarasının altındaki malzeme toplama siloları için müdahalesiz tıkanıklık sensörleri

• Vidalı klinker konveyörlerinde veya bantlı besleyicilerdeki kütle akışı için temassız radyometrik ölçüm

SİKLON ÖN ISITICILARDA İZLEME

Siklon ön ısıtıcıların, farinin harmanlanmasını kontrol etmek ve maliyetli duruş sürelerine neden olabilecek tıkanmaları önlemek için izlenmesi gerekir. Genel verimlilik için temel bir parametre olan sıcaklığın yanı sıra, basınç ve gerçek birikimin ölçülmesi tıkanıklıkların tespit edilmesine yardımcı olabilir.

• Uzun ömürlü sıcaklık izleme için titreşime dayanıklı elektroniklere sahip en son teknoloji ürünü, aşınmaya dayanıklı alaşımlı termokupllar

• Siklon çemberi basınç kontrolü için yüksek hassasiyetli, termal darbeye dayanıklı sensörler

• İnvaziv olmayan ölçümle siklon tıkanıklığı takibi

SİKLON TIKANIKLIĞININ TAKİBİ İÇİN GELENEKSEL ÇÖZÜM

Aşırı proses sıcaklıkları, yüksek aşınma ve yoğun birikme, prosese doğrudan maruz kalan tüm ölçüm teknolojilerini kullanılamaz hale getirmektedir. Bu senaryoda, radyometrik ölçüm, bir gamma kaynağının siklonun kalın duvarlarına nüfuz etmek için kullanıldığı ve bir dedektörün proses tarafından gama radyasyonunun emilimini tespit etmek için kullanıldığı kullanışlı bir alternatif sunar. Gamma radyasyonunun emilimi, ışın yolunda mevcut birikmeyi gösterir. Ancak, siklonun etrafındaki yüksek ortam sıcaklıkları da dedektörün performansını etkiler. Bu nedenle tesiste dedektörün soğutması için su hattı da çekilmesi gerekir. Dedektörün etrafındaki ek su ceketi, radyasyonun dedektörün minimum eşiğinin ötesinde olması için daha yüksek bir kaynak aktivitesini de zorunlu kılar.

Endress+Hauser Gammapilot FMG50 ile geleneksel radyometrik çözümlere önemli bir yükseltme sunuyor. İlk 2 telli kompakt dedektör olan FMG50, mühendislik ve kurulum maliyetlerini azaltmaktadır. Yüksek sıcaklık sensör teknolojisi, cihazın 80°C ortam sıcaklıklarına kadar ek su soğutması gerektirmeden kullanılmasını sağlayarak kurulum ve işletimde tasarruf sağlıyor. Cihaz ayrıca, radyasyon ışınından uzakta ve yüksek ortam sıcaklıklarına maruz kalmadan kullanım sağlayan Bluetooth® kablosuz teknolojisiyle sunulmaktadır.

Bu noktada sürekli tartım ve dozajlama sistemleri, prosesin kontrol altında tutulmasında önemli bir görev üstlenir. ESİT Elektronik tarafından geliştirilen WF Dozaj Bant Kantarı, dökme ve taneli malzemelerin sürekli olarak tartılması, anlık debisinin ölçülmesi ve belirlenen hedef debide prosese beslenmesi amacıyla kullanılmaktadır.

SÜREKLİ OLARAK KONTROL EDİLEN MALZEME AKIŞI

WF Dozaj Bant Kantarı; toz, granül, taneli ve parçalı dökme malzemelerin belirlenen kapasitede sürekli olarak beslenmesini sağlayan bir tartım ve dozajlama sistemidir.

Sistem, bant üzerinde bulunan malzemenin ağırlık bilgisini yük hücrelerinden alırken, bant hızını tahrik tamburuna bağlı enkoder aracılığıyla takip eder. Bu veriler kullanılarak malzemenin anlık debisi hesaplanır.

Hesaplanan anlık debi, operatör tarafından belirlenen hedef değer ile sürekli olarak karşılaştırılır. Hedef ve gerçekleşen debi arasındaki fark doğrultusunda bant hızı otomatik olarak kontrol edilerek malzeme akışının istenilen seviyede tutulması sağlanır.

PID kapalı çevrim kontrol prensibiyle çalışan sistem, özellikle malzeme yoğunluğunun veya besleme koşullarının değişken olduğu proseslerde sürekli ve kontrollü malzeme akışı sağlamayı hedefler.

REÇETEYE UYGUN DOZAJLAMA İMKÂNI

Madencilik ve mineral işleme tesislerinde birden fazla hammaddenin belirli oranlarda karıştırılması gereken proseslerde dozajlama hassasiyeti büyük önem taşımaktadır.

WF Dozaj Bant Kantarı sistemleri tek başına kullanılabildiği gibi, birden fazla sistemin birlikte çalıştırılmasıyla farklı malzemelerin belirlenen oranlarda prosese beslenmesi de mümkündür.

Bu yapı sayesinde çok bileşenli üretim proseslerinde reçeteye uygun dozajlama gerçekleştirilebilir. Özellikle farklı mineral ve hammaddelerin kontrollü olarak karıştırıldığı uygulamalarda, her bir malzemenin debisi bağımsız olarak izlenebilir ve hedeflenen oranlara göre kontrol edilebilir.

İZLENEBİLEN ANLIK DEBİ VE TOPLAM MALZEME MİKTARI

Üretim proseslerinde malzemenin yalnızca taşınması değil, ne kadar malzemenin hangi hızda beslendiğinin takip edilmesi de önem taşır.

WF Dozaj Bant Kantarı üzerinden;

• Anlık malzeme debisi,
• Hedef debi,
• Toplam beslenen malzeme miktarı,
• Bant hızı,
• Sistem çalışma durumu,
• Hata ve uyarı bilgileri izlenebilir.

Hedef değerler, sistemin renkli dokunmatik operatör paneli üzerinden girilebilir. Ayrıca merkezi kontrol sistemlerinden hedef değer gönderimi ve proses verilerinin merkezi otomasyon sistemleri üzerinden izlenmesi de mümkündür.

OTOMASYON SİSTEMLERİYLE ENTEGRE ÇALIŞMA

Endüstriyel tesislerde tartım ve dozajlama ekipmanlarının mevcut otomasyon altyapısıyla entegre çalışması, prosesin merkezi olarak yönetilmesi açısından önem taşır.

ESİT WF Dozaj Bant Kantarı; EtherNet/IP, Modbus TCP, Profibus DP Slave, Profinet IO ve seri haberleşme seçenekleriyle farklı otomasyon sistemlerine entegre edilebilir.

Bu sayede tartım ve dozajlama verileri tesisin SCADA veya PLC sistemlerine aktarılabilir. Operatörler, üretim sırasında gerçekleşen debi değerlerini ve sistem durumunu merkezi kontrol noktalarından takip edebilir.

ZORLU ENDÜSTRİYEL KOŞULLAR İÇİN DURUM İZLEME

Madencilik uygulamalarında ekipmanların ağır çalışma koşullarında kesintisiz olarak çalışması büyük önem taşır. Bu nedenle proses ekipmanlarında oluşabilecek mekanik ve operasyonel sorunların erken aşamada tespit edilmesi gerekir.

WF Dozaj Bant Kantarlarında bant kayması, bant kopması ve bant patinajı gibi durumların algılanmasına yönelik sensörler bulunur. Sistem üzerinde oluşan hata ve durum bilgileri tarih ve saat bilgileriyle birlikte takip edilebilir.

Ayrıca operatör gerektiğinde sistemi manuel olarak da kontrol edebilir.

Bu özellikler, dozajlama prosesinde oluşabilecek sorunların takip edilmesine ve üretim sürecine daha hızlı müdahale edilmesine katkı sağlar.

FARKLI KAPASİTELER İÇİN FARKLI MODEL

ESİT WF Dozaj Bant Kantarı serisi, farklı sektör ve kapasite ihtiyaçlarına göre temelde dört farklı alt modelden oluşur.

Model ve uygulama koşullarına bağlı olarak sistemlerde ±%0,5 seviyesine ulaşan doğruluk değerleri elde edilebilmektedir.

Esit WF Dozaj bant kantarlarında opsiyon olarak taşıyıcı sehpa, döküm ağzı, paslanmaz çelik gövde, üst kapama, PLC ve Touch panelli pano ve çeşitli haberleşme seçenekleri mevcuttur.

VERİYE DAYALI PROSES YÖNETİMİ

Günümüzde madencilik ve mineral işleme tesislerinde dijitalleşme ile birlikte üretim verilerinin sürekli olarak izlenmesi ve değerlendirilmesi daha fazla önem kazanmaktadır.

Malzemenin hangi debide beslendiği, ne kadar malzemenin üretim hattından geçtiği ve hedeflenen değerlerden oluşabilecek sapmaların takip edilmesi; proses verimliliğinin değerlendirilmesine katkı sağlar.

ESİT WF Dozaj Bant Kantarı; sürekli tartım, katı debi ölçümü, otomatik bant hızı kontrolü ve dozajlama özellikleriyle dökme malzeme proseslerinde ölçüm ve kontrol fonksiyonlarını bir araya getirmektedir.

Farklı kapasite seçenekleri ve otomasyon sistemleriyle haberleşme imkânları sayesinde WF serisi; madencilik, mineral işleme, çimento, kömür, agrega ve farklı dökme malzeme proseslerinde, malzemelerin belirlenen debide kontrollü ve kesintisiz olarak beslenmesine yönelik çözümler sunar.

NGMACRO konveyör sistemlerinin temel avantajlarından biri modüler tasarım yaklaşımıdır. Sistemler belirli bir kapasiteye göre sabit olarak kurulmak yerine, ihtiyaç duyuldukça genişletilebilecek şekilde planlanır. Depo hacmi büyüdüğünde yeni konveyör hatları, yönlendirme modülleri veya sorter entegrasyonları mevcut sisteme kolayca eklenebilir. Bu sayede işletmeler tüm altyapıyı yeniden kurmak zorunda kalmadan operasyon kapasitelerini artırabilir. Modüler yapı, yatırım maliyetlerinin aşamalı şekilde yönetilmesine de olanak tanır.

DEPO HACMİ ARTTIKÇA VERİMLİLİK ARTIYOR

Depo büyüklüğü ve operasyon hacmi arttıkça NGMACRO konveyör sistemleri yalnızca kapasite olarak değil, aynı zamanda operasyonel verimlilik açısından da performans kazanır. Daha geniş sistemlerde ürün akışı daha iyi planlanabilir, farklı operasyon alanları arasında paralel akışlar oluşturulabilir ve darboğazlar daha etkin şekilde yönetilebilir.

NGMACRO konveyör mimarileri ayrıca sorter sistemleri, robotik çözümler ve depo yönetim yazılımlarıyla entegre çalışacak şekilde tasarlanır. Bu entegrasyon sayesinde konveyör hatları yalnızca taşıma işlevi görmez; aynı zamanda depo içindeki ürün akışının akıllı şekilde yönlendirilmesini sağlayan bir intralojistik omurga haline gelir. Yazılım sistemleri, ürün yoğunluğunu ve sipariş önceliklerini analiz ederek konveyör akışını optimize edebilir ve operasyonel verimliliği artırabilir.

KESİNTİSİZ OPERASYONLAR İÇİN ÖZEL OLARAK TASARLANDI

Ölçeklenebilir konveyör mimarilerinin bir diğer önemli avantajı ise yüksek operasyon sürekliliği ve sistem güvenilirliğidir. Büyük depo sistemlerinde arıza riskinin operasyonu durdurmaması için alternatif akış yolları ve paralel taşıma hatları oluşturulabilir. NGMACRO’nun mühendislik yaklaşımı, bu tür büyük ölçekli sistemlerde operasyonun kesintisiz devam edebilmesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Sonuç olarak NGMACRO’nun ölçeklenebilir konveyör mimarileri, işletmelerin büyüyen lojistik ihtiyaçlarına uyum sağlayan sürdürülebilir ve uzun vadeli bir otomasyon çözümü sunar. Bu yaklaşım, özellikle hızlı büyüyen e-ticaret ve lojistik operasyonlarında işletmelere önemli bir rekabet avantajı kazandırmaktadır.

NGMACRO Otomasyon

Bu noktada asıl sorun iş sayısının fazla olması değil, hangi işe önce müdahale edilmesi gerektiğinin doğru belirlenmesidir. Çünkü her arıza aynı etkiyi yaratmaz. Her ekipman aynı kritik seviyede değildir ve her gecikmenin operasyon üzerindeki sonucu aynı olmaz.

Yeni nesil bakım yönetimi bu nedenle yalnızca iş emirlerini kayıt altına almaya değil, bakım operasyonunun tamamını birlikte değerlendirmeye odaklanıyor. Ekipman geçmişi, iş emri durumu, bakım planı, saha bilgisi ve operasyonel öncelikler aynı yapı içinde görünür hale geldiğinde yöneticiler daha sağlıklı kararlar alabiliyor.

Pargesoft tarafından geliştirilen Task360; iş emirleri, planlı bakım, varlık yönetimi, saha görevleri, denetimler ve raporlama süreçlerini tek platformda bir araya getiriyor. Saha ekipleri görevlerine mobil olarak erişirken yöneticiler de işlerin güncel durumunu, ekipman geçmişini ve operasyonun genel görünümünü tek noktadan takip edebiliyor.

Bu yapı bakım ekiplerinin yalnızca daha fazla işi tamamlamasına değil, doğru işe doğru zamanda odaklanmasına da katkı sağlıyor.

Bakım yönetiminde başarı artık yalnızca tamamlanan iş emri sayısıyla ölçülmüyor. Asıl fark, işletmenin en kritik işi zamanında fark edebilmesi ve kaynaklarını doğru noktaya yönlendirebilmesiyle ortaya çıkıyor.

Yeni soru artık “Bugün kaç işimiz var?” değil. Asıl soru şu: “Bugün önce hangi işi yapmamız gerekiyor?”

PARGESOFT

VAP DESTEĞİ, VERİMLİLİK YATIRIMLARININ ÖNÜNÜ AÇIYOR

Verimlilik Artırıcı Proje (VAP) desteği, işletmelerdeki kayıp ve verimsizlikleri azaltmaya yönelik önemli mekanizmalardan biri. Uygun bulunan projelerde proje bedelinin %30’una kadar, 27.092.663 TL üst limite kadar destek sağlanabiliyor. VAP projelerinde geri ödeme süresinin 7 yıl ve altında olması esas alınırken bazı projelerde bu süre 10 yıla çıkabiliyor.

Destek tutarının %50’sine kadar erken ödeme imkânı ve Enerji Performans Sözleşmelerinin destek kapsamına alınması, ertelenen projeler için fırsat yaratıyor. Yalnızca “Ne kadar yatırım yapılacak?” değil, “Bu yatırım ne kadar tasarruf sağlayacak?” sorusu da öne çıkıyor.

VAT ENERJİ İLE 2026’NIN İLK YARISINDA 11 FARKLI SEKTÖRDE VAP ÇALIŞMASI

VAT Enerji olarak biz de birlikte proje geliştirdiğimiz firmalarda yalnızca teknik enerji verimliliği çalışmalarını değil, teşvik başvurusundan proje tasarımına, fizibiliteden uygulama sürecine kadar tüm VAP sürecini birlikte yönetiyoruz. 2026 yılının ilk yarısında 11 farklı sektörde yürüttüğümüz çalışmalar, bu yaklaşımın somut sonuçlarını ortaya koydu. Kazan, kompresör, pompa, fan ve soğutma sistemlerinden ısı pompası, ekonomizer, atık ısı geri kazanımı ve proses iyileştirmelerine kadar birçok alanda projeler geliştirdik. Projelerde yıllık 12.146,62 TEP enerji tasarrufu ve 4.592,59 ton CO₂ emisyon azaltımı potansiyeli ortaya konuldu. Söz konusu emisyon azaltımı, yaklaşık 209 bin ağacın bir yılda sağladığı CO₂ tutumuna eşdeğer bir çevresel kazanımı ifade etmektedir.

FİRMALARA ÖNERİMİZ: DESTEK FIRSATLARINI ENERJİ VERİMLİLİĞİ YATIRIMLARINA DÖNÜŞTÜRÜN

Artık asıl soru “Enerji verimliliği yatırımı yapmalı mıyız?” değil; “Hangi yatırımı, hangi destek ve finansman modeliyle hayata geçirmeliyiz?” olmalı. Önümüzdeki dönemde avantaj sağlayacak işletmeler, enerji verimliliği projelerini yalnızca teknik açıdan değil; yatırım, teşvik ve finansman boyutlarıyla birlikte ele alanlar olacak. VAT Enerji olarak enerji etüdünden proje geliştirmeye, destek başvurusundan ölçme ve doğrulamaya kadar tüm süreci bütüncül şekilde yönetiyoruz. Enerji verimliliği potansiyelini doğru projeye, doğru projeyi ise uygulanabilir ve desteklenebilir bir yatırıma dönüştürmek için çalışıyoruz.

VAT Enerji

TESLA ÖLÇÜ KONTROL’DEN ENTEGRE OTOMASYON ÇÖZÜMLERİ

IoT, SCADA ve sensör teknolojilerini bir araya getirerek oluşturdukları katma değere ilişkin açıklamada bulunan Tesla Ölçü Kontrol Sistemleri Genel Müdürü Osman Nuri Sırmalı, şunları söyledi:

“IoT, SCADA, PLC ve sensör teknolojileri tek başına düşünüldüğünde, her biri ayrı bir ihtiyaca cevap verir. Sensör sahadaki fiziksel değeri ölçer, SCADA bu değeri izlenebilir ve yönetilebilir hale getirir, IoT ise verinin daha esnek, uzaktan erişilebilir ve farklı sistemlerle paylaşılabilir olmasını sağlar. Tesla Ölçü Kontrol Sistemleri’nin burada oluşturduğu katma değer, bu üç başlığı ayrı ayrı sunmaktan çok, sahadaki gerçek ihtiyaca göre bir araya getirmesinden geliyor.”

Bir üretim hattında sıcaklık, basınç, seviye, nem, debi, enerji tüketimi ya da analitik proses değerleri anlık olarak ölçülebilir. Ancak bu verinin faydaya dönüşmesi için yalnızca okunması yeterli değildir. Verinin güvenilir şekilde toplanması, kayıt altına alınması, operatör ekranlarında anlaşılır biçimde gösterilmesi, alarm limitlerinin belirlenmesi ve geçmişe dönük analiz edilebilmesi gerekir. SCADA altyapısı bu noktada devreye girerken, IoT çözümleri de özellikle uzaktan izleme, farklı lokasyonlardan erişim ve veri paylaşımı tarafında yapıya esneklik kazandırır.

DAHA GÖRÜNÜR VE YÖNETİLEBİLİR SÜREÇLER

Tesla Ölçü Kontrol Sistemleri bu teknolojileri bir araya getirerek müşterilerine daha görünür ve daha yönetilebilir süreçler sunar. Sahadaki bir ölçüm değeri yalnızca cihaz üzerinde kalmaz; merkezi bir ekrana veya buluta taşınabilir, kayıt altına alınabilir, raporlanabilir ve belirlenen eşiklerin dışına çıktığında ilgili kişileri uyarabilir. Bu yapı bakım süreçlerinden kalite kontrol uygulamalarına, üretim verimliliğinden çevresel izlemeye kadar birçok alanda somut fayda üretir.

Buradaki asıl değer, verinin ham bilgi olarak kalmamasıdır. IoT, SCADA, PLC ve sensör teknolojileri doğru kurgulandığında işletmeler ne olduğunu daha hızlı görür, sorunlara daha erken müdahale eder ve kararlarını tahmine göre değil, sahadan gelen gerçek verilere göre verir. Tesla Ölçü Kontrol’ün bu alandaki yaklaşımı da tam olarak buna dayanır: Sahadaki ölçümü, işletme için anlamlı ve kullanılabilir bir yönetim aracına dönüştürmek.

Tesla Ölçü Kontrol Sistemleri'nin web sitesi ve pazarlama sitesinden ürünlerine ulaşabilirsiniz.

ANOMALİLERİ ERKEN TESPİT EDİYOR

Sistem, tekrarlanabilir hareket değişikliklerini analiz ederek olası anomalilerin belirlenmesine yardımcı oluyor. Bu sayede bakım ekipleri, sorun ortaya çıktıktan sonra müdahale etmek yerine olası problemleri önceden fark ederek bakım çalışmalarını daha planlı şekilde gerçekleştirebiliyor.

MEVCUT SİSTEME KOLAYCA ENTEGRE OLUYOR

Smart Collector, mevcut yapıda kapsamlı değişiklik gerektirmeden devreye alınabiliyor. Plug and play yaklaşımı sayesinde kurulumu kolaylaştırırken mevcut IT altyapısına da müdahale gerektirmiyor. Böylece enerji iletim sistemine ek bir izleme ve analiz katmanı kazandırıyor.

BAKIMI DAHA PLANLI BİR HALE GETİRİYOR

Sistem tarafından sürekli analiz edilen ölçüm verileri, bakım ihtiyacının önceden öngörülmesine yardımcı oluyor. Bu yaklaşım, bakım süreçlerinin arıza sonrasına bırakılmak yerine ihtiyaç doğrultusunda planlanmasını sağlayarak tesisin kullanılabilirliğinin ve operasyonel sürekliliğinin desteklenmesine katkı sunuyor.

Özellikle Elektrikli Monoray Sistemleri (EMS), Otomatik Depolama ve Geri Alma Sistemleri (AS/RS) ve otomatik taşıma hatları gibi sürekli hareketin bulunduğu uygulamalarda kullanılan Smart Collector, enerji iletim sistemlerinin durumunu izleyerek kestirimci bakım yaklaşımını destekliyor.

BM Makina Grup'un Türkiye distribütörlüğünü yürüttüğü VAHLE'nin Smart Collector çözümü, enerji iletim sistemlerinde yalnızca enerjinin aktarılmasına değil, sistemin çalışma durumunun da sürekli takip edilmesine olanak sağlıyor.

BM MAKİNA GRUP

NGMACRO İÇİN HEDEF: BÖLGESEL VE GLOBAL ÖLÇEKTE GÜÇLÜ TEKNOLOJİ MARKASI OLMAK

NG MACRO Genel Müdürü İbrahim Yılmaz, NG MACRO’nun robotik çözümler açısından önümüzdeki 5 yıl için hedeflerini şöyle anlatıyor:

“NGMACRO’nun robotik çözümler açısından önümüzdeki 5 yıllık vizyonu, şirketi yalnızca bir otomasyon tedarikçisi değil, akıllı intralojistik ve robotik teknoloji platformları geliştiren bölgesel ve global ölçekte güçlü bir teknoloji markası haline getirmektir. Bu dönemde hedefimiz, mevcut konveyör, sorter, depo otomasyonu ve yazılım gücümüzü robotik sistemlerle daha derin şekilde entegre ederek müşterilerimize uçtan uca çalışan yeni nesil otomasyon ekosistemleri sunmaktır.

Önümüzdeki 5 yıl için en önemli hedeflerimizden biri AMR ve AGV platformlarının tam ürün ailesine dönüştürülmesidir. Şu anda yürüttüğümüz mobil robot Ar-Ge çalışmalarını standartlaştırılmış ve farklı sektörlere uyarlanabilir platformlar haline getirmeyi planlıyoruz. Özellikle depo içi ürün transferi, istasyon besleme, palet taşıma, üretim hat besleme ve sorter besleme süreçlerine yönelik farklı taşıma kapasitelerine sahip AMR modelleri geliştirmeyi hedefliyoruz. Burada yalnızca donanım değil, çoklu robot filo yönetimi, rota optimizasyonu ve yapay zekâ destekli görev planlama yazılımları da yatırım planlarımızın önemli bir parçasıdır.

İkinci büyük hedefimiz yüksek kapasiteli yeni nesil sorter platformlarıdır. Özellikle saatlik 20.000–25.000 ürün kapasitesine sahip, yüksek hızda çalışan ve benzer sistemlere kıyasla yaklaşık %20 daha az alan kullanan kompakt sorter mimarileri önümüzdeki dönemin en stratejik yatırım alanlarından biridir. Bu sistemlerin özellikle e-ticaret, kargo ve büyük lojistik hub merkezlerinde önemli bir ihtiyaç haline geleceğini öngörüyoruz. Bu nedenle mekanik tasarım, yüksek hızlı servo kontrol ve yazılım optimizasyonu tarafında ciddi yatırımlar planlıyoruz.

NGMACRO’DAN MİNİMUM OPERATÖR MÜDAHALESİYLE YÖNETİLEN ROBOTİK HÜCRELER

Üçüncü önemli hedefimiz robotik paletleme ve depaletleme platformlarının daha akıllı hale getirilmesidir. Burada makine görüsü, ürün tanıma, vision destekli yön tayini ve esnek gripper teknolojileri üzerinde çalışıyoruz. Amacımız farklı ürün tiplerini minimum operatör müdahalesiyle yönetebilen çok amaçlı robotik hücreler geliştirmektir.

Dördüncü stratejik yatırım alanımız yapay zekâ ve veri analitiği destekli robotik sistemlerdir. Önümüzdeki 5 yılda robotik çözümlerimizin yalnızca mekanik görev yapan sistemler değil, aynı zamanda kendi performansını optimize eden akıllı platformlar haline gelmesini hedefliyoruz.”

NGMACRO’NUN 5 MADDEDE YATIRIM PLANI

NGMACRO Otomasyon özellikle şu alanlarda yatırımlar planlıyor:

• Predictive maintenance
• Yoğunluk tahmini
• Akıllı rota optimizasyonu
• Sipariş önceliklendirme algoritmaları
• Enerji optimizasyonu

Bu yatırımlar NGMACRO’nun NGCON ve NGCON XL yazılım altyapısıyla birlikte geliştirilecek.

NGMACRO’nun bir diğer önemli hedefi de uluslararası pazarlarda ölçeklenebilir platform ürünleri oluşturmak. Şirket, Türkiye’de geliştirdikleri robotik çözümleri yalnızca proje bazlı sistemler olarak değil, standart ürün ailesi haline getirerek global pazarlarda da rekabet edebilir platformlar oluşturmayı planlıyor.

Ayrıca NGMACRO, önümüzdeki dönemde ASRS + AMR + sorter hibrit sistemler üzerine yeni platform yatırımları da planlıyor. Buradaki hedef, depo içindeki tüm ürün akışını tek dijital omurga üzerinden yöneten tam otonom intralojistik çözümler geliştirmek.

NGMACRO’NUN 5 YILLIK HEDEFİ

Özetle NGMACRO’nun önümüzdeki 5 yıllık hedefi şunları kapsıyor:

• AMR / AGV ürün ailesi geliştirmek
• 20–25 bin kapasiteli kompakt sorter platformu geliştirmek
• Vision destekli robotik paletleme çözümleri geliştirmek
• AI ve veri analitiği entegrasyonu gerçekleştirmek
• Global pazara uygun standart platformlar geliştirmek
• Tam otonom akıllı depo çözümleri geliştirmek

Bu hedefler doğrultusunda NGMACRO, robotik alanda hem ürün çeşitliliğini hem de teknolojik derinliğini önemli şekilde artırmayı planlıyor. Bu süreç, NGMACRO’yu yeni nesil intralojistik teknolojiler konusunda çok daha güçlü bir konuma taşıyacak ve global arenada intralojistik ve robotik çözüm sağlayıcı olarak konumlanmasını sağlayacak.

Kontek Enerji, Solar Alliance Partnerlik Ağı ile Türkiye'nin her yerinde Kontek Enerji güvenceli GES⁺ projeleri gerçekleştiriyor. Solar Alliance GES çözümleri kapsamında çatı üzeri güneş enerji santrallerinden saha GES çözümlerine, enerji depolamadan e-mobilite çözümlerine kadar birçok konuda yatırımcılara hizmet sağlayacak. 

SOLAR ALLİANCE GES⁺ ÇÖZÜMLERİ: