Planet redüktörler; konik dişli veya sikloid redüktörler gibi diğer redüktör formlarından çalışma prensipleriyle ayrılırlar : Bir iç dişli içerisinde en az üç dişli (planet dişliler), sertleştirilmiş bir merkezi dişlinin (pinyon veya güneş dişli) etrafında, gezegenlerin güneş etrafında dönmesi gibi dönerler. Merkezi güneş dişlisi motor tarafından tahrik edilir (tahrik mili) ve hareketini dönen planet dişlilere aktarır. Planet taşıyıcısı, planetlerin dönüştürülmüş gücünü birleştirerek çıkış miline iletir.

Bu esnada birden fazla dişli kavraması aynı anda gerçekleştiği için, planet redüktörler tüm redüktör formları arasında en yüksek verimliliği, çok kompakt bir yapıda son derece yüksek bir torku ve dolayısıyla büyük bir güç yoğunluğunu sunarlar. Ayrıca 3:1 ile 100:1 arasında geniş bir tahvil oranı yelpazesini kapsarlar. İlave kademeler sayesinde çok daha yüksek tahvil oranlarına ulaşmak da mümkündür.

IMG: Precision in Motion: pro-redüktörler ile Neugart; hassasiyet, dinamik ve güvenilirlik konularında yeni standartlar belirliyor.

Tasarımcılar, bu özel performans kapasitesinin yanı sıra planet redüktörlerin esnekliğini de takdir ederler: Servo motor ile uygulama arasında bir bağlantı halkası olarak evrensel şekilde kullanılabilirler. Tek ön koşul, motor flanşının ve sıkıştırma sisteminin tam olarak uymasıdır ki bu, iyi bir planet redüktör üreticisi tarafından sorunsuzca sağlanır. Ayrıca planet redüktörler sadece belirli bir mekansal düzenleme için tasarlanmamıştır. Aynı tipteki planet redüktörler farklı görevleri üstlenebilirler.

Bu özellikleriyle planet redüktörler, yüksek verimliliğe sahip kompakt bir tahrik gerektiren makine ve tesislerde kullanım için idealdir. Bu durum, özellikle robotik, ambalaj endüstrisi veya tıbbi teknoloji gibi dinamik hareket süreçlerinin söz konusu olduğu alanlarda geçerlidir.

SATIN ALMA REHBERİ, Neugart GmbH iş birliğiyle: Neugart, redüktör üreticileri arasındaki aile şirketidir. 1928 yılında kurulan firma, bugün hala ve artık dördüncü kuşak tarafından sahibi tarafından yönetilmektedir. Neugart GmbH, planet redüktörler ve müşteriye özel özel redüktörler geliştirmekte, üretmekte ve satışını yapmaktadır. Şirket dünya çapında 700'den fazla kişiye istihdam sağlamaktadır ve bunların 600'den fazlası Güney Baden, Kippenheim'daki genel merkezde çalışmaktadır. Daha fazlası için: www.neugart.com

PLANET REDÜKTÖR SEÇİMİNDE ÖLÇÜLEBİLİR KALİTE KRİTERLERİ

Bu arka plan doğrultusunda, planet redüktörlerin teknik satın alma birimi tarafından değerlendirilmesinin neden önemli bir rol oynadığı netleşmektedir. İlgili kalite kriterleri; tork, termal nominal devir sayısı veya çıkış yatağının yük kapasitesi gibi tasarımcılar tarafından belirlenen temel değerlerin çok ötesine geçer.

Merkezi bir husus, "eş çalışma" olarak adlandırılan durumdur: Dişlilerin kalitesi birbirine ne kadar iyi uyum sağlarsa ve malzeme ne kadar kaliteli işlenmişse, tahrik ve çıkış milleri arasındaki noktasal tahvil farkları o kadar düşük olur. Bu, tersinden şu anlama gelir: Sadece mükemmel eş çalışmaya sahip redüktörler, yüzey kalitesinde hassas bir üretim sonucunu, yüksek verimliliği ve sessiz bir çalışma gürültüsünü garanti eder. Düşük boşluk oranı ve yüksek burulma direnci, yüksek bir konumlandırma hassasiyeti sağlar.

Bir diğer önemli kriter ise redüktörün garanti edilen kullanım ömrüdür. Çünkü özellikle yatırım güvenliği açısından, bir redüktörün tanımlanan değerleri garanti edilen tüm çalışma süresi boyunca güvenilir bir şekilde sunması ve daha önce değiştirilmesinin gerekmemesi önemlidir.

IMG: Delta robot sürücüleri için ekonomik bir çözüm olarak NDFC redüktör serisi.

STANDART MI YOKSA ÖZEL ÇÖZÜM MÜ?

Çoğu Avrupalı planet redüktör üreticisi hem standart hem de özel çözümler sunar. Standart çözümlerin avantajı aşikardır: Maliyet açısından verimlidirler ve normalde küçük miktarlarda bile hemen teslim edilebilirler. Bu nedenle uygun bir üretici, ideal olarak insansız taşıma araçları (AGV'ler) veya hijyen hassasiyeti olan ortamlar gibi özel uygulamalar için standart redüktörleri de içeren mümkün olduğunca geniş bir standart model portföyü sunmalıdır.

Ancak standart modellerin doğal olarak bir dezavantajı da vardır: Genellikle birer tavizdirler. Bu nedenle, özellikle özel gereksinimler söz konusu olduğunda, standart bir modelin bireysel olarak uyarlanması veya hatta özel bir çözüm geliştirilmesi genellikle değerlidir. Tek seferlik mühendislik maliyeti, ya katma değer üzerinden ya da miktar üzerinden kendini amorti eder. Böylece özel redüktörler, duruma göre uygulamaya özel olarak daha basit ve dolayısıyla benzer standart ürünlere göre daha hesaplı tasarlanabilir.

YAZILIM TABANLI KONFİGÜRASYON VE TASARIM

Bir redüktör, ancak ilgili motora olan uyumu kadar iyidir. Bu nedenle konfigürasyon ve tasarım merkezi bir rol oynar. İdeal redüktör-motor kombinasyonuna giden yolda destekleyici yazılım araçları kullanılabildiğinde, bundan sadece tasarımcılar değil, teknik satın almacılar da yararlanır. Çünkü dijital bir ön hesaplama, bir yandan maksimum şeffaflık ve muazzam bir zaman tasarrufu sağlarken, diğer yandan seçilen çözümün gerçekten çalışacağına dair güven verir.

Özellikle redüktör tahvil oranı, gerekli motor devir sayısı ve bunlara bağlı olarak değişen performans verileri arasındaki etkileşim, bir yazılım aracında çok basit bir şekilde gösterilebilir. Böylece hassas hesaplama sayesinde, tasarım aşamasında herhangi bir "rezerv" planlanması gerekmediğinden, uygun bir redüktör genellikle daha küçük seçilebilir. Aynı durum hesaplanan kullanım ömrü için de geçerlidir: Yüksek kaliteli planet redüktörlerde bu süre standart olarak 20.000 ila 30.000 saattir, ancak bireysel bir hesaplama çerçevesinde standarttan daha yüksek veya daha kısa seçilebilir.

IMG: Neugart, hassas ürün portföyünü yeni PSNpro, PSFNpro ve PSBNpro redüktör serileriyle genişletiyor.

Planet redüktörlerin farklı kullanım alanları nedeniyle, katalogda genellikle oryantasyon amaçlı bir çalışma noktası belirtilir. Tek bir araçla, her bir makine ve her bir uygulama durumu için kesin performans verileri hesaplanabilir. Tasarımcı, kendi redüktör-motor kombinasyonunu çevrimiçi olarak yapılandırabilir ve genel tasarıma entegrasyon için CAD verisi olarak çıktı alabilir. Neugart aracı "Tec Data Finder", tam olarak bu son derece kullanıcı dostu işlevi sunar ve doğrudan araç üzerinden bir teklif talebi de oluşturulabilir.

pro-Redüktörler: YÜKSEK HASSASİYETLİ REDÜKTÖRLER İÇİN YENİ PERFORMANS SINIFI

PSNpro, PSFNpro ve PSBNpro serileri ile Neugart, portföyünü mevcut hassas redüktörlerinin üzerinde yeni bir performans sınıfıyla genişletiyor. Redüktörler, yenilikçi dişli teknolojilerinin yanı sıra üretimde yeni malzemelerin kullanımına dayanmaktadır. Optimize edilmiş diş yanağı kalitesi, noktasal yük zirvelerini azaltır ve daha yüksek torkların aktarılmasını sağlar. Özellikle döngü torku önemli ölçüde artırılmıştır. Bu nedenle, sık yük ve yön değişimi olan uygulamalar için özellikle uygundurlar.

Redüktörler, sarsıntısız bir çalışma için helis dişli kullanımının avantajlarından yararlanır. Tahrik ve çıkış arasındaki tahvil dalgalanmaları düşük kalır. Bu sayede süreç kalitesi artırılabilir ve örneğin ağaç işleme makinelerinde titreşim izlerinin oluşumu azaltılabilir. Redüktörler yüksek yük altında bile düşük gürültüyle çalışır.

Geliştirmenin bir diğer odak noktası, eylemsizlik momentinin azaltılmasıydı. Modüler prensibin uygulanmasıyla, 064 boyutundan itibaren giriş kademesi çıkış kademesinden daha küçük tasarlanmıştır. Bu sayede dönen kütle azalır, bu da daha hızlı hızlanma ve frenleme süreçlerine olanak tanır. pro-redüktörler Ocak 2026'dan itibaren piyasaya sunulmuştur.

IMG: Endüstriyel taşıma araçları için uygulamaya özel planet redüktör NGV.

PLANET REDÜKTÖR SATIN ALMAK İÇİN KONTROL LİSTESİ

• Planet redüktör hangi somut uygulamada kullanılacak? (örneğin konveyör bant, döner tabla, pinyon-kremayer, mil vb.)

• Geometrik montaj durumu nasıl? Gerektiğinde bir yön değiştirici redüktör gerekli mi?

• Tasarımcılar tarafından hangi performans özellikleri belirlendi? (örneğin hareket eden yükten kaynaklanan tork, boşluk oranı/konumlandırma hassasiyeti, uygulama verilerinden kaynaklanan çıkış mili yükleri)

• Planet redüktör bunlardan doğan gereksinimleri karşılıyor mu, ilgili uygulamaya özel kalite özelliklerini sunuyor mu?

• Redüktörün motor flanşı motora uygun mu veya uygun şekilde uyarlanabiliyor mu?

• Tasarıma entegre edilmek üzere yazılım tabanlı bir CAD modeli oluşturulabiliyor mu?

• Yükü ve verimliliği optimize etmek için bir tasarım aracında hareket verilerinin hesaplanması mümkün mü?

İNSAN-ROBOT İŞ BİRLİĞİNDE YENİ DÖNEM

Kolaboratif robotlar, klasik endüstriyel robotlardan farklı olarak insanlarla aynı çalışma alanını paylaşabilen sistemlerdir. Gelişmiş sensör teknolojileri sayesinde çevrelerini algılayarak güvenli bir şekilde çalışabilirler ve çarpışma risklerini minimize ederler.

Büyüklü’nün cobot çözümleri de bu yaklaşımı merkeze alarak üretim hatlarında güvenlik bariyerlerine ihtiyaç duymadan operasyonel süreçleri destekler.

ESNEK VE KOLAY ENTEGRE EDİLEBİLEN YAPI

Modern üretim hatlarında en kritik ihtiyaçlardan biri değişime hızlı uyum sağlayabilmektir. Cobotlar, kolay programlanabilir yapıları ve kompakt tasarımları sayesinde farklı proseslere hızlı şekilde entegre edilebilir.

Montaj, paketleme, kalite kontrol ve hafif taşıma gibi tekrarlayan görevlerde etkin şekilde kullanılan bu sistemler, üretim verimliliğini artırırken operatörlerin daha katma değerli işlere yönelmesini sağlar.

VERİMLİLİK VE İŞ GÜVENLİĞİNDE ÇİFT KAZANIM

Kolaboratif robotlar yalnızca üretim hızını artırmakla kalmaz; aynı zamanda iş güvenliği açısından da önemli avantajlar sunar. Tekrarlayan, yorucu veya riskli görevlerin robotlara devredilmesi, operatörlerin fiziksel yükünü azaltır ve iş kazası risklerini düşürür. Bu sayede işletmeler hem operasyonel verimlilik hem de çalışan sağlığı açısından sürdürülebilir bir üretim yapısına kavuşur.

AKILLI ÜRETİMİN TEMEL BİLEŞENİ

Cobot teknolojileri, Endüstri 4.0 ve insan odaklı üretim yaklaşımının önemli bir parçası olarak öne çıkıyor. Esnek üretim yapıları, hızlı devreye alma süreçleri ve düşük entegrasyon maliyetleri sayesinde özellikle değişken üretim yapan işletmeler için güçlü bir çözüm sunuyor.

Büyüklü’nün cobot çözümleri, üretimde esneklik, güvenlik ve verimliliği aynı potada buluşturarak işletmelere rekabet avantajı kazandırıyor. İnsan ve robotun birlikte çalıştığı bu yeni üretim modeli, geleceğin akıllı fabrikalarının temel yapı taşlarından biri olarak konumlanıyor.

AMBALAJ MAKİNELERİNDE KRİTİK BİLEŞENLER

Polymak Mühendislik’in ambalaj üretim makineleri, ambalaj ve paketleme makinelerinin imalatı konularında faaliyet gösteren müşterilerine temsilcilik ve distribütörlük bazında tedariğini yaptığı ürün gruplarının başında lineer ürün grupları; ray, araba, vidalı mil, somun (doğrusal hareket elemanları) olmak üzere konveyör ürünleri ve ekipmanları geliyor.

Birçok sektörde ihtiyaç duyulan ve kullanılan ambalaj ve paketleme makineleri, ambalaj yapılacak veya paketlenecek ürünlere göre çeşitlilik gösteriyor. Bu bağlamda söz konusu makinelerin tasarlanmasında ve üretimi esnasında kullanılan ve ihtiyaç duyulan ürünlerin başında doğrusal hareket (lineer) elemanları ve ekipmanları geliyor.

LINEER HAREKET SİSTEMLERİNDE GENİŞ ÜRÜN PORTFÖYÜ

Ray, araba, vidalı mil, somun, kramayer, kaplin vb. gibi ürünler; TBI Motion, Hiwin, PMAPM, PMATech, Miki Pulley, Zero Max, GFM, KHK markalarıyla Türkiye sanayisinin hizmetine sunuluyor.

Polymak Mühendislik, ambalaj ve paketleme makinelerin mekanik sistemlerinde kullanılan bileşenlerden birisi olan vidalı mil ve somun ürün grubunda Hiwin markasında FSI, FSC ve FSH serilerinde TBI Motion’da ise SFU, SFE, SCNI/SCI, BSHR, OFUR serileri üzerinden müşterilerinin taleplerine yanıt veriyor.

KONVEYÖR SİSTEMLERİNDE UÇTAN UCA TEDARİK

Ambalaj üretim ve ambalaj paketleme makinelerinde üretilen ürünlerin iletilmesi, paketlenecek ürünlerin makineye ulaştırılması veya paketlenmiş ürünlerin sevk edilmesi durumlarında söz konusu makinelerin giriş veya çıkış bölümlerinde konveyör hatları yapılmaktadır. Bu bağlamda bu konveyör hatlarının tasarımı ve imalatı için ihtiyaç duyulan ve kullanılan konveyör bantları ve aksesuarlarının tedariği konusunda da Polymak Mühendislik hizmet vermektedir.

FARKLI UYGULAMALAR İÇİN ESNEK BANT SEÇENEKLERİ

Bu doğrultuda konveyör hattında kullanılacak bandın seçiminin taşınacak malzemeye ve şekline, ürün ağırlığına bağlı olarak belirlenmesi önemlidir. Bu konuda kullanılabilecek asetal (plastik) bantlar, paslanmaz çelik metal bantlar, boncuklu bantlar, omurga tip bantlar, modüler bantlar gibi bant çeşitleri Polymak Mühendislik’in stoklarında yer almaktadır. Bu ürünlerde Magris, Rexnord, System Plast, C&S, CO&CO gibi birçok marka opsiyonlu bir şekilde projelerin ihtiyaçlarını karşılamayı beklemektedir.

UZUN ÖMÜRLÜ EKİPMAN YAPISI İLE KESİNTİSİZ OPERASYON

Yoğun vardiya temposu, sürekli yük hareketi ve dar alan manevraları ekipman üzerinde yüksek mekanik stres oluşturur. STILL ekipmanları, dayanıklı şasi yapısı, güçlü bileşen mimarisi ve endüstriyel kullanım koşullarına uygun tasarım yaklaşımı sayesinde uzun süreli kullanımda performans sürekliliğini destekler.

Bu dayanıklılık, operasyonlarda plansız duruş risklerini azaltmaya yardımcı olurken ekipmanın kullanım ömrü boyunca güvenilir bir çalışma karakteri sunmasına katkı sağlar.

GÜVENİLİR PERFORMANS VE ÖNGÖRÜLEBİLİR ÇALIŞMA SÜREKLİLİĞİ

Operasyonel verimlilik, ekipmanın öngörülebilir performans göstermesiyle mümkündür. STILL ekipmanları kalite standartlarına uygun üretim süreçleri ve test protokolleri sayesinde güvenilir çalışma performansı sunar.

STILL ARSER kiralama hizmeti kapsamında sunulan araçlar, düzenli bakım ve teknik kontrollerle desteklenerek sahada kesintisiz kullanım hedefi doğrultusunda yönetilir. Bu yaklaşım işletmelerin operasyonel süreçlerini güvenle planlamalarına olanak tanır.

ALMAN MÜHENDİSLİĞİ VE ERGONOMİNİN OPERASYONLARA KATKISI

STILL ekipmanlarının tasarımında dayanıklılığın yanı sıra operatör ergonomisi ve kullanım güvenliği de öncelikli unsurlar arasında yer alır. Ergonomik sürüş pozisyonu, hassas kontrol sistemleri ve operatör destek fonksiyonları, uzun çalışma sürelerinde kullanım konforunu desteklerken iş güvenliğine katkı sağlar.

Enerji verimliliği ve sistem verimliliğini destekleyen mühendislik yaklaşımı ise ekipman performansının operasyonel verimlilikle birlikte değerlendirilmesini mümkün kılar.

Değişken operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlamak kadar, kullanılan ekipmanın güvenilirliği ve dayanıklılığı da intralojistik süreçlerin sürdürülebilirliği açısından belirleyici rol oynar.

STILL ARSER kiralama hizmeti kapsamında sunduğu STILL ekipmanlarının sağlamlık, uzun ömür ve güvenilir performans özellikleriyle işletmelerin operasyonel sürekliliğini desteklemeyi sürdürüyor.

Dijital dönüşümün en kritik unsurlarından biri olan hız ve verimliliğin Task360’ın sunduğu en önemli avantajlardan biri olduğunu vurgulayan Esmer, “Geleneksel yöntemlerde telefon, e-posta veya manuel takip ile ilerleyen süreçler; Task360 ile anlık, kayıt altına alınmış ve raporlanabilir bir yapıya kavuşuyor. Bu da hem operasyonel maliyetleri düşürüyor hem de hizmet kalitesini artırıyor.” şeklinde konuştu.

SAHADAKİ EKİPLER DOĞRU VE HIZLI AKSİYON ALIYOR

Task360’ın tamamen mobil odaklı yapısı sayesinde, çalışanlar ve müşterilerin tüm işlemlerini hızlı ve zahmetsiz şekilde gerçekleştirme beklentisine doğrudan yanıt verdiğini belirten Esmer, kullanıcıların fotoğraf ekleyerek, konum bilgisi paylaşarak veya detaylı açıklamalar girerek taleplerini zenginleştirebildiklerini ve bunun da sahadaki ekiplerin doğru ve hızlı aksiyon almasını sağladığını ifade etti.

Birçok alanda dijitalleşmenin etkisi hissedilirken, bakım ve onarım süreçlerinin de bu dönüşümden payını aldığının altını çizen Esmer, şöyle konuştu:

“Task360, özellikle bakım-onarım operasyonlarını dijitalleştirerek işletmelere büyük avantaj sağlıyor. Planlı bakım süreçlerinin yönetilmesi, arıza kayıtlarının hızlı oluşturulması ve iş emirlerinin anlık takibi gibi kritik süreçler tek bir platform üzerinden yönetilebiliyor.

Bununla birlikte Task360, yalnızca mevcut süreçleri dijitalleştirmekle kalmıyor; aynı zamanda yapay zeka ve veri analitiği ile bu süreçleri daha akıllı hale getiriyor. IoT verileriyle entegre çalışabilen yapısı sayesinde, makinelerden gelen veriler analiz edilerek olası arızalar önceden tahmin edilebiliyor. Böylece plansız duruşlar minimize edilirken, işletmeler ciddi maliyet avantajı elde ediyor.

Pandemi süreciyle birlikte hız kazanan dijitalleşme, bugün kalıcı bir iş yapış biçimine dönüşmüş durumda. Task360 gibi çözümler, bu yeni dönemin gerekliliklerine doğrudan cevap vererek hem çalışanların hem de yöneticilerin hayatını kolaylaştırıyor. Özellikle uzaktan yönetim, anlık takip ve veri odaklı karar alma gibi ihtiyaçlar, Task360’ın sunduğu altyapı ile etkin şekilde karşılanıyor.

Dijitalleşmenin gerçek değerini ortaya çıkarmak isteyen kurumlar için Task360, sadece bir yazılım değil; aynı zamanda stratejik bir dönüşüm aracıdır.”

Sanayide yeşil ve dijital dönüşümün giderek zorunluluk haline geldiği bu dönemde, İstanbul Kalkınma Ajansı desteğiyle hayata geçirilen “İkiz Dönüşüm Yolunda OSB’ler: Yeşil Dönüşüm ve Dijitalleşme ile Rekabet Gücünün Artırılması” projenizin ortaya çıkış noktası nedir? İstanbul Anadolu Yakası OSB olarak bu proje ile sanayide nasıl bir dönüşümü hedefliyorsunuz?

Öncelikle bizlere bu imkanı sağlayan ST Endüstri Medya Ailesine teşekkür ederiz.

Sanayinin içinde, üretimin tam kalbinde yer alan bir yapı olarak, dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip ediyoruz. Bugün küresel ölçekte yaşanan enerji krizi, hızla tükenen kaynaklar, artan maliyetler ve iklim değişikliğinin getirdiği uluslararası yükümlülükler; sanayicilerimiz için yeni bir dönemin kapılarını aralamış durumda.

Artık mesele yalnızca üretim yapmak değil; daha verimli, daha sürdürülebilir ve daha rekabetçi bir üretim anlayışını benimsemek. Bu çerçevede ikiz dönüşüm, yani yeşil ve dijital dönüşüm, sanayimiz için bir tercih olmaktan çıkmış, açık bir zorunluluk haline gelmiştir.

Projemizin çıkış noktası da tam olarak bu ihtiyaç ve gözlemlere dayanıyor. İstanbul Anadolu Yakası OSB olarak, bu dönüşüm sürecinin dışında kalan değil; aksine rehberlik eden bir yapı olmayı önemsiyoruz.

İstanbul Kalkınma Ajansı’nın mali desteğiyle hayata geçirdiğimiz projemizde temel amacımız; firmalarımızın küresel dönüşüme hazırlıklı, bilinçli ve güçlü bir şekilde adapte olmasını sağlamak. Bu doğrultuda ölçebilen, izleyebilen ve veriye dayalı karar alabilen bir sanayi altyapısı oluşturmayı hedefliyoruz.

Yani sadece farkındalık oluşturan değil, sahada karşılığı olan, uygulanabilir ve sürdürülebilir bir dönüşüm modeli kurmayı amaçlıyoruz. Bu süreçte firmalarımıza rehberlik eden ve birlikte dönüşümü gerçekleştiren bir anlayışla hareket ediyoruz.

Projeniz kapsamında odak noktası olarak kaç üretici firma bulunuyor ve hangi kriterlere göre seçildi?

Projemiz belirli sayıda firma ile sınırlı bir yapıdan ziyade, bölgemizin tamamına hizmet edecek şekilde kurgulanmıştır. Bu kapsamda doğrudan bir firma seçimi veya sınırlaması yapılmamıştır.

Amacımız; yalnızca belirli işletmelere değil, mümkün olan en geniş katılımla sanayi ekosistemine katkı sağlamak. Bu doğrultuda düzenlediğimiz eğitim ve bilgilendirme programlarını sadece bölgemizde faaliyet gösteren firmalarımıza değil, aynı zamanda bölgemiz dışındaki sanayi kuruluşlarına da açık olacak şekilde duyuruyoruz.

Enerji etüdü çalışmalarımızda bölgemizdeki 10 sanayi tesisimizi pilot firma olarak belirledik. Bu firmaları belirlerken proje gerekliliğini sağlamak ve sadece sayıyı doldurmak değil, hem projenin amacına ulaşmasına katkı sunma isteği hem de projeden fayda sağlayabilecek dönüşüm motivasyonu olan firmalarla ilerlemek bizim için önemliydi.

Bu nedenle öncelikle geniş kapsamlı bir analiz çalışması yaparak firmaların mevcut durumunu ve bu konulara olan ilgisini ölçtük. Bunun yanında enerji tüketim verilerini inceledik, verimlilik potansiyellerini değerlendirdik. Aynı zamanda faaliyet gösterdikleri sektörler itibarıyla önümüzdeki dönemde mevzuat ve uluslararası düzenlemeler kapsamında etkilenme düzeylerini dikkate aldık. Tüm bu değerlendirmeler sonucunda, hem proje çalışmalarından maksimum faydayı sağlayacak hem de elde edinilen kazanımları çarpan etkisiyle yaygınlaştırarak OSB genelini temsil edebilecek firmaları seçtik.

10 üretici firma ve Bölge Müdürlüğü bünyesinde yürütülecek sürdürülebilirlik ve enerji verimliliği analizlerinin, kurumların mevcut risk yönetimi ve kaynak verimliliği haritalarına ne tür somut veriler sağlaması hedefleniyor?

Bu çalışmaların en önemli çıktısı, firmaların mevcut durumlarını net ve sayısal olarak görebilmeleri olacak. Bugün birçok işletme enerjiyi hangi noktada ne kadar tükettiğini, nerede kayıp olduğunu tam olarak göremiyor. Yapılacak analizlerle birlikte hangi süreçte ne kadar enerji kullanıldığı, nerelerde verimlilik fırsatı olduğu, ne kadar karbon ve su tüketimi gerçekleştiği, nasıl verimlilik sağlanabileceği ve sürdürülebilirlik anlamında bir sonraki adımının ne olması gerektiği somut şekilde ortaya konacak. Bu da firmalarımızın mevcut durumunu izlemede ve yatırımlarını yönetmede daha sürdürülebilir bir sisteme sahip olmasına destek olacaktır.

Bölge Müdürlüğü tarafında da daha bütüncül bir tablo oluşacak. Böylece hem firmalara daha doğru yönlendirme yapılabilecek hem de bölge genelinde kaynak verimliliğini artırmaya ve dönüşüm süreçlerine yönelik daha stratejik adımlar atılabilecektir.

Sınırda Karbon Düzenleme Mekanizması (SKDM) gibi uluslararası ticaret normları göz önüne alındığında; bu projenin çıktıları, İstanbul Anadolu Yakası OSB firmalarının küresel değer zincirindeki rekabet gücüne nasıl etki edecek?

SKDM gibi düzenlemeler, bu kapsama giren ve ihracat yapan firmalarımız için artık doğrudan maliyet anlamına geliyor. Bu noktada en büyük risk, firmaların mevcut durumlarını bilmemesi ya da doğru şekilde yönetememesi. Bu sebeple proje kapsamında Yeşil Yaka Yetkinlik Programı düzenlenecek. Ayrıca henüz dönüşüm sürecinin başında olan işletmelerde sürdürülebilirlik adına yapılacak çalışmalarda rol üstlenecek personelin konuyla ilgili yetkinliğini artırmaya yönelik eğitimler verilecek.

Bu proje ile söz konusu tesislerin karbon ayak izi hesaplanacak olsa da, proje sayesinde firmalar karbon ayak izlerini hesaplayabilir hale de gelecek. Bu da hem olası maliyetleri önceden görmelerini hem de azaltmaya yönelik adımlar atmaları açısından önemli bir avantaj sağlayacak.

Diğer taraftan enerji verimliliği çalışmalarıyla belirlenen verimlilik potansiyellerine yönelik proje ve iyileştirme çalışmaları önerilecektir. Bu potansiyele ulaşmak adına işyerinin talebi olursa hibe ve destek mekanizmalarından faydalanılması için projelendirme de gerçekleştirilebilecektir. Enerjinin verimli tüketilmesi ile ilgili yapılabilecek çalışmaların yanında yönetim sistemi alt yapısı kurularak enerji kullanımının daha planlı ve yönetilebilir şekilde gerçekleştirilmesine destek olunacaktır.

Bu proje 10 firmamızın yalnızca mevcut düzenlemelere uyum sağlamasını değil; aynı zamanda küresel rekabette öne çıkan, düşük karbonlu, verimli ve sürdürülebilir üretim yapan işletmeler haline gelmesini destekleyerek değer zincirindeki konumlarını güçlendirecektir.

Proje tamamlandığında; enerji yoğunluğu, kaynak tasarrufu ve emisyon azaltımı gibi temel performans göstergelerinde (KPI) hedeflenen sayısal iyileştirmeler nelerdir?

Her işletmenin başlangıç noktası, mevcut durumu, ihtiyaçları ve hedefleri farklı olabiliyor. Dolayısıyla kesin bir oran dayatmaktan ziyade, her firmanın kendi potansiyeline göre iyileşmesini esas alıyoruz. Ancak yapılan analizler doğrultusunda, enerji verimliliği ve kaynak kullanımı tarafında anlamlı iyileştirme alanlarının ortaya çıkmasını bekliyoruz. Özellikle enerji tüketiminin azaltılması, buna bağlı olarak emisyonların düşmesi ve su kullanımında verimlilik sağlanması temel hedeflerimiz.

Burada asıl önemli olan tek seferlik bir iyileşme değil; firmaların bu göstergeleri düzenli takip edebileceği ve sürekli geliştirebileceği bir sistem kurmasıdır.

Bu projenin çıktıları, İstanbul Anadolu Yakası OSB’deki diğer firmalara ve Türkiye’deki diğer OSB’lere nasıl bir model teşkil edecek?

Projemiz, pilot olarak belirlenen firmalarla sınırlı kalacak bir yapı olarak kurgulanmadı. Proje sonunda elimizde, sanayicinin nereden başlayacağını ve süreci nasıl yöneteceğini gösteren somut bir yol haritası olacak. İştirak sağlayan firmalarımızdan elde edilen sonuçlarla oluşturulacak aksiyon planını, diğer firmalarımızla da paylaşarak bu dönüşümün yayılmasını sağlayacağız.

Ayrıca bu süreçte oluşan bilgi birikimiyle Bölge Müdürlüğü olarak proje süresince edinilecek yetkinliklerle firmalara daha etkin rehberlik edebilen bir yapıya kavuşacağız. Bu da modelin sürdürülebilir olmasını sağlayacak.

Genel olarak baktığımızda, bu projeyi tek seferlik bir çalışma değil; sahada uygulanmış, sonuç alınmış ve farklı OSB’lere de örnek olabilecek bir başlangıç olarak görüyoruz.

Bu iki farklı yapı sayesinde sistem tasarımında esneklik sağlanır. Ayrıca desantral yerleşim, kontrol panosu ihtiyacını azaltır, kablolamayı sadeleştirir ve kurulum süresini önemli ölçüde kısaltır. PROFINET IO tabanlı haberleşme altyapısı ile üst seviye kontrol sistemleriyle hızlı ve güvenilir veri iletişimi gerçekleştirilir.

TEKNİK ÖZELLİKLER VE PERFORMANS

MOVIONE® inverter, 0.25 kW ile 1.5 kW güç aralığındaki motor uygulamaları için optimize edilmiştir ve %200’e kadar aşırı yük kapasitesi sunar. Nominal çıkış akımı yaklaşık 4 A seviyesindedir. Cihaz, 3 fazlı 380–500 V gerilim ve 50–60 Hz frekans aralığında çalışır. Ayarlanabilir PWM frekansı (4/8/16 kHz) sayesinde farklı uygulamalara uygun sürüş karakteristiği elde edilebilir.

Inverter üzerinden, 2 dijital giriş (veya 1 güvenli dijital giriş) ile birlikte ek olarak 2 dijital giriş veya çıkış olarak kullanılabilecek şekilde yapılandırılabilir.

MOVIONE®, hem asenkron motorlar hem de SEW Eurodrive’ın yüksek verimli senkron motorları (IE5) olan DR2C serisi ile uyumlu çalışarak geniş bir uygulama yelpazesine hitap eder. Bu sayede kullanıcılar performans ve maliyet gereksinimlerine göre uygun motor tipini seçebilir.

FONKSİYONEL GÜVENLİK VE IT GÜVENLİĞİ

MOVIONE® inverter, entegre güvenlik fonksiyonları ile donatılmıştır. Safe Torque Off (STO) gibi temel güvenlik özellikleri sayesinde makine güvenliği standartlarına uygun çözümler sunar. Ağ tabanlı haberleşme yapısı nedeniyle IT güvenliği de önemli bir unsurdur. Sistem, erişim seviyeleri ve parametre koruma mekanizmaları ile yapılandırılmıştır ve PLd seviyesinde PROFIsafe haberleşmeyi desteklemektedir.

KURULUM VE İŞLETME KOŞULLARI

MOVIONE® inverter, kullanıcı dostu tasarımı sayesinde kolayca kurulup devreye alınabilir. Hafıza modülü, yeni bir inverterin mevcut ayarları hızlı bir şekilde yükleyerek devreye alınmasını sağlar. IP54 koruma sınıfı sayesinde endüstriyel ortamlarda güvenle kullanılabilir. Cihaz, -30 °C ile +60 °C arasındaki sıcaklık koşullarında çalışabilir ve doğal soğutma prensibi ile işletilir.

MOVIONE® desantral inverterinin sunduğu başlıca avantajları arasında motor üzerine entegre veya duvara monte edilebilir yapı, azaltılmış kablolama ve hızlı kurulum, modüler ve ölçeklenebilir sistem tasarımı, yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma ile düşük maliyet ve yüksek performans odaklı çözüm yer almaktadır. Bu özellikler sayesinde MOVIONE®, konveyör sistemleri, intralojistik uygulamalar ve otomatik üretim hatlarında etkin bir şekilde kullanılmaktadır.

Stäubli'nin JCS sürüş teknolojisini temel eksenlerden 5. eksene genişletmedeki başarısı pazarda da belirgin bir üstünlük getiriyor; Robot artık beşinci eksende 500 °/s maksimum hız gibi etkileyici dinamikler elde edebiliyor.

OLAĞANÜSTÜ ESNEKLİK VE ÇOK YÖNLÜLÜK

İki metrenin biraz üzerinde erişim mesafesi ile, TX2-160L HDP geometrik şekiller ve karmaşık biçimli yüzeylerde dahi benzersiz bir hız ve hassasiyetle lazerli kesim yapmaktadır. Etkileyici performansına ek olarak, herhangi bir üreticinin fiber lazer ekipmanı ile kullanılabilecek şekilde tasarlanmıştır.

Stäubli mühendisler, robotun özellikle kompakt tasarımıyla gurur duyuyor. Tasarımı sayesinde birçok entegratör ve son kullanıcının, üretim hücrelerinin ve hatlarının minimum fabrika alanında gerçekleştirilmesini kolaylaştıran, küçük bir taban alanına sahip, entegrasyonu kolay altı eksenli bir makine isteğini yerine getiriyor. TX2-160L HDP, zemine, duvara ve tavana montajlanmaya eşit derecede uygun.

Kapsamlı güvenlik donanımları ve Endüstri 4.0 uyumluluğu (OPC-UA server dahil) ,mekanik kalite ve ortalama üstü bakım aralığı ile, TX2-160L HDP klasik ve dijital ağa bağlı ortamlarda kullanımı her geçen gün artmaktadır.

RK Robotics, endüstriyel robotik ve otomasyon alanında robot satışı, bakım, onarım, yedek parça temini ve anahtar teslim proje hizmetleri sunan bir mühendislik firması olarak konumlanıyor. Şirketin temel yaklaşımı ise yalnızca sistem kurmak değil, üretim hatlarının kesintisiz ve stabil çalışmasını sağlamak. Kan, bu noktada finansal kaygılardan bağımsız, uzun vadeli ve sürdürülebilir çözümler üretmenin önemine dikkat çekiyor.

REKABET AVANTAJLARINDAN BİRİ

Farklı sektörlerde edinilen saha tecrübesi, RK Robotics’in en önemli rekabet avantajlarından biri olarak öne çıkıyor. KUKA, ABB ve FANUC gibi global markalarla çalıştıklarını belirten Kan, markadan bağımsız çözüm sunabilme kabiliyetlerinin müşterilere esneklik sağladığını ifade ediyor. Bu yaklaşım sayesinde işletmeler, tek bir markaya bağlı kalmadan performans ve maliyet açısından en uygun çözüme ulaşabiliyor.

Şirketin hizmet kapsamı; robot bakım ve onarımından revizyon çalışmalarına, saha servisinden teknik desteğe kadar geniş bir yelpazeyi kapsıyor. Uygulama tarafında ise paletleme, makine besleme, yükleme-boşaltma gibi temel proseslerin yanı sıra ark ve punta kaynağı gibi üretim süreçlerine yönelik çözümler geliştiriliyor. CNC, CAD/CAM tabanlı modelleme entegrasyonları ve özel gripper tasarımlarıyla projeler, sahadaki gerçek ihtiyaçlara göre şekillendiriliyor.

SERVİS HİZMETLERİ, ÜRETİMİN SÜREKLİLİĞİNİ GÜVENCE ALTINA ALAN STRATEJİK BİR UNSUR

Kan’a göre robotik otomasyon projelerinde asıl değer, sistem devreye alındıktan sonra ortaya çıkıyor. Bir robot hücresinin kurulumu yatırımın başlangıcı olarak görülse de, bu yatırımın uzun yıllar verimli şekilde çalışabilmesi güçlü bir servis ve bakım altyapısına bağlı. Bu noktada RK Robotics, servis hizmetlerini yalnızca arıza giderme süreci olarak değil, üretimin sürekliliğini güvence altına alan stratejik bir unsur olarak konumlandırıyor.

Üretim hatlarında yaşanan plansız duruşların ciddi maliyetlere yol açtığını belirten Kan, 7/24 teknik destek ve uzaktan bağlantı çözümlerinin bu noktada kritik rol oynadığını vurguluyor. Birçok arızanın sahaya gitmeden analiz edilip çözülebilmesi, hem zaman kaybını azaltıyor hem de üretim sürekliliğini destekliyor. Saha ekipleriyle kurulan anlık iletişim ve yönlendirme mekanizması ise müdahale sürecini hızlandırıyor.

Yedek parça yönetimi de robotik sistemlerin sürekliliğinde belirleyici bir faktör olarak öne çıkıyor. RK Robotics, geniş stok yapısı ve yurt dışı tedarik ağı sayesinde kritik bileşenlere hızlı erişim sağlıyor. Özellikle piyasada bulunması zor olan parçaların temini ve gerektiğinde geçici yedek parça desteği sunulması, üretim hatlarının uzun süreli duruşlarını engelliyor. Bunun yanı sıra elektronik kart ve robot ekipmanlarının onarımına yönelik teknik altyapı, maliyetlerin kontrol altında tutulmasına katkı sağlıyor.

YATIRIMIN GERİ DÖNÜŞ SÜRESİNİ DOĞRUDAN ETKİLİYOR

Robotik sistemlerde bakım süreçlerinin ihmal edilmesinin yatırımın geri dönüş süresini doğrudan etkilediğini ifade eden Kan, periyodik bakımın bir maliyet değil, yatırımın sigortası olduğunu vurguluyor. Özellikle robot eksenlerinde kullanılan redüktörlerin sağlıklı çalışabilmesi için düzenli yağlama ve bakım kontrollerinin kritik öneme sahip olduğuna dikkat çekiyor. Kontrol kabinlerinin temizlik ve filtre bakımları gibi temel uygulamaların ihmal edilmesi ise zamanla daha büyük arızalara yol açabiliyor.

Teknolojisi eskiyen robotik hatlar için sunulan retrofit çözümleri de şirketin öne çıkan hizmetleri arasında yer alıyor. Mevcut sistemlerin tamamen değiştirilmesi yerine modernizasyon çalışmalarıyla güncel standartlara uyumlu hale getirilmesi, işletmelere önemli maliyet avantajı sağlıyor. Kontrol sistemlerinden sürücülere kadar birçok bileşenin yenilenmesiyle sistem performansı artırılabiliyor.

MÜDAHALE SÜRELERİNİ KISALTIRKEN, HATALI UYGULAMALARIN DA ÖNÜNE GEÇİYOR

RK Robotics’in bir diğer önemli odağı ise müşteri ekiplerinin teknik yetkinliğini artırmak. Yerinde verilen eğitimlerle operatör ve bakım ekiplerinin bilinç seviyesinin yükseltilmesi, potansiyel arızaların erken tespit edilmesini sağlıyor. Bu yaklaşım, hem müdahale sürelerini kısaltıyor hem de hatalı uygulamaların önüne geçiyor.

Gelecek hedeflerine de değinen Ramazan Kan, Türkiye’de edindikleri saha tecrübesini global projelere taşımayı amaçladıklarını belirtiyor. Uluslararası üretim tesislerinde aktif rol alarak teknik bilgi birikimini geliştirmeyi hedefleyen şirket, markadan bağımsız ve esnek çözümlerle daha fazla üretim hattına dokunmayı planlıyor.

Sonuç olarak, robotik otomasyon yatırımlarında sürdürülebilir başarının yalnızca doğru sistem kurulumuyla değil; bakım, servis, yedek parça yönetimi ve saha deneyimiyle mümkün olduğu görülüyor. RK Robotics’in ortaya koyduğu bu yaklaşım, üretim hatlarında sürekliliği sağlamak isteyen işletmeler için güçlü bir yol haritası sunuyor.

Yeni H-Frame pozisyoner, FANUC kontrolörleriyle tamamen entegre şekilde çalışıyor. Böylece üreticiler, üçüncü taraf ekipman ihtiyacını ortadan kaldırarak otomatik kaynak çözümlerini tek bir ekosistem üzerinden yapılandırabiliyor.

KESİNTİSİZ ÜRETİM VE DAHA KISA ÇEVRİM SÜRELERİ

Zemin montajlı, çift istasyonlu yapı sayesinde bir tarafta kaynak işlemi devam ederken diğer tarafta parça yükleme ve boşaltma gerçekleştirilebiliyor. Bu sayede üretim sürekliliği sağlanırken çevrim süreleri kısalıyor, kaynak kalitesi artıyor ve operasyonel verimlilik yükseliyor. Özellikle yüksek hacimli ve tekrarlı üretim süreçlerinde sistem, istikrarlı kalite ve sürdürülebilir performans sunuyor.

Konuya ilişkin değerlendirmede bulunan FANUC Türkiye ve CIS Ülkeleri Genel Müdürü Teoman Alper Yiğit, “Bu yeni pozisyoner ile müşterilerimize uçtan uca kaynak çözümü sunuyoruz. Entegrasyon süreçlerini sadeleştiriyor, sistem güvenilirliğini artırıyor ve üreticilerin yatırım süreçlerini daha öngörülebilir hale getiriyoruz. Hedefimiz, otomatik kaynak uygulamalarında verimlilik ve kaliteyi aynı anda yükseltmek.” ifadelerini kullandı.

YÜKSEK KAPASİTE, ESNEK KONFİGÜRASYON

H-Frame pozisyoner; her istasyonda 1500 kg veya 500 kg maksimum taşıma kapasitesi sunan iki farklı versiyonla pazara sunuluyor. Farklı döndürme çapları ve fikstür uzunlukları arasından seçim yapılabiliyor. Merkezi FANUC standart bağlantı yapısına sahip indeksleme tablası ve gelişmiş koordine hareket kontrolü sayesinde yüzey hızları sabit tutuluyor; bu da kaynak kalitesini ve proses güvenilirliğini artırıyor.

FANUC, 2026 yılı içerisinde farklı konfigürasyonlara sahip yeni pozisyoner modellerini de ürün gamına eklemeyi planlıyor. Headstock-tailstock ve turntable tasarımlarını kapsayacak bu genişleme, şirketin kaynak otomasyonu alanındaki çözüm çeşitliliğini daha da güçlendirmeyi hedefliyor.

SEKTÖREL AVANTAJ VE UZUN VADELİ KATMA DEĞER

Yeni H-Frame pozisyoner ile FANUC, akıllı üretim altyapılarında entegrasyonun, sürdürülebilirliğin ve operasyonel verimliliğin merkezde olduğu yeni bir kaynak otomasyonu yaklaşımı sunuyor. Bu çözüm, özellikle otomotiv, ağır sanayi, makine imalatı ve metal konstrüksiyon gibi yüksek hassasiyet ve tekrar edilebilirlik gerektiren sektörlerde üreticilere önemli avantajlar sağlıyor. Standartlaştırılmış sistem mimarisi sayesinde bakım süreçleri kolaylaşırken, yedek parça ve servis yönetimi daha öngörülebilir hale geliyor.

Özel C-profil ray yapısı sayesinde düşük sürtünmeli ve akıcı hareket sunan sistem, kapalı ray formu ile mekanik bileşenleri dış etkenlere karşı koruyor. Tavana, çelik konstrüksiyona veya mevcut kolon/kiriş yapılarına asılarak kurulabilen modüler yapı, farklı üretim alanlarına kolayca uyum sağlayabiliyor.

HASSAS TAŞIMA VE ESNEK SİSTEM KURGUSU

İki eksenli hareket kabiliyeti ile köprü ve vinç arabasının birlikte çalıştığı sistem, yüklerin çalışma alanı boyunca dengeli ve kontrollü şekilde konumlandırılmasına imkân tanıyor. Düşük ölü mesafe avantajı sayesinde özellikle alçak tavanlı tesislerde kaldırma yüksekliği daha verimli kullanılabiliyor.

Sistem, manuel kullanımın yanı sıra opsiyonel motorlu çözümlerle desteklenebilirken, modüler yapısı sayesinde proje bazlı olarak tasarlanabiliyor ve ihtiyaçlara göre genişletilebiliyor. Çelik profilden standart olarak sunulan sistem, talep edilmesi hâlinde alüminyumdan da uygulanabiliyor.

MONTAJ VE İŞLETME SÜREÇLERİNE KATKI

Düşük sürtünmeli yapısı sayesinde yüklerin daha az kuvvetle hareket ettirilmesine imkân tanıyan sistem, operatör ergonomisine katkı sağlıyor. İki eksenli hareket kabiliyeti ile çalışma alanının tamamında etkin kullanım sunarken, modüler yapısı sayesinde hat değişikliklerine kolayca uyum sağlayabiliyor.

Kapalı profil içinde çalışan mekanik yapı sayesinde düşük bakım ihtiyacı sunan sistem, yerli üretim avantajı ile hızlı tedarik ve servis desteği sağlıyor.

Montaj hatlarından bakım atölyelerine kadar geniş bir kullanım alanına sahip olan BKB / ALUBKB Köprülü Vinç Sistemleri, üretim alanlarında güvenli ve verimli bir taşıma çözümü olarak öne çıkıyor.

BM Makina Grup

ESNEK VE SÜRDÜRÜLEBİLİR ENERJİ ÇÖZÜMLERİYLE DİKKAT ÇEKİYOR

Endüstriyel enerji sistemleri alanında faaliyet gösteren Enerkon Kazan, farklı sektörlerin buhar ve ısı ihtiyacına yönelik geliştirdiği yüksek verimli çözümlerle öne çıkıyor. Mühendislik odaklı yaklaşımıyla projelerini süreç verimliliğini artıran bütünsel sistemler olarak ele alan şirket; enerji maliyetlerini düşürmeye, işletme sürekliliğini sağlamaya ve çevresel etkileri minimize etmeye odaklanıyor. Geliştirdiği teknolojilerle sanayinin dönüşen ihtiyaçlarına yanıt veren Enerkon, özellikle esnek ve sürdürülebilir enerji çözümleriyle dikkat çekiyor.

FARKLI ENERJİ KAYNAKLARI AYNI MİMARİDE

Hibrit çözümler üzerine çalışmalar gerçekleştirdiklerini söyleyen Enerkon Genel Müdürü Hamdi Hoplamaz, “Geleceğin enerji dünyasında en kritik başlıklardan biri, tek bir yakıt tipine bağlı kalmadan daha esnek, daha güvenli ve daha sürdürülebilir sistemler kurabilmektir.” diyerek, Enerkon’un bu alandaki çalışmalarını şöyle anlatıyor: “Enerkon olarak hibrit sistem yaklaşımını yalnızca birden fazla yakıtı yakabilen bir yapı olarak değil; farklı enerji kaynaklarını aynı sistem mimarisi içinde en verimli şekilde birlikte yöneten bir çözüm modeli olarak görüyoruz. Bu kapsamda doğal gaz, atık ısı ve uygun uygulamalarda biyokütle gibi kaynakların birbirini tamamladığı, ihtiyaç halinde ise dönüşümlü ya da destekleyici şekilde devreye girdiği sistemler üzerinde çalışıyoruz. Buradaki temel amacımız, müşteriye hem enerji arz güvenliği sağlamak hem de işletme maliyetlerini ve karbon etkisini daha kontrollü hale getirmektir.”

ELEKTRİKLİ KAZAN STRATEJİK BİR BAŞLIK

Bu hibrit yaklaşımın içinde elektrikli kazan çözümlerini de stratejik bir başlık olarak değerlendirdiklerini söyleyen Hoplamaz, şöyle devam ediyor: “Elektrikli kazanlar özellikle ana yükü tamamen üstlenmekten çok; pik yüklerin karşılanması, yedekleme yapılması, geçiş süreçlerinin yönetilmesi, düşük emisyon hedeflerinin desteklenmesi ve yenilenebilir elektrik kullanım senaryolarında sisteme önemli esneklik kazandırıyor. Özellikle doğal gazlı bir sistemle birlikte kurgulandığında, elektrikli kazan belirli zaman dilimlerinde destekleyici kapasite sağlayabiliyor; böylece işletme, enerji fiyatlarına, üretim yoğunluğuna ve çevresel hedeflere göre daha esnek bir çalışma modeline kavuşuyor. Aynı şekilde atık ısı geri kazanımı bulunan tesislerde de elektrikli kazan, sistemin yetersiz kaldığı noktalarda dengeleyici ve tamamlayıcı bir çözüm olarak konumlanabiliyor.”

SAHADAKİ GERÇEK İHTİYACA GÖRE ŞEKİLLENEN ÇÖZÜMLER

Tesisin kendi enerji karakteristiğine uygun hibrit sistemler kurguladıklarını söyleyen Hoplamaz, “Biz hibrit yaklaşımı teorik bir teknoloji başlığı olarak değil, sahadaki gerçek ihtiyaca göre şekillenen modüler bir mühendislik yaklaşımı olarak ele alıyoruz. Her tesiste biyokütle, elektrik, doğal gaz veya atık ısının aynı ölçüde uygulanabilir olması mümkün değildir. Bu nedenle proses yapısı, enerji tüketim profili, mevcut altyapı, yatırım geri dönüş süresi, emisyon hedefleri ve işletme alışkanlıkları birlikte değerlendiriliyor. Enerkon’un farkı da burada ortaya çıkıyor: müşteriye tek tip bir çözüm sunmak yerine, tesisin kendi enerji karakterine uygun hibrit sistemi kurguluyoruz. Elektrikli kazanlarımız da bu yaklaşımın önemli bir parçası olarak; düşük emisyon, hızlı devreye alma, operasyonel esneklik ve sistem sürekliliği açısından güçlü bir alternatif oluşturuyor.” diyor.

REKABET GÜCÜNÜ BELİRLEYEN STRATEJİK YATIRIM

Enerkon’un hibrit sistem yaklaşımı, enerji üretiminde esneklik, verimlilik ve sürdürülebilirliği aynı çerçevede buluşturarak işletmelere geleceğe uyumlu bir altyapı sunuyor. Elektrikli kazanların destekleyici rolüyle güçlenen bu yapı, değişken enerji koşullarına hızlı adapte olabilen, düşük emisyonlu ve kesintisiz bir üretim modeli yaratıyor. Sonuç olarak hibrit enerji sistemleri, yalnızca bugünün ihtiyaçlarını karşılayan bir çözüm değil; aynı zamanda sanayinin uzun vadeli rekabet gücünü belirleyen stratejik bir yatırım olarak öne çıkıyor.

Enerkon Kazan

NGMACRO Kurucusu İbrahim Yılmaz, şirketin motivasyonuna ilişkin şunları söyledi: “Şirketimizin ilk motivasyonlarından biri, özellikle intralojistik operasyonlarda sıkça karşılaşılan paletleme, palet bozma, ürün transferi, sıralama ve hat besleme gibi süreçlerde darboğazları ortadan kaldırmaktı. Robotik çözümler bu noktada devreye girerek operasyonların kesintisiz, ölçülebilir ve yüksek doğrulukla ilerlemesini sağlıyor.”

NGMACRO STRATEJİK HEDEFLERİ DOĞRULTUSUNDA HAREKET EDİYOR

NGMACRO robotik çözümleri birkaç temel stratejik hedef doğrultusunda konumlandırıyor. Yılmaz, bu stratejik hedeflere ilişkin şunları söylüyor:

“İlk olarak operasyonel verimlilik ve kapasite artışı hedefi ön planda. Robotik sistemler sayesinde müşterilerimiz daha yüksek sipariş hacimlerini aynı alan içinde yönetebilmekte, süreç hızlarını artırabilmekte ve teslimat performanslarını iyileştirebilmekteler. Özellikle sorter sistemleri, konveyör hatları ve ASRS çözümleri ile entegre çalışan robotik yapılar, uçtan uca otomasyon mimarisinin temel parçalarından biri haline geldi.

İkinci olarak esneklik ve ölçeklenebilirlik bizim için kritik bir stratejik hedef. Günümüz lojistik operasyonları statik değil; sipariş profilleri, SKU çeşitliliği ve ürün hareket yoğunluğu sürekli değişiyor. Bu nedenle robotik sistemlerimizi modüler, yazılım destekli ve kolay adapte edilebilir şekilde geliştiriyoruz. Özellikle AMR ve AGV yatırımlarımızın arkasındaki ana düşünce, değişken depo yapılarında maksimum esneklik sağlamak.

Üçüncü stratejik hedef ise insan–makine iş birliğini güçlendirmek. Tekrarlayan ve fiziksel olarak zorlayıcı işleri robotlara devrederek çalışanların kalite kontrol, operasyon yönetimi ve süreç optimizasyonu gibi daha katma değerli alanlara yönelmesini sağlıyoruz.”

NGMACRO’DAN HIZLI YANIT VE GÜÇLÜ ENTEGRASYON

NGMACRO, yerli mühendislik ve teknoloji geliştirme vizyonu ve kendi mühendislik kabiliyetlerini kullanarak geliştirdiği robotik çözümlerle müşterilerinin ihtiyaçlarına hızlı yanıtlar veriyor. NGMACRO’nun inhouse yazılım altyapısı ile robotik sistemler arasında kurduğu entegrasyon, şirkete pazarda önemli bir farklılaşma avantajı sunuyor.

NGMACRO Otomasyon

Makine emniyeti ve güvenliği alanında faaliyet gösteren TEFDO Kurucusu Erhan Eskicumalı, son gelişmelere ilişkin yaptığı açıklamada, "CLC/TC 44X / WG2 olarak, İstanbul'daki makine emniyeti ve güvenliği alanındaki ilk uluslararası standardizasyon toplantısını yeni tamamladık; burada hem yüz yüze hem de uzaktan 10 farklı ülkeden 30'dan fazla uzman bir araya geldik. Temel gündem, Avrupa Standartlaştırma Örgütleri’nden gelen geri bildirimlerin ardından yorum çözümleme aşamasıydı ve mayıs ayında gerçekleşecek ve muhtemelen harmonizasyon sürecinden önce son toplantı olması beklenen Stockholm toplantısı öncesinde önemli ilerleme kaydedildi." dedi.

Yeni Makine Yönetmeliği (EU 2023/1230) kapsamında Güvenlik ve Emniyetin yakınlaşması, önümüzdeki dönemin en belirleyici teknik gündemlerinden biri olmaya devam edecek. Erhan Eskicumalı, TSE MTC 207 (TC 44X Türk ayna komitesi) Başkanı olarak, bu sürece dahil olmanın hem ulusal hem de uluslararası düzeyde anlamlı bir sorumluluk olmaya devam edeceğini ileterek sözlerini noktaladı.

“Tesla Ölçü Kontrol’ün otomasyona bakışı, birçok firmanın alıştığı klasik çerçevenin biraz dışında durmaktadır. Burada konu yalnızca sahaya birkaç cihaz yerleştirmek, veriyi ekrana taşımak ya da bir sistemi çalışır hale getirmek değil, sahadaki dağınık veriyi anlamlı bir yapıya dönüştürmek ve o veriyi işletmenin günlük kararlarının parçası haline getirmektir. Tesla Ölçü Kontrol’ü farklı kılan taraf da tam olarak burada başlıyor. Şirketimiz; sensörden veri toplama sistemlerine, web SCADA altyapısından haberleşme katmanına kadar süreci parçalar halinde değil, birbirine bağlı bir bütün olarak ele alıyor.”

GELECEĞE YATIRIM YAPAN SİSTEMLER İNŞA EDİYOR

Birçok tesiste farklı marka cihazların, farklı PLC’lerin, farklı haberleşme protokollerinin ve yıllar içinde eklenmiş farklı ölçüm enstrümanlarının aynı anda çalıştığına dikkat çeken Sırmalı, “Böyle bir yapıda yalnızca ürün vermek yetmiyor; sistemin birbirini anlayan, veri kaybı yaşamayan, siber güvenlik beklentilerini karşılayan ve ileride genişletilebilen bir mimariye kavuşması gerekiyor. Tesla Ölçü Kontrol bünyesinde öne çıkan veri toplama, web SCADA, uzak I/O, protokol gateway, datalogger ve protokol dönüşümü başlıkları da aslında bu ihtiyaca cevap veriyor. Şirketimizin öne çıkan çizgisi, otomasyonu “kurduk bitti” mantığıyla değil, yaşayan ve işletmeyle birlikte büyüyen bir yapı olarak kurgulaması.” diyor.

TESLA ÖLÇÜ KONTROL ÇÖZÜM ODAKLI BİR MÜHENDİSLİK PARTNERİ

Otomasyonun yalnızca cihaz ya da yazılım satışı olmadığının altını çizen Sırmalı, “Bir otomasyon projesinde olması gereken ölçen, izleyen, haber veren, kayıt tutan ve gerektiğinde yönetime net bir resim sunan bir sistemdir. Bu sistemin istatistiksel analiz kalitesi yüksek olmalıdır ve eksiksiz veriler ile siber güvenliği de içermelidir. Bugün birçok işletme veri topluyor, ama kesintili veri toplamadan dolayı bu veriden gerçek faydayı üretemiyor. Tesla Ölçü Kontrol’ün ayrıştığı nokta, teknik altyapıyı iş sonucu üreten bir çerçeveye çevirmeye odaklanmasıdır. Bu da markamızı sıradan bir tedarikçiden çok, dijital dönüşüm tarafında çözüm kuran bir mühendislik partneri konumuna taşıyor.” diyerek sözlerini noktalıyor.

Tesla Ölçü Kontrol

800 SAYFALIK KÂĞIT YÜKÜNDEN "AKILLI VERİ"YE GEÇİŞ

İlaç sektörünün yüksek standartlarına ve regülasyonlarına (GMP, 21 CFR Part 11 vb.) tam uyum sağlayan MES/MOM çözümlerinin detaylandırıldığı çalıştayda, dokümantasyon yükünün hafifletilmesi ana gündem maddesi oldu. Elektronik Seri Üretim Kaydı (EBR) sistemlerine geçiş, Veri Bütünlüğü (Data Integrity), fason üretimlerdeki (CMO) onay mekanizmalarının dijitalleşmesi ve üretim laboratuvarlarında uçtan uca verimlilik gibi konular, sektörün spesifik ihtiyaçları doğrultusunda derinlemesine incelendi.

DANIŞMA KURULU SEKTÖRE YÖN VERECEK

Çalıştayın en stratejik adımı ise sektör liderlerinin katılımıyla kurulan "İlaç Sektörü Danışma Kurulu"nun duyurulması oldu. Rekabet öncesi iş birliği vizyonuyla oluşturulan bu kurul; ProManage'ın geliştireceği İlaç Sektörü Özel Versiyonu'nun yol haritasını belirleyecek.

Sektör dinamiklerine en güçlü yanıtı vermek üzere tasarlanan yeni nesil web altyapılı ve düşük kod (low-code) mimarisine sahip çözümler, doğrudan Danışma Kurulu'nun saha tecrübeleri ve yönlendirmeleriyle şekillenecek. Bu güçlü sinerji sayesinde, sadece yazılım odaklı değil; kullanıcı dostu, sahada kolay entegre edilebilen ve validasyon süreçlerini destekleyen uçtan uca bir dijital dönüşüm modeli inşa edilecek.

KÜRESEL REKABET İÇİN YERLİ VE GÜÇLÜ ÇÖZÜM

ProManage öncülüğünde ve İlaç Sektörü Danışma Kurulu rehberliğinde başlatılan bu yeni dönem, Türkiye ilaç endüstrisinin dijitalleşmede küresel standartların üzerine çıkmasını hedefliyor. Kurulun dönemsel toplantılarıyla sürekli güncellenecek olan akıllı fabrika stratejileri, sektördeki tüm paydaşlar için izlenebilirliği, kaliteyi ve üretim verimliliğini yepyeni bir boyuta taşıyacak.

ProManage

Nova Güç Aktarım ve Hareket Sistemleri, sahip olduğu mühendislik birikimi ve sektörel deneyim ile temizlik ve hijyen makineleri üreten sanayi kuruluşlarına yüksek performanslı çözümler sunar.

Farklı üretim proseslerini bütüncül olarak ele alan Nova Güç; yalnızca komponent sağlayan değil, makine performansını artıran ve toplam sahip olma maliyetini düşüren bir teknoloji partneri olarak konumlanır.

İLERİ MÜHENDİSLİK İLE HİJYEN ÜRETİM HATLARINA GÜÇ KATIN

Temizlik ve hijyen sektöründe faaliyet gösteren makine üreticileri için; yüksek hız, hassas dozajlama, senkron hareket ve kesintisiz çalışma temel gereksinimlerdir.

Islak mendil üretim hatları, dolum makineleri, paketleme sistemleri ve konverting hatlarında kullanılan tahrik sistemleri; doğrudan ürün kalitesini ve proses stabilitesini etkiler.

Bu noktada, ZD tarafından geliştirilen helisel planet redüktörler, hijyen makinelerinde yüksek hassasiyet ve güvenilir performans sağlar.

• Yüksek tork yoğunluğu ile kompakt makine tasarımı
• Düşük boşluk (low backlash) ile hassas hareket kontrolü
• Yüksek verimlilik ile enerji tasarrufu
• Sessiz ve titreşimsiz çalışma ile stabil üretim

HİJYEN MAKİNALARINDA KRİTİK AVANTAJLAR

Helisel planet redüktör çözümleri:

• Islak mendil üretim hatlarında hassas kesme ve katlama senkronizasyonu
• Dolum makinelerinde yüksek doğrulukta dozajlama ve pozisyonlama
• Paketleme sistemlerinde titreşimsiz ve stabil hareket
• Konveyör sistemlerinde kesintisiz ve dengeli akış

sunarak makinelerin performansını doğrudan artırır.

Ayrıca, planet redüktörlerin kompakt ve dayanıklı yapısı sayesinde:
✔ Daha az mekanik aşınma
✔ Daha uzun servis aralıkları
✔ Daha düşük bakım ihtiyacı

sağlanır. Bu durum, makine üreticileri ve son kullanıcılar açısından servis ihtiyacının azalması ve işletme sürekliliğinin artması anlamına gelir.

MAKİNE ÜRETİCİLERİ İÇİN DOĞRU TEKNOLOJİ PARTNERİ

Nova Güç Aktarım ve Hareket Sistemlerinin mühendislik yaklaşımı ile
ZD teknolojisi birleşerek;

✔ Makine tasarımına uygun doğru ürün seçimi
✔ Performans odaklı sistem optimizasyonu
✔ Uzun ömürlü ve güvenilir çalışma

sunar.

HİJYEN ÜRETİM HATLARINIZI GÜÇLENDİRİN

Temizlik ve hijyen makinelerinde maksimum performans, hassasiyet ve süreklilik için helisel planet redüktör çözümlerini keşfedin.

🌐 www.novaguc.com

BM Makina Grup’un Türkiye distribütörlüğünü yürüttüğü VAHLE çözümleri, hareketli sistemlerde enerji ve veri iletimini birlikte ele alarak otomasyon altyapısının daha stabil ve sürdürülebilir çalışmasına katkı sağlıyor. Farklı uygulamalara uyarlanabilen sistemler, üretim hatlarından intralojistik çözümlere kadar geniş bir kullanım alanında tercih ediliyor.

HAREKETLİ SİSTEMLERDE ENTEGRE ENERJİ VE DATA İLETİMİ

VAHLE sistemleri; vinçler, transfer arabaları ve otomatik depolama sistemleri gibi hareketli ekipmanlarda enerji ve veri iletimini kesintisiz şekilde sağlayacak biçimde tasarlanıyor. Kapalı bara sistemleri, kablo arabaları ve temassız iletim çözümleri ile farklı ihtiyaçlara uygun alternatifler sunulurken, veri iletimine yönelik çözümler otomasyon sistemleriyle senkron çalışmayı mümkün kılıyor.

Bu yapı sayesinde yalnızca enerji sürekliliği değil, aynı zamanda veri akışının kesintisizliği de sağlanarak sistemler arası iletişim güçlendiriliyor.

OTOMASYON SÜREÇLERİNDE GÜVENİLİR VE ESNEK ALTYAPI

Endüstriyel tesislerde artan otomasyon seviyesiyle birlikte enerji ve veri altyapısının güvenilirliği daha da kritik hale geliyor. VAHLE çözümleri, modüler yapısı sayesinde farklı hat yapılarına uyum sağlayabiliyor ve proje bazlı olarak yapılandırılabiliyor.

Zorlu çalışma koşullarına uygun olarak geliştirilen sistemler, uzun ömürlü kullanım ve düşük bakım ihtiyacı sunarken, üretim süreçlerinde duruş sürelerinin azaltılmasına katkı sağlıyor.

Otomasyon sistemlerinin sürdürülebilirliği açısından kritik bir bileşen olan enerji ve veri iletimi, VAHLE çözümleri ile daha güvenilir ve yönetilebilir bir yapıya kavuşuyor.

BM Makina Grup

NGMACRO’nun yazılım ekosisteminde önemli bir yere sahip olan NGCON XL, depo otomasyonu ve intralojistik süreçlerin yönetiminde yüksek uyarlanabilirlik sağlayan güçlü bir yazılım platformu olarak öne çıkıyor. Şirket bünyesinde tamamen inhouse olarak geliştirilen NGCON XL ve NGCON yazılım modülleri, farklı sektörlerde faaliyet gösteren işletmelerin ihtiyaçlarına göre esnek şekilde yapılandırılabilmesi açısından önemli bir avantaj sunuyor.

YÜKSEK ENTEGRASYON KABİLİYETİ VE UYARLANABİLİR MİMARİ

NGCON XL’in en önemli avantajlarından biri yüksek entegrasyon kabiliyeti ve uyarlanabilir mimarisi. NGMACRO ekibi tarafından farklı sektörlerdeki müşterilerle gerçekleştirilen çok sayıda entegrasyon projesi sayesinde yazılım, farklı ERP, WMS ve WCS sistemleri ile iletişim kurabilecek şekilde sürekli geliştirildi. Bu deneyim, NGCON XL’in hem veri iletişimi hem de süreç yönetimi açısından geniş bir uyumluluk kapasitesine sahip olmasını sağlıyor. Böylece müşteriler mevcut yazılım altyapılarını değiştirmek zorunda kalmadan NGMACRO otomasyon sistemlerini depo operasyonlarına entegre edebilmektedir.

Bunun yanında NGCON XL, intralojistik otomasyon ekipmanlarının merkezi kontrolünü sağlayan bir operasyon yönetim katmanı olarak çalışır. Sorter sistemleri, konveyör hatları, robotik çözümler ve otomatik depolama sistemleri gibi farklı otomasyon bileşenleri bu yazılım platformu üzerinden yönetilebilir. Bu yapı, depo operasyonlarının tek bir kontrol noktası üzerinden izlenmesini ve optimize edilmesini mümkün kılar.

ÖZELLEŞTİRME KABİLİYETİYLE OPERASYONLARA TAM UYUM

NGMACRO’nun yazılım geliştirme yaklaşımının bir diğer önemli avantajı ise müşteri odaklı özelleştirme kabiliyetidir. Her depo operasyonu farklı süreçlere ve iş akışlarına sahip olduğu için standart yazılımlar çoğu zaman yeterli esnekliği sağlayamaz. NGCON XL ve NGCON modüllerinin şirket içinde geliştirilmesi sayesinde, müşterilerin operasyonel gereksinimlerine uygun yeni modüller hızlı şekilde geliştirilebilir ve mevcut sistemlere entegre edilebilir.

NGCON XL, yalnızca bir depo kontrol yazılımı değil; aynı zamanda farklı sistemlerle kolayca entegre olabilen, operasyonel süreçlere uyum sağlayabilen ve intralojistik otomasyon projelerinde yüksek esneklik sunan bir yazılım platformudur.

NGMACRO Otomasyon

5G LANSMANLARINDA MIS OTOMASYON RÜZGARI

İlk 5G lansmanında sergilenen uygulamada, insan hareketiyle başlayan bir komut, kilometreler ötede robotik bir aksiyona dönüştürüldü. Atılan bir imzanın yaklaşık 20 kilometre uzaklıktaki robot kol tarafından yeniden yazılması; 5G destekli bağlantının endüstriyel otomasyonda ne kadar güçlü bir senkronizasyon ve doğruluk sağlayabildiğini somut biçimde gösterdi. Böylece uzaktan kontrol, teorik bir gelecek vizyonu olmaktan çıkarak deneyimlenebilir bir teknoloji gösterimine dönüştü.

İkinci 5G lansmanında ise hareket algılama ve robotik tepki üzerine kurulu farklı bir deneyim sunuldu. El hareketlerinin sistem tarafından algılanıp robotik yapıya anlık olarak aktarılması, düşük gecikmenin gerçek zamanlı otomasyon açısından taşıdığı önemi de öne çıkardı. Bu uygulama, veri aktarım hızının ötesinde tepki süresinin de endüstriyel süreçlerde belirleyici hale geldiğini ortaya koydu. Özellikle uzaktan müdahale, akıllı üretim ve insansız operasyon senaryoları açısından bu tür uygulamalar, geleceğin üretim altyapısına dair güçlü ipuçları sunuyor.

5G İLE ENDÜSTRİDE YENİ DÖNEM BAŞLADI

MIS Otomasyon’un her iki lansmanda sergilediği çalışmalar, 5G’nin endüstride yaratacağı etkinin yalnızca iletişim tarafıyla sınırlı olmadığını açık biçimde gösteriyor. Bugün sahada deneyimlenen bu uygulamalar yarının akıllı fabrikaları, uzaktan yönetilen üretim hatları ve çevik operasyon modelleri için önemli bir eşik niteliği taşıyor. Robotik sistemlerin daha hassas, daha senkronize ve daha anlık karar alabilen yapılara dönüşmesinde 5G altyapısının rolü giderek daha görünür hale geliyor.

MIS Otomasyon, yapay zekâ ve robotik tabanlı çözümleriyle, endüstriyel otomasyonun geleceğini yalnızca anlatan değil, gerçek uygulamalarla sahada gösteren bir yaklaşım benimsiyor. Bu iki çalışma da, Türkiye’de 5G destekli yeni nesil otomasyon çözümlerinin artık konuşulan değil, uygulanabilen bir gerçeklik olduğunu ortaya koyuyor.

MIS Otomasyon

Kontek Enerji, Solar Alliance Partnerlik Ağı ile Türkiye'nin her yerinde Kontek Enerji güvenceli GES⁺ projeleri gerçekleştiriyor. Solar Alliance GES çözümleri kapsamında çatı üzeri güneş enerji santrallerinden saha GES çözümlerine, enerji depolamadan e-mobilite çözümlerine kadar birçok konuda yatırımcılara hizmet sağlayacak. 

SOLAR ALLİANCE GES⁺ ÇÖZÜMLERİ: