2026 İKİNCİ YARISINDA YATIRIMLARI ARTACAK

"2026 yılı, Ertaş Raf Sistemleri için büyüme, verimlilik ve kurumsal gelişim odaklı bir yıl olarak devam ediyor. Yılın ilk yarısında hem sıfır hem de ikinci el raf sistemleri alanında yoğun bir çalışma dönemi geçirdik. Artan müşteri taleplerine daha hızlı cevap verebilmek adına stok kapasitemizi ve operasyonel süreçlerimizi güçlendirdik.

Bu süreçte farklı sektörlerde faaliyet gösteren birçok işletmenin depo ve lojistik alanlarının daha verimli kullanılmasına yönelik projeler gerçekleştirdik. Müşterilerimize ekonomik, güvenli ve sürdürülebilir depolama çözümleri sunmaya odaklanırken, kaliteli hizmet anlayışımızı da her geçen gün daha ileri taşıyoruz.

2026’nın ikinci yarısında ise dijitalleşme, stok yönetimi ve operasyonel verimlilik konularına daha fazla yatırım yapmayı planlıyoruz. Türkiye genelindeki hizmet ağımızı genişleterek daha fazla işletmeye ulaşmayı ve müşterilerimize anahtar teslim depo çözümleri sunmayı hedefliyoruz. Ertaş Raf Sistemleri olarak sürdürülebilir büyüme ve müşteri memnuniyetini önceliğimiz olarak görüyoruz."

DÖNGÜSEL EKONOMİYE KATKI SAĞLIYOR

Ertaş Raf Sistemleri’nin özellikle ikinci el raf sistemlerini yeniden değerlendirerek sektöre kazandırması dikkat çekiyor. Sürdürülebilirlik ve döngüsel ekonomi açısından bu yaklaşımın sektöre sağladığı katkıları değerlendiren İmdat Ertaş, şunları söylüyor:

"Sürdürülebilirlik ve döngüsel ekonomi günümüzde tüm sektörler için büyük önem taşıyor. Ertaş Raf Sistemleri olarak uzun yıllardır ikinci el raf sistemlerini yeniden değerlendirerek ekonomiye kazandırıyor ve işletmelere maliyet avantajı sağlıyoruz.

Kullanılabilir durumdaki raf sistemlerinin yeniden projelendirilmesi, bakım ve revizyon süreçlerinden geçirilerek tekrar kullanıma sunulması hem doğal kaynakların korunmasına hem de atık miktarının azaltılmasına katkı sağlıyor. Böylece yeni üretim ihtiyacı azalırken enerji ve hammadde tüketiminde de tasarruf sağlanıyor.

İkinci el raf sistemleri, işletmelere ekonomik çözümler sunarken aynı zamanda sürdürülebilir bir iş modelinin parçası olma fırsatı veriyor. Bu yaklaşım özellikle depo, lojistik ve sanayi sektörlerinde çevresel farkındalığın artmasına da katkı sağlıyor.

Ertaş Raf Sistemleri olarak sıfır ve ikinci el raf sistemlerini bir arada sunarak müşterilerimizin ihtiyaçlarına en uygun çözümleri geliştiriyor, kaynakların verimli kullanılması ve döngüsel ekonominin desteklenmesi konusunda sektörümüze değer katmaya devam ediyoruz."

İHRACATINI ARTIRACAK

"Ertaş Raf Sistemleri olarak hedefimiz, ihracat yaptığımız ülke sayısını artırmak, uluslararası projelerde daha fazla yer almak ve Türkiye’nin raf sistemleri sektöründeki gücünü dünya pazarlarında başarıyla temsil etmeye devam etmektir." diyen İmdat Ertaş, "Ertaş Raf Sistemleri olarak sektördeki teknolojik gelişmeleri yakından takip ediyor, değişen ihtiyaçlara uygun çözümler geliştirmeye odaklanıyoruz. Amacımız, müşterilerimize yalnızca raf sistemleri sunmak değil; verimli, güvenli ve geleceğe hazır depolama çözümleriyle işletmelerinin büyümesine katkı sağlamaktır." diyerek sözlerini noktalıyor.

KÖKLÜ BİR TEKNİK EĞİTİM GELENEĞİ

1959 yılından bu yana teknik eğitim alanında faaliyet gösteren Haydarpaşa Mesleki ve Teknik Anadolu Lisesi, İstanbul’un köklü mesleki eğitim kurumları arasında yer alıyor. Farklı şehirlerden gelen öğrencileri bir araya getiren okul, uygulamalı teknik eğitime verdiği önemle dikkat çekiyor.

Haydarpaşa MTAL’ye hediye edilen STILL aracıyla öğrencilerin operatörlük süreçlerini tanıması, ekipman kullanımına ilişkin uygulamalı deneyim kazanması ve saha operasyonlarını daha yakından gözlemleyebilmesi hedefleniyor. STILL araçlarının sunduğu ergonomi, güvenlik sistemleri ve kullanıcı odaklı yapının da öğrencilerin gerçek saha koşullarına daha yakın bir deneyim edinmesine katkı sağlaması amaçlanıyor.

GENÇ YETENEKLERE VE MESLEKİ YETERLİLİĞE ODAKLANAN YAKLAŞIM

İç lojistik sektöründe teknolojinin gelişimiyle birlikte teknik bilgi, ekipman hâkimiyeti ve uygulama deneyimi her geçen gün daha önemli hale geliyor. STILL ARSER, genç yeteneklerin gelişimini destekleyen yaklaşımı ve uygulamalı eğitime verdiği önemle uzun yıllardır mesleki gelişim alanına yatırım yapıyor. Şirket, genç profesyonellerin teknik yetkinliklerini geliştirebilecekleri eğitim ve kariyer programlarıyla dikkat çekiyor.

Bu yaklaşım doğrultusunda, gençlerin eğitim süreçlerinde gerçek ekipmanlarla çalışma imkânı bulmasının; mesleki gelişimlerine ve sektörün ihtiyaç duyduğu yetkin insan kaynağının yetişmesine katkı sağladığına inanıyor.

SEKTÖRÜN GELECEĞİNE YATIRIM

Konuya ilişkin değerlendirmede bulunan STILL ARSER yetkilileri, gençlerin teknik eğitim süreçlerinde sahaya yakın deneyim kazanmasının önemine dikkat çekerek, mesleki yeterliliğin güçlenmesinde uygulamalı eğitimin kritik bir rol üstlendiğini ifade etti.

STILL ARSER, iç lojistik sektörünün gelişiminde uygulamalı eğitimin, teknik uzmanlığın ve genç yeteneklerin desteklenmesinin önemli bir rol oynadığına inanarak bu alandaki çalışmalarını sürdürmeyi hedefliyor.

NEDEN OTONOM TEKNOLOJİLER?

Depo ve üretim tesislerinde gerçekleştirilen birçok taşıma operasyonu gün boyunca tekrar eden süreçlerden oluşur. Üretim hattı ile depo arasındaki
malzeme transferleri, sevkiyat alanlarına yapılan taşıma işlemleri ve istasyonlar arası ürün hareketleri zaman ve iş gücü gerektirir. AMR ve AGV tabanlı otonom çözümler, bu süreçlerin daha güvenli, düzenli ve izlenebilir şekilde yönetilmesine yardımcı olurken işletmelere daha kontrollü ve ölçülebilir operasyonlar sunar.

DASP İLE AKILLI DEPOLAMA YAKLAŞIMI

LİTEF’in otonom depo vizyonunun önemli bir parçası olan DASP (Digital Autonomous System for Small Parts), küçük parçaların ve kutulu ürünlerin daha kontrollü ve verimli şekilde yönetilmesini sağlar. Stok takibi, ürün yerleştirme ve toplama süreçlerini dijitalleştiren sistem; depo alanlarının daha etkin kullanılmasına, stok hareketlerinin izlenmesine ve sipariş hazırlama süreçlerinin hızlandırılmasına katkı sağlar.

OTONOM DEPOYA GEÇİŞ BİR ÜRÜN ALIMI DEĞİL, DÖNÜŞÜM SÜRECİDİR

LİTEF’e göre başarılı bir otonom depo uygulaması yalnızca doğru ekipmanın seçilmesiyle sınırlı değildir. Saha analizi, rota planlaması, kurulum, eğitim ve satış sonrası destek süreçleri de projenin önemli parçalarıdır. Bu nedenle LİTEF, müşterilerinin ihtiyaçlarını analiz ederek her işletmeye özel çözümler geliştirmeyi hedeflemektedir.

SORTER ÇÖZÜMLERİYLE SİPARİŞ HAZIRLAMA SÜREÇLERİ HIZLANIYOR

NGMACRO’nun intralojistik çözümleri, özellikle bu tür karmaşık sipariş yapıları için geliştirilmiş entegre otomasyon yaklaşımına dayanır. Şirketin sorter sistemleri, yüksek hacimli sipariş operasyonlarında ürünlerin doğru kanallara hızlı ve hatasız şekilde yönlendirilmesini sağlar. Yüksek SKU çeşitliliğine sahip depolarda ürünlerin doğru sipariş hatlarına ayrıştırılması operasyonun en kritik aşamalarından biridir. NGMACRO’nun sorter teknolojileri bu süreci yüksek hız ve doğrulukla gerçekleştirerek sipariş hazırlama süreçlerini önemli ölçüde hızlandırır.

Bunun yanında modüler konveyör ve taşıma sistemleri, depo içindeki ürün akışını optimize ederek farklı operasyon noktaları arasında kesintisiz bir lojistik akış oluşturur. Ürünlerin depolama alanlarından toplama istasyonlarına, paketleme alanlarından sorter hatlarına hızlı bir şekilde taşınması, yüksek SKU operasyonlarında zaman tasarrufu sağlar ve operasyonel verimliliği artırır.

NGMACRO YAZILIMLARIYLA KARMAŞIK OPERASYONLARI KOLAYCA YÖNETİN

NGMACRO’nun sunduğu yazılım çözümleri de bu karmaşıklığın yönetilmesinde önemli bir rol oynar. Akıllı kontrol yazılımları sayesinde depo içindeki tüm otomasyon sistemleri entegre şekilde çalışır ve ürün hareketleri gerçek zamanlı olarak takip edilebilir. Bu yazılım altyapısı, sipariş önceliklendirme, ürün yönlendirme ve operasyonel optimizasyon gibi kritik süreçleri otomatik olarak yöneterek depo performansını artırır.

Ayrıca NGMACRO’nun modüler sistem yaklaşımı, işletmelerin büyüyen SKU çeşitliliğine ve artan sipariş hacmine kolayca adapte olmasını sağlar. Sistemler ihtiyaç duyuldukça genişletilebilir ve yeni otomasyon modülleri mevcut altyapıya entegre edilebilir. Bu da işletmelerin uzun vadeli büyüme stratejilerini destekleyen esnek bir intralojistik altyapı oluşturur.

NGMACRO Otomasyon

“HIZLA DEĞİŞEN PAZAR KOŞULLARINA UYUM SAĞLAMAK KRİTİK HALE GELDİ”

Türkiye genellikle Avrupa, Asya ve Orta Doğu arasında en dinamik lojistik pazarlarından biri olarak tanımlanıyor. Fatih Masmas, Türkiye’yi bugün bu kadar cazip bir pazar haline getiren unsurları ve şirketlerin çözmeye çalıştığı en büyük operasyonel zorlukları şöyle anlatıyor:

"Uluslararası pazarlardaki büyüme, lojistik operasyonlar üzerindeki baskıyı artırıyor: sipariş hacimleri yükselirken yapılar daha karmaşık hale geliyor. E-ticaret ve omnichannel modelleriyle birlikte daha küçük siparişler, daha fazla SKU ve daha kısa teslimat süreleri standart hale gelmiş durumda.

Aynı zamanda sektör; iş gücü yetersizliği, yüksek çalışan devir oranı ve artan depo ile operasyon maliyetleri gibi yapısal zorluklarla karşı karşıya. Bu nedenle şirketler mevcut alanlarını ve kaynaklarını daha verimli kullanmak zorunda kalıyor.

Artık yalnızca verimlilik değil, ölçeklenebilirlik, esneklik ve dayanıklılık da büyük önem taşıyor. Hızla değişen pazar koşullarına uyum sağlamak kritik hale gelmiş durumda.

Sonuç olarak lojistik, bir maliyet merkezi olmanın ötesine geçerek müşteri deneyimi ve büyüme için stratejik bir faktör haline geliyor. Otomasyona yapılan yatırımların amacı ise sadece maliyetleri azaltmak değil, sürdürülebilir büyümeyi mümkün kılmak.

Otomasyona yönelik yaklaşım önemli ölçüde değişti. Artık soru şirketlerin otomasyona geçip geçmeyeceği değil, bunu ne zaman yapacaklarıdır."

“BAŞARIYA GÖTÜREN UNSUR, TEKNOLOJİYE DEĞİL, İŞ PROBLEMİNE ODAKLANMAKTIR”

Birçok şirket ise otomasyona ilgi duyuyor ancak hepsi yatırım yapmaya hazır değil. Bu duruma açıklık getiren Masmas, ayrıca başarıyla ilerleyen şirketleri özel kılan yönlerini şöyle anlatıyor:

"En büyük yanılgılardan biri, otomasyonun yalnızca çok büyük şirketler için uygun olduğunun düşünülmesidir. Geçmişte bu algı kısmen doğruydu; ancak bugün teknolojiler çok daha ölçeklenebilir ve farklı büyüklükteki işletmeler için erişilebilir hale geldi.

Başarılı şirketleri diğerlerinden ayıran en önemli unsur ise teknolojiye değil, iş problemine odaklanmalarıdır. Bu şirketler operasyonlarını, darboğazlarını ve büyüme hedeflerini net şekilde analiz ederler. Öncelikle hangi sorunu çözmek istediklerini belirler, ardından bu hedefe ulaşmak için en uygun teknolojiyi değerlendirirler.

Başarılı projelerde veri kalitesi de önemli bir rol oynar. Sipariş profilleri, SKU yapıları, büyüme projeksiyonları ve operasyonel performans göstergeleri ne kadar sağlıklı analiz edilirse, tasarlanan çözüm de o kadar başarılı olur.

Bir diğer kritik unsur ise yönetim sahiplenmesidir. Otomasyon projeleri yalnızca teknoloji yatırımları değildir; aynı zamanda süreçlerin, organizasyonun ve çalışma şekillerinin dönüşümünü içerir. Bu nedenle üst yönetimin net bir vizyon ortaya koyması ve değişimi desteklemesi büyük önem taşır."

"EN ÖNEMLİ ADIM TEKNOLOJİ SEÇMEK DEĞİL, İŞ PROBLEMİNİ DOĞRU ANLAMAKTIR"

Müşterilerin teknolojilerin ötesine bakıp depoyu bütünsel bir ekosistem olarak görmeleri de ilerleme için önemli konuların başında geliyor. Masmas, "Bu aslında başarılı bir otomasyon projesinin temelini oluşturuyor. En önemli adım teknoloji seçmek değil, iş problemini doğru anlamaktır. Her müşterinin sipariş profili, ürün yapısı, hizmet seviyesi beklentileri, büyüme planları ve operasyonel öncelikleri farklıdır. Bu nedenle tek bir teknoloji veya standart bir çözüm her işletme için doğru yaklaşım olmayabilir.

TGW Logistics olarak her projeye müşterinin operasyonlarını detaylı şekilde analiz ederek başlıyoruz. Sipariş profillerini, stok karakteristiklerini, büyüme tahminlerini, hizmet seviyelerini ve operasyonel hedefleri değerlendiriyoruz. Daha sonra farklı teknoloji kombinasyonlarının bu ihtiyaçlara nasıl cevap vereceğini inceliyoruz.

Ekol Lojistik tarafından, Gebze’de hayata geçirilen “Tulip Mega DC” bu yaklaşımın güçlü bir örneğidir. Projeye belirli bir teknolojiyle başlamak yerine, farklı operasyon konseptlerini ve otomasyon senaryolarını değerlendirdik. Depolama yoğunluğu, throughput gereksinimleri, sipariş hazırlama süreçleri, gelecekteki büyüme hedefleri ve yatırımın uzun vadeli sürdürülebilirliği gibi kriterleri birlikte ele aldık. Sonuç olarak yalnızca bugünün ihtiyaçlarını karşılayan değil, gelecekteki hacim artışlarına ve operasyonel değişimlere de uyum sağlayabilecek bir çözüm geliştirdik.

Bizim yaklaşımımızın merkezinde teknoloji değil operasyon bulunur. Nihai hedefimiz ürün satmak değil; performans, esneklik ve ölçeklenebilirlik arasında doğru dengeyi kurarak müşterilerimiz için uzun vadeli iş değeri yaratmaktır." diyor.

TGW LOGISTICS İÇİN TÜRKİYE...

Son olarak TGW Logistics için Türkiye’de başarının nasıl tanımlandığına da değinen Masmas, "Bizim için başarı yalnızca tamamlanan proje sayısıyla ölçülmez. Asıl hedefimiz, müşterilerimizin büyüme yolculuğunda uzun vadeli ve güvenilir bir iş ortağı olmaktır.

Türkiye’de otomasyon yatırımlarının önümüzdeki yıllarda daha da hızlanacağına inanıyoruz. Bu süreçte yalnızca teknoloji sağlayan bir şirket olarak değil, müşterilerimizin operasyonel dönüşümüne katkı sağlayan bir çözüm ortağı olarak konumlanmak istiyoruz. Bilgi birikimimizi paylaşmak, doğru yatırım kararlarının alınmasına destek olmak ve otomasyonun ölçülebilir iş değeri yarattığını göstermek bizim için büyük önem taşıyor.

Başarıyı müşterilerimizin elde ettiği sonuçlarla değerlendiriyoruz. Daha yüksek kapasiteye ulaşmaları, operasyonel maliyetlerini kontrol altına almaları, hizmet seviyelerini artırmaları ve gelecekteki büyüme hedeflerini güvenle destekleyebilmeleri bizim için en önemli göstergelerdir.

Sonuç olarak müşterilerimiz daha hızlı büyüdüğünde, daha esnek çalıştığında ve değişen pazar koşullarına daha güçlü şekilde uyum sağlayabildiğinde, bizim de başarılı olduğumuzu düşünüyoruz." diyerek sözlerini noktalıyor.

TGW Logistics

“AXL iGO İLE DEĞİŞKEN VE ZORLAYICI YAPI, STANDART VE KESİNTİSİZ BİR AKIŞA DÖNÜŞÜYOR”

STILL Satış ve Servisten Sorumlu Genel Müdürü Dr. Florian Heydenreich bu konuda şunları söylüyor: “AXL 15 iGo ile intralojistikte uzun süredir var olan bir boşluğu dolduruyoruz. Tır yükleme ve boşaltma süreçlerini ilk kez standartlaştırılmış ve geniş ölçekte uygulanabilir hale getiriyoruz. Çözümümüz, mal kabul ve sevkiyat süreçlerini daha verimli, daha güvenli, daha öngörülebilir ve daha güvenilir hale getiriyor. Bu süreçlerin standardizasyonu, tekrar edilebilir iş akışları oluşturuyor. Bu da süreç stabilitesini ve şeffaflığını önemli ölçüde artırıyor. Aynı zamanda bu çözüm, intralojistiğin tüm alanları için ölçeklenebilir otomasyon çözümleri sunma stratejimizin önemli bir parçasını oluşturuyor.”

STILL ARSER Satış Direktörü Feridun Çoğalan ise çözümün sahadaki etkisini şu sözlerle değerlendiriyor: “Yükleme alanı; zaman baskısı, personel eksikliği, gece çalışması ve zorlu saha koşullarıyla yönetilmesi en zor operasyon noktalarından biri olarak öne çıkıyor. Yaz ve kış aylarındaki sıcaklık farkları, dar alanlar, değişen treyler yapıları ve yüksek güvenlik gereksinimleri bu süreci gün geçtikçe daha da zor hale getiriyor. AXL iGo ile bu değişken ve zorlayıcı yapı, standart ve kesintisiz bir akışa dönüşüyor. Bu sayede müşterilerimiz daha öngörülebilir, daha güvenli ve daha verimli operasyonlar yönetiyor. ‘Go Hands Free’ yaklaşımı da sahada tam olarak bu dönüşümü ifade ediyor.”

35 DAKİKADA 30 PALET: OTONOM, ESNEK, GÜVENLİ

AXL 15 iGo otonom alçak platformlu transpalet, tır yükleme ve boşaltma süreçleri için geliştiriliyor. Birlikte çalışan iki araç, yaklaşık 35 dakika içinde bir treylere 30 EPAL paleti otonom olarak yükleyebiliyor.

Gelişmiş konumlandırma ve güvenlik sistemleri sayesinde araç, treyler içindeki koşulları algılıyor ve paletleri hassas şekilde yerleştiriyor.

Sabit güvenlik ekipmanlarına ihtiyaç duymadan çalışması, çözümün mevcut operasyonlara hızlı ve esnek şekilde entegre edilmesini sağlıyor.

DAR ALANLARDA GÜVENLİK VE HASSASİYET İÇİN AKILLI TEKNOLOJİLER

AXL 15 iGo, güvenli kullanım ve hassas navigasyon sağlamak amacıyla iki farklı teknolojiyi bir arada kullanıyor. Treyler dışında 3D görsel SLAM teknolojisi ile konumlanıyor. Tırın beklenmedik hareketleri sensörler aracılığıyla algılanıyor ve sistem otomatik olarak duruyor. Treyler içinde LiDAR tabanlı konumlandırmaya geçiliyor ve santimetre hassasiyetinde çalışma sağlanıyor.

LiDAR güvenlik tarayıcıları, kamera sistemleri ve uyarı sinyalleri sayesinde insanlar ve engeller güvenilir şekilde algılanıyor. Entegre 3D palet tanıma sistemi ise farklı konumlanmış paletlerin güvenli şekilde taşınmasına imkân tanıyor.

BİRÇOK SEKTÖR İÇİN UYGUN

AXL 15 iGo; yüksek palet hacmine sahip, standart yükleme yapılarıyla çalışan sektörler için uygun bir çözüm olarak öne çıkıyor. 3PL hizmet sağlayıcıları, gıda ve perakende lojistiği şirketleri ile üretim firmaları başlıca kullanım alanları arasında yer alıyor.

1.500 kg’a kadar taşıma kapasitesi ve 2 m/s’ye kadar hız ile endüstriyel gereksinimleri karşılıyor. VDA 5050 standart arayüzü ve filo yönetim sistemi ile ölçeklenebilir entegrasyon sağlanırken, açık API yapısı sayesinde depo yönetim sistemleriyle uyumlu şekilde çalışıyor. AXL 15 iGo, “Go Hands Free” yaklaşımıyla birlikte intralojistikte otomasyonu yalnızca bir teknoloji yatırımı olarak değil, operasyonel verimliliği destekleyen bir çalışma biçimi olarak konumlanıyor.

Interroll CEO'su Markus Asch, "Bu satın alımla, Royal Apollo Group'un spiral konveyör teknolojisini Interroll'ün konveyör portföyüne ekleyerek, ürün yelpazemizdeki bir boşluğu kapatıyor ve yaşam döngüsü hizmetleri ile yedek parça işimizi güçlendiriyoruz" dedi. "İşletmeler birbirini tamamlayıcı nitelikte ve biz entegrasyona odaklanarak bu ürün yelpazesini dünya çapındaki müşterilerimize ve sistem entegratörlerine ve bu hamle sayesinde ulaşabileceğimiz yeni müşterilere sunacağız."

Bu satın alma, portföyümüzün stratejik uyumunu ve dayanıklılığını artırarak, hedef pazarımızı genişleterek ve küresel ölçek, çapraz satış ve yaşam döngüsü hizmetleri yoluyla değer yaratarak Interroll'ün öz sermaye değer önerisini güçlendiriyor.

"BAĞIMSIZ KALSAYDIK BU FIRSATA SAHİP OLAMAZDIK"

Royal Apollo Group'un CEO'su ve sahibi Claudia van den Pol, "Royal Apollo Group, Interroll'e katılıyor," dedi . "Bu hamle bize Interroll'ün çok daha geniş küresel ağına erişim sağlıyor; bağımsız kalsaydık bu fırsata sahip olamazdık. Ürünlerimiz ve hizmetlerimiz Interroll'ün sunduğu ürün ve hizmetleri iyi bir şekilde tamamlıyor ve birlikte güçlerimizi birleştirerek zaman içinde ürün geliştirme, operasyonlar ve pazarlama faaliyetlerini uyumlu hale getireceğiz."

Satın almanın ardından Interroll, Interroll'ün Küresel Platformlar stratejisi ve Küresel Yaşam Boyu Hizmet anlayışıyla uyumlu olarak, dikey taşıma faaliyetlerini güçlendirmeye ve yaşam döngüsü hizmetlerini ve yedek parça desteğini genişletmeye odaklanacaktır.

İşlemin imzalanması ve tamamlanması 7 Mayıs 2026 tarihinde eş zamanlı olarak gerçekleşti. Satın alma fiyatı açıklanmadı.

Bu stratejik satın alma ile birlikte Interroll, özellikle depo otomasyonu, intralojistik ve dikey taşıma çözümleri alanındaki küresel rekabet gücünü daha da artırmayı hedefliyor. Şirketin bu hamlesi aynı zamanda, hızla büyüyen e-ticaret, lojistik ve otomasyon pazarlarında müşterilere daha kapsamlı çözümler sunma stratejisinin önemli bir parçası olarak değerlendiriliyor.

Bu dönüşümün merkezinde yer alan Exonsys Otomasyon Çözümleri, depo otomasyonu alanında geliştirdiği yazılım ve mühendislik çözümleriyle işletmelere uçtan uca intralojistik altyapıları sunuyor. Şirket; konveyör sistemleri, sorter sistemleri, AS/RS depolama teknolojileri, robotik otomasyon, AGV/AMR çözümleri ve Pick to Light uygulamalarıyla depo operasyonlarının daha hızlı, daha esnek ve daha yönetilebilir hale gelmesine katkı sağlıyor.

AS/RS SİSTEMLERİ İLE MAKSİMUM DEPOLAMA VERİMLİLİĞİ

Depolama alanlarının daha verimli kullanılması ve sipariş hazırlama süreçlerinin hızlandırılması amacıyla geliştirilen Exonsys AS/RS Çözümleri, otomatik depolama ve geri alma sistemleriyle yüksek yoğunluklu depo yönetimi sağlıyor. Bilgisayar kontrollü sistemler ve otomasyon altyapısı sayesinde ürünlerin doğru lokasyonda, hızlı ve hatasız şekilde yönetilmesi mümkün hale geliyor.

Özellikle lojistik, perakende, otomotiv, tekstil ve üretim sektörlerinde yaygın kullanım alanı bulan AS/RS sistemleri; iş gücü maliyetlerini azaltırken aynı zamanda operasyonel hız ve stok doğruluğunu artırıyor. Yüksek raf sistemleriyle entegre çalışabilen yapı sayesinde depo alanları daha verimli kullanılırken insan kaynaklı operasyon hataları da minimize ediliyor.

SORTER VE KONVEYÖR SİSTEMLERİYLE HIZLI ÜRÜN AKIŞI

Yoğun sipariş hacmine sahip dağıtım merkezlerinde ürünlerin doğru noktaya hızlı şekilde yönlendirilmesi büyük önem taşıyor. Exonsys’in sorter sistemleri ve konveyör çözümleri, ürünlerin otomatik ayrıştırılması ve sevkiyat süreçlerinin hızlandırılması için optimize edilmiş bir altyapı sunuyor.

Özellikle e-ticaret operasyonlarında yüksek adetli sipariş yönetimi için kritik rol oynayan bu sistemler, depo içi trafik akışını optimize ederek operasyonel darboğazların önüne geçiyor. Aynı zamanda teleskopik konveyör çözümleri sayesinde araç yükleme ve boşaltma süreçleri daha hızlı ve ergonomik hale geliyor.

PICK TO LIGHT VE ROBOTİK OTOMASYON İLE HATASIZ SİPARİŞ TOPLAMA

Sipariş toplama süreçlerinde hız kadar doğruluk da kritik önem taşıyor. Exonsys’in Pick to Light sistemleri, raf sistemleri üzerindeki ışıklı yönlendirme altyapısıyla operatörlere hangi ürünün hangi lokasyondan alınacağını göstererek hata oranlarını önemli ölçüde azaltıyor. Sistem aynı zamanda sipariş hazırlama süreçlerini hızlandırarak depo verimliliğini artırıyor.

Robotik otomasyon çözümleri ise paletleme, ürün transferi ve üretim hattı besleme gibi operasyonlarda insan müdahalesini minimize ederek daha sürdürülebilir bir çalışma modeli oluşturuyor. Şirketin kendi mühendislik altyapısıyla geliştirdiği yazılım ve tasarım çözümleri, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına özel esnek projelerin geliştirilmesine olanak tanıyor.

AKILLI DEPOLAMANIN GELECEĞİNE YATIRIM

Depolama sektöründe dijitalleşme hızlanırken; veri odaklı yönetim, otomasyon ve akıllı lojistik sistemleri geleceğin depo operasyonlarının temelini oluşturuyor. Exonsys, mühendislik gücü, yazılım geliştirme kabiliyeti ve uçtan uca otomasyon yaklaşımıyla işletmelere yalnızca ekipman değil; sürdürülebilir ve ölçeklenebilir depo yönetim altyapıları sunuyor.

Akıllı otomasyon teknolojilerini depo operasyonlarının merkezine yerleştiren şirket, yüksek verimlilik, operasyonel süreklilik ve dijital entegrasyon hedefleri doğrultusunda intralojistik dönüşümüne güçlü katkı sağlamaya devam ediyor.

Bu dönüşümün merkezinde yer alan AMR sistemleri, işletmelerin depo içi taşıma operasyonlarını yalnızca otomatikleştirmekle kalmıyor; aynı zamanda çevresini algılayabilen, analiz edebilen ve anlık karar verebilen mobil robot teknolojileri sayesinde süreçleri daha esnek ve verimli hale getiriyor. Türkiye’de otomasyon ve intralojistik alanında geliştirdiği çözümlerle dikkat çeken Büyüklü Teknoloji ise geliştirdiği Endüstriyel AMR çözümleriyle akıllı depo yönetiminde yeni nesil bir yaklaşım sunuyor.

OTONOM NAVİGASYON VE DİNAMİK ROTA YÖNETİMİ

Büyüklü AMR Sistemleri, depo ve üretim alanlarında ürün, palet ve malzeme taşımalarını insan müdahalesine ihtiyaç duymadan gerçekleştirebiliyor. Gelişmiş sensör teknolojileri, LiDAR sistemleri, kamera altyapıları ve yapay zeka destekli navigasyon algoritmaları sayesinde AMR’ler tesis içerisindeki ortamı gerçek zamanlı analiz ederek kendi rotalarını dinamik şekilde oluşturabiliyor.

Geleneksel AGV sistemlerinden farklı olarak AMR’ler sabit güzergâhlara bağımlı kalmadan depo içindeki değişken koşullara uyum sağlayabiliyor; karşısına çıkan engelleri algılayarak alternatif rota oluşturabiliyor ve operasyon akışını kesintisiz sürdürebiliyor.

Bu yapı, yoğun depo operasyonlarında forklift trafiğini azaltırken iş güvenliği seviyesini de önemli ölçüde artırıyor. Özellikle dar koridorlu depo yapılarında yüksek manevra kabiliyeti sunan AMR çözümleri, ürün akışının daha düzenli, güvenli ve kontrollü ilerlemesine katkı sağlıyor.

DİJİTAL DEPO YÖNETİMİNE GÜÇLÜ ENTEGRASYON

Büyüklü’nün AMR çözümleri yalnızca taşıma operasyonlarını otomatikleştirmekle sınırlı kalmıyor; aynı zamanda depo yönetim sistemleri (WMS), ERP altyapıları ve üretim yönetim sistemleriyle entegre çalışabiliyor.

Bu sayede işletmeler taşıma süreçlerini gerçek zamanlı izleyebiliyor, robot performans verilerini analiz edebiliyor, görev atamalarını optimize edebiliyor ve operasyonel kararları veri odaklı şekilde yönetebiliyor.

Merkezi filo yönetim altyapısı sayesinde birden fazla AMR aynı anda koordineli şekilde çalışabiliyor. Trafik yönetimi, görev optimizasyonu, şarj yönetimi ve rota planlamaları yazılım üzerinden otomatik olarak gerçekleştiriliyor. Böylece depo içi malzeme akışı daha verimli hale gelirken bekleme süreleri ve operasyonel darboğazlar minimize ediliyor.

ESNEK, ÖLÇEKLENEBİLİR VE GELECEĞE UYUMLU YAPI

Farklı sektörlerin ihtiyaçlarına uygun olarak geliştirilen AMR çözümleri; palet taşıma, ürün transferi, üretim hattı besleme, sipariş toplama ve depo içi lojistik operasyonlarında yüksek esneklik sunuyor.

İşletmeler mevcut operasyon yapılarına uygun olarak sistemi kolayca ölçeklendirebilirken, ihtiyaç arttıkça yeni robotları sisteme hızlı şekilde dahil edebiliyor. Altyapı değişikliği ihtiyacının minimum seviyede olması, yatırım süreçlerini daha esnek ve maliyet avantajlı hale getiriyor.

Enerji verimliliği odaklı tasarlanan sistemler, düşük enerji tüketimi ve optimize edilmiş akıllı şarj yönetimi sayesinde sürdürülebilir depo operasyonlarına katkı sağlıyor. Aynı zamanda 7/24 kesintisiz çalışma kabiliyetiyle üretim ve lojistik süreçlerinde operasyonel süreklilik destekleniyor.

DEPOLAMANIN GELECEĞİ OTONOM MOBİL ROBOTLARDA

Depolama ve lojistik sektöründe dijitalleşme hızlanırken, AMR teknolojileri geleceğin akıllı depo altyapılarının temel bileşenlerinden biri haline geliyor.

Büyüklü Teknoloji, geliştirdiği Endüstriyel AMR çözümleriyle işletmelere yalnızca otomatik taşıma sistemleri değil; daha akıllı, daha güvenli, daha esnek ve veri odaklı bir operasyon modeli sunuyor.

Gerçek zamanlı çevre algılama, akıllı navigasyon teknolojileri, güçlü yazılım entegrasyonu ve esnek mühendislik yaklaşımıyla öne çıkan Büyüklü AMR sistemleri, modern depo yönetiminin dönüşümünde kritik bir rol üstleniyor.

İNTRALOJİSTİK TEKNOLOJİLER İLE ARTAN SİPARİŞ HACİMLERİNE HIZLI ADAPTASYON

Sorter sistemleri, özellikle yüksek hacimli sipariş operasyonlarında ürünlerin otomatik olarak ayrıştırılmasını sağlayarak sipariş hazırlama süreçlerini büyük ölçüde hızlandırıyor. Bir e-ticaret deposunda aynı anda binlerce siparişin hazırlanması gerekiyor ve bu siparişlerin doğru kanallara yönlendirilmesi operasyonun en kritik aşamalarından birisi. Modern sorter teknolojileri sayesinde ürünler yüksek hızda ve yüksek doğruluk oranıyla ayrıştırılabiliyor. Bu durum hem sipariş hazırlama sürelerini kısaltıyor hem de operasyonel hata oranını önemli ölçüde azaltıyor.

Modüler konveyör ve taşıma sistemleri ise depo içindeki ürün akışını optimize ederek operasyonların kesintisiz şekilde ilerlemesini sağlıyor. E-ticaret operasyonlarında ürünlerin depolama alanından toplama istasyonlarına, paketleme noktalarından sorter hatlarına ve sevkiyat alanlarına hızlı bir şekilde taşınması gerekiyor. Modüler taşıma sistemleri bu süreci otomatik hale getirerek insan müdahalesini azaltıyor ve depo içindeki verimliliği artırıyor. Ayrıca modüler mimari sayesinde sistemler büyüyen operasyonlara kolayca uyarlanabiliyor; bu da e-ticaret şirketlerinin artan sipariş hacmine hızlı şekilde adapte olmasını sağlıyor.

“İNTRALOJİSTİK TEKNOLOJİLER ÖLÇEKLENEBİLİR BÜYÜME SAĞLAR”

Bu tür intralojistik teknolojiler yalnızca operasyonel hız kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda ölçeklenebilir büyüme imkânı da sunar. E-ticaret şirketleri kampanya dönemlerinde veya sezonluk yoğunluklarda sipariş hacimlerinde büyük dalgalanmalar yaşayabilir. Sorter ve otomatik taşıma sistemleri sayesinde depo altyapısı bu yoğunlukları daha kolay yönetebilir ve operasyonun sürdürülebilirliği sağlanır.

Sonuç olarak sorter teknolojileri ve modüler taşıma sistemleri, e-ticaret sektörünün büyümesini doğrudan destekleyen temel intralojistik altyapıyı oluşturur. Bu teknolojiler sayesinde e-ticaret şirketleri daha yüksek sipariş hacimlerini yönetebilir, teslimat sürelerini kısaltabilir ve müşteri memnuniyetini artırabilir.

NGMACRO Otomasyon

VKS ve VKS10 İLE DAHA HASSAS, HIZLI VE KONTROLLÜ DEPOLAR

VKS sistemi, ultra ince tasarımı sayesinde sınırlı alanlara kolayca entegre olurken, kavisli hatlarda dahi güvenli ve hızlı montaj imkânı sunuyor. Aynı hat üzerinden enerji ve veri iletimi sağlayan sistem, operasyonların duraksamadan devam etmesine katkıda bulunuyor. VKS10 ise, 10 kutba kadar tasarlanabilen yapısıyla, yüksek işlem hacimli depolarda bile kesintisiz performans sağlıyor ve pozisyonlama sistemleriyle sorunsuz entegrasyon imkânı sunuyor. Bu sayede depo içi taşıma sistemleri daha hassas, hızlı ve kontrollü bir şekilde çalışabiliyor.

VKS ve VKS10 farklı raf ve depo tasarımlarıyla uyumlu olup, montaj esnekliği ve sağlam gövdesi sayesinde uzun ömürlü kullanım avantajı sunuyor. Düşük bakım ihtiyacı, işletmelerin operasyonel maliyetlerini azaltırken, sistem sürekliliğini destekliyor. UL sertifikaları ile yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılayan bu çözümler, depo operasyonlarında riskleri minimize ederek güvenli çalışma ortamı oluşturuyor.

DEPO OPERASYONLARININ VERİMLİLİK ÇITASI YÜKSELİYOR

BM Makina Grup’un proje odaklı yaklaşımı ve saha desteği, müşterilerin yalnızca ürün değil, depo operasyonlarını daha güvenli, hızlı ve verimli hâle getiren bütünsel çözümler elde etmesini sağlıyor. Doğru ürün seçimi ve uygulama desteği sayesinde sistemlerin devreye alma süreçleri hızlanırken, operasyonel verimlilik ilk günden itibaren hissedilir seviyeye ulaşıyor. Bu sayede AS-RS yatırımları maksimum performansla çalışıyor ve yatırımın geri dönüş süresi kısalıyor.

Artan otomasyon ihtiyacı ve yüksek raflı depolama sistemleriyle birlikte, BM Makina Grup | VAHLE iş birliği Türkiye’de depolarda güvenilir, esnek ve sürdürülebilir enerji iletimi çözümleri sunmaya devam ediyor ve depo operasyonlarının verimlilik çıtasını yükseltiyor.

BAKIMIN STRATEJİK ÖNEMİ

Lojistik operasyonlarının sürdürülebilirliği için bakımın ne denli stratejik bir öneme sahip olduğunun vurgulandığı oturum kapsamında gerçekleştirilen sunumlarda LC Waikiki Grup Teknik Bakım Müdürü Cihat Uzun, “Lojistikte Depolarda Önleyici Bakım” başlıklı sunumuyla, büyük metrekarelere sahip lojistik merkezlerinde yaşanacak plansız duruşların tüm tedarik zinciri üzerindeki domino etkisini anlatırken; Hanon Systems Elektrik ve Mekanik Bakım Mühendisi Elif Kütük, “Orijinale Bağlı Kalmak mı, Lokal Çözümler Aramak mı?” başlıklı sunumuyla, bakım profesyonellerinin en büyük ikilemlerinden birini masaya yatırdı. Yedek parça tedarikinde orijinal parça kullanımı ile lokal çözümlerin maliyet, performans ve teslimat süreleri açısından kıyaslamasını yapan Kütük, stratejik karar verme süreçlerindeki parametreleri paylaştı.

Bu oturum, depolama ve lojistiğin sadece bir taşıma süreci olmadığını; doğru bakım ve yedek parça stratejileriyle desteklendiğinde işletme karlılığına doğrudan katkı sağlayan bir mekanizma olduğunu bir kez daha ortaya koydu.

AMBALAJ MAKİNELERİNDE KRİTİK BİLEŞENLER

Polymak Mühendislik’in ambalaj üretim makineleri, ambalaj ve paketleme makinelerinin imalatı konularında faaliyet gösteren müşterilerine temsilcilik ve distribütörlük bazında tedariğini yaptığı ürün gruplarının başında lineer ürün grupları; ray, araba, vidalı mil, somun (doğrusal hareket elemanları) olmak üzere konveyör ürünleri ve ekipmanları geliyor.

Birçok sektörde ihtiyaç duyulan ve kullanılan ambalaj ve paketleme makineleri, ambalaj yapılacak veya paketlenecek ürünlere göre çeşitlilik gösteriyor. Bu bağlamda söz konusu makinelerin tasarlanmasında ve üretimi esnasında kullanılan ve ihtiyaç duyulan ürünlerin başında doğrusal hareket (lineer) elemanları ve ekipmanları geliyor.

LINEER HAREKET SİSTEMLERİNDE GENİŞ ÜRÜN PORTFÖYÜ

Ray, araba, vidalı mil, somun, kramayer, kaplin vb. gibi ürünler; TBI Motion, Hiwin, PMAPM, PMATech, Miki Pulley, Zero Max, GFM, KHK markalarıyla Türkiye sanayisinin hizmetine sunuluyor.

Polymak Mühendislik, ambalaj ve paketleme makinelerin mekanik sistemlerinde kullanılan bileşenlerden birisi olan vidalı mil ve somun ürün grubunda Hiwin markasında FSI, FSC ve FSH serilerinde TBI Motion’da ise SFU, SFE, SCNI/SCI, BSHR, OFUR serileri üzerinden müşterilerinin taleplerine yanıt veriyor.

KONVEYÖR SİSTEMLERİNDE UÇTAN UCA TEDARİK

Ambalaj üretim ve ambalaj paketleme makinelerinde üretilen ürünlerin iletilmesi, paketlenecek ürünlerin makineye ulaştırılması veya paketlenmiş ürünlerin sevk edilmesi durumlarında söz konusu makinelerin giriş veya çıkış bölümlerinde konveyör hatları yapılmaktadır. Bu bağlamda bu konveyör hatlarının tasarımı ve imalatı için ihtiyaç duyulan ve kullanılan konveyör bantları ve aksesuarlarının tedariği konusunda da Polymak Mühendislik hizmet vermektedir.

FARKLI UYGULAMALAR İÇİN ESNEK BANT SEÇENEKLERİ

Bu doğrultuda konveyör hattında kullanılacak bandın seçiminin taşınacak malzemeye ve şekline, ürün ağırlığına bağlı olarak belirlenmesi önemlidir. Bu konuda kullanılabilecek asetal (plastik) bantlar, paslanmaz çelik metal bantlar, boncuklu bantlar, omurga tip bantlar, modüler bantlar gibi bant çeşitleri Polymak Mühendislik’in stoklarında yer almaktadır. Bu ürünlerde Magris, Rexnord, System Plast, C&S, CO&CO gibi birçok marka opsiyonlu bir şekilde projelerin ihtiyaçlarını karşılamayı beklemektedir.

UZUN ÖMÜRLÜ EKİPMAN YAPISI İLE KESİNTİSİZ OPERASYON

Yoğun vardiya temposu, sürekli yük hareketi ve dar alan manevraları ekipman üzerinde yüksek mekanik stres oluşturur. STILL ekipmanları, dayanıklı şasi yapısı, güçlü bileşen mimarisi ve endüstriyel kullanım koşullarına uygun tasarım yaklaşımı sayesinde uzun süreli kullanımda performans sürekliliğini destekler.

Bu dayanıklılık, operasyonlarda plansız duruş risklerini azaltmaya yardımcı olurken ekipmanın kullanım ömrü boyunca güvenilir bir çalışma karakteri sunmasına katkı sağlar.

GÜVENİLİR PERFORMANS VE ÖNGÖRÜLEBİLİR ÇALIŞMA SÜREKLİLİĞİ

Operasyonel verimlilik, ekipmanın öngörülebilir performans göstermesiyle mümkündür. STILL ekipmanları kalite standartlarına uygun üretim süreçleri ve test protokolleri sayesinde güvenilir çalışma performansı sunar.

STILL ARSER kiralama hizmeti kapsamında sunulan araçlar, düzenli bakım ve teknik kontrollerle desteklenerek sahada kesintisiz kullanım hedefi doğrultusunda yönetilir. Bu yaklaşım işletmelerin operasyonel süreçlerini güvenle planlamalarına olanak tanır.

ALMAN MÜHENDİSLİĞİ VE ERGONOMİNİN OPERASYONLARA KATKISI

STILL ekipmanlarının tasarımında dayanıklılığın yanı sıra operatör ergonomisi ve kullanım güvenliği de öncelikli unsurlar arasında yer alır. Ergonomik sürüş pozisyonu, hassas kontrol sistemleri ve operatör destek fonksiyonları, uzun çalışma sürelerinde kullanım konforunu desteklerken iş güvenliğine katkı sağlar.

Enerji verimliliği ve sistem verimliliğini destekleyen mühendislik yaklaşımı ise ekipman performansının operasyonel verimlilikle birlikte değerlendirilmesini mümkün kılar.

Değişken operasyonel ihtiyaçlara uyum sağlamak kadar, kullanılan ekipmanın güvenilirliği ve dayanıklılığı da intralojistik süreçlerin sürdürülebilirliği açısından belirleyici rol oynar.

STILL ARSER kiralama hizmeti kapsamında sunduğu STILL ekipmanlarının sağlamlık, uzun ömür ve güvenilir performans özellikleriyle işletmelerin operasyonel sürekliliğini desteklemeyi sürdürüyor.

NGMACRO’nun yazılım ekosisteminde önemli bir yere sahip olan NGCON XL, depo otomasyonu ve intralojistik süreçlerin yönetiminde yüksek uyarlanabilirlik sağlayan güçlü bir yazılım platformu olarak öne çıkıyor. Şirket bünyesinde tamamen inhouse olarak geliştirilen NGCON XL ve NGCON yazılım modülleri, farklı sektörlerde faaliyet gösteren işletmelerin ihtiyaçlarına göre esnek şekilde yapılandırılabilmesi açısından önemli bir avantaj sunuyor.

YÜKSEK ENTEGRASYON KABİLİYETİ VE UYARLANABİLİR MİMARİ

NGCON XL’in en önemli avantajlarından biri yüksek entegrasyon kabiliyeti ve uyarlanabilir mimarisi. NGMACRO ekibi tarafından farklı sektörlerdeki müşterilerle gerçekleştirilen çok sayıda entegrasyon projesi sayesinde yazılım, farklı ERP, WMS ve WCS sistemleri ile iletişim kurabilecek şekilde sürekli geliştirildi. Bu deneyim, NGCON XL’in hem veri iletişimi hem de süreç yönetimi açısından geniş bir uyumluluk kapasitesine sahip olmasını sağlıyor. Böylece müşteriler mevcut yazılım altyapılarını değiştirmek zorunda kalmadan NGMACRO otomasyon sistemlerini depo operasyonlarına entegre edebilmektedir.

Bunun yanında NGCON XL, intralojistik otomasyon ekipmanlarının merkezi kontrolünü sağlayan bir operasyon yönetim katmanı olarak çalışır. Sorter sistemleri, konveyör hatları, robotik çözümler ve otomatik depolama sistemleri gibi farklı otomasyon bileşenleri bu yazılım platformu üzerinden yönetilebilir. Bu yapı, depo operasyonlarının tek bir kontrol noktası üzerinden izlenmesini ve optimize edilmesini mümkün kılar.

ÖZELLEŞTİRME KABİLİYETİYLE OPERASYONLARA TAM UYUM

NGMACRO’nun yazılım geliştirme yaklaşımının bir diğer önemli avantajı ise müşteri odaklı özelleştirme kabiliyetidir. Her depo operasyonu farklı süreçlere ve iş akışlarına sahip olduğu için standart yazılımlar çoğu zaman yeterli esnekliği sağlayamaz. NGCON XL ve NGCON modüllerinin şirket içinde geliştirilmesi sayesinde, müşterilerin operasyonel gereksinimlerine uygun yeni modüller hızlı şekilde geliştirilebilir ve mevcut sistemlere entegre edilebilir.

NGCON XL, yalnızca bir depo kontrol yazılımı değil; aynı zamanda farklı sistemlerle kolayca entegre olabilen, operasyonel süreçlere uyum sağlayabilen ve intralojistik otomasyon projelerinde yüksek esneklik sunan bir yazılım platformudur.

NGMACRO Otomasyon

Optimak STU Yönetim Kurulu Başkanı Tansel Cavit Kulak, sektörün geleceğine yaptıkları bu yatırıma ilişkin hedeflerini şöyle anlatıyor:

İNOVASYON VE AR-GE ÇALIŞMALARINDA LİDERLİK

“Sanayi-üniversite iş birlikleri sayesinde yetiştirdiğimiz mühendis kadrolarımız, inovasyon ve Ar-Ge çalışmalarında öncü rol üstlenecek. Şirket olarak, yenilikçi mühendislik çözümleri geliştirmeye büyük önem veriyoruz ve genç mühendislerimizi bu alanda eğitmekteyiz. İleri düzey robotik teknolojileri, dijital ikizler, yapay zeka destekli sistemler ve akıllı otomasyon çözümleri gibi konularda çalışan mühendislerimiz, bu alanlarda global çapta yenilikçi projelere imza atarak şirketimizin teknoloji liderliğini sürdürecek. Bu mühendisler, aynı zamanda patent başvuruları yaparak şirketimizin fikri mülkiyet alanındaki varlığını güçlendirecekler.”

SEKTÖREL İHTİYAÇLARI KARŞILAYACAK ÇÖZÜMLER GELİŞTİRME

Devam eden Kulak, “Eğittiğimiz mühendisler, sektördeki özel ihtiyaçlara ve sorunlara yönelik çözümler geliştirecek ve bu çözümleri hayata geçirecekler. Özellikle sanayi 4.0 dönüşümünü benimsemiş bir şirket olarak, mühendislerimizin sektördeki değişimleri hızla anlayıp, bu değişimlere uygun çözümler geliştirmelerini bekliyoruz.” diyor.

YÖNETİM VE STRATEJİK KARARLARIN ALINMASINDA KATKI SAĞLAMA

Yetiştirilen mühendislerin, liderlik ve yönetim yetkinliklerine sahip olması, zamanla şirketin yönetim kademelerinde yer alması bekleniyor. Özellikle iş geliştirme, strateji oluşturma ve yeni pazar analizleri gibi konularda stratejik kararlar alarak Optimak STU’nun büyüme hedeflerine ulaşmasında ve global pazarlara açılmasında rol alacaklar.

MENTORLUK PROGRAMLARINDA AKTİF ROL

Optimak STU, uzun vadede yetiştirdiği mühendislerin, yeni nesil mühendis adaylarını eğitme ve mentorluk yapma sorumluluğunu üstlenmelerini hedefliyor. Ayrıca şirketin sürdürülebilirlik vizyonunu benimsemeleri, yeşil teknolojiler konusunda ileri düzey çözümler geliştirmeleri ve global vizyonunu pekiştirmek adına yurtdışı projelerde ve uluslararası iş birliklerinde aktif rol alması bekleniyor.

Optimak STU

NGMACRO’nun intralojistik yaklaşımının temelinde modüler ve entegre çözümler yer alıyor. Şirketin geliştirdiği akıllı sorter sistemleri, özellikle yüksek hacimli sipariş işleme operasyonlarında kritik rol oynuyor. Yüksek hassasiyetle çalışan sorter teknolojileri sayesinde ürünler hızlı ve doğru şekilde ayrıştırılıyor; bu da sipariş hazırlama süreçlerinde hata oranını düşürür ve operasyonel verimliliği artırıyor.

ASRS ÇÖZÜMLERİ İLE DEPOLARDA MAKSİMUM VERİM

Bunun yanında NGMACRO’nun geliştirdiği ASRS (Automated Storage and Retrieval System) çözümleri, depo alanının maksimum verimlilikle kullanılmasını sağlıyor. Yüksek raf sistemleri ve otomatik depolama teknolojileri sayesinde depolama yoğunluğu artırılırken, ürünlerin hızlı ve güvenli şekilde depolanması ve geri alınması mümkün oluyor. Bu sistemler özellikle yüksek hacimli envanter yönetimi yapan işletmeler için büyük avantaj sağlıyor çünkü manuel operasyonlara kıyasla hem hata oranını hem de operasyon süresini önemli ölçüde azaltıyor.

NGMACRO’nun otomasyon çözümlerinin önemli bir diğer bileşeni ise robotik sistemler. Depo içinde ürün taşıma, toplama ve paletleme gibi süreçlerde kullanılan robot teknolojileri, operasyonların kesintisiz ve yüksek doğrulukla yürütülmesine yardımcı oluyor.

Tüm bu fiziksel otomasyon sistemleri, NGMACRO’nun geliştirdiği yazılım altyapısı ile entegre şekilde çalışıyor. Akıllı yazılım çözümleri, depo operasyonlarının gerçek zamanlı olarak izlenmesini ve yönetilmesini sağlıyor. Veri analitiği ve operasyonel raporlama araçları sayesinde işletmeler depo performansını detaylı şekilde analiz edebiliyor ve sürekli iyileştirme stratejileri geliştirebiliyor.

Sonuç olarak NGMACRO, sorter teknolojileri, ASRS sistemleri, robotik otomasyon ve akıllı yazılım çözümlerini entegre ederek depo operasyonlarını uçtan uca optimize eden intralojistik çözümler sunmaktadır. Bu yaklaşım, hem Türkiye’de hem de global pazarda faaliyet gösteren işletmelerin hızla değişen depo gereksinimlerine uyum sağlamasına yardımcı olurken, aynı zamanda operasyonel verimlilik, doğruluk ve sürdürülebilir büyüme açısından güçlü bir rekabet avantajı yaratmaktadır.

NGMACRO Otomasyon

Bu sistemde operasyonun kesintisiz devam edebilmesi için en kritik unsurlardan biri, hareketli ekipmanların sürekli çalışmasını sağlayan enerji iletim altyapısıdır. Enerji iletiminin stabil, dayanıklı ve proje ihtiyaçlarına tam uyumlu olması hem verimlilik hem de uzun vadeli işletme sürekliliği açısından büyük önem taşır.

AS-RS SİSTEMLERİ İÇİN VAHLE’DEN ENERJİ VE DATA İLETİM SEÇİM REHBERİ

Kompakt & Kavisli Hat – VKS

Hızlı Montaj & Raf Uyumu – VKS10

“NEDEN BM MAKİNA GRUP | VAHLE?”

BM Makina Grup, 1999’dan bu yana VAHLE’nin Türkiye temsilcisi olarak, AS-RS projelerinde enerji iletim altyapısına yönelik güvenilir çözümler sunuyor. VAHLE’nin global tecrübesini saha deneyimiyle birleştirerek, yüksek raflı otomatik depolarda ihtiyaç duyulan kesintisiz enerji aktarımını destekliyor.

BM Makina Grup'un sunduğu VAHLE ürün grupları, farklı depo tasarımlarına ve proje ihtiyaçlarına uyum sağlayan kompakt yapıları, yüksek güvenlik standartları ve düşük bakım gereksinimleriyle AS-RS uygulamalarında fark yaratıyor.

Müşterilerine yalnızca bir ürün değil; proje odaklı yaklaşımıyla doğru çözüm seçimi, uygulama desteği sunarak otomatik depolarda performansı güçlendirmeyi hedefliyor.

AS-RS yatırımlarında maksimum verimlilik ve sürdürülebilir operasyon için, BM Makina Grup | VAHLE çözümleri güvenilir bir altyapı sağlıyor.

VKS

Kompakt tasarımı ve tak-çalıştır kurulumu sayesinde AS-RS projelerinde hızlı devreye alma ve güvenli enerji iletimi sağlar.

· Kavisli hatlarda bile hızlı montaj

· IP21 temas koruması + UL onayı

· Soğuk depo uygulamalarına uygunluk

· Esnek güç aralığı ile proje uyumu

VKS10

Klips teknolojisi ve kolay entegrasyonu ile AS-RS sistemlerinde hızlı kurulum ve uzun süreli güvenilir performans sunar.

· Klips bağlantı ile kolay montaj

· IP2X + UL ile yüksek güvenlik

· Soğuk / derin dondurucu depolarda stabil çalışma

· Raf profilleriyle yüksek uyumluluk

https://www.bmmakina.com.tr/

Perakende, otomotiv, e-ticaret, kargo ve posta sektörlerine yönelik; konveyör sistemleri, yüksek kapasiteli sorterlar, robotik çözümler ve AGV sistemleri geliştiren BERRMAK, Endüstri 4.0 uyumlu altyapısı ve global satış sonrası hizmet ağıyla uluslararası müşterilerine sürdürülebilir destek sunmaya devam ediyor.

LOGIMAT’TA SEKTÖR PROFESYONELLERİYLE BULUŞACAK

Akıllı depolama ve intralojistik alanlarında uçtan uca otomasyon çözümleri sunan lider bir sistem entegratörü olan BERRMAK, 24–26 Mart 2026 tarihleri arasında Almanya’nın Stuttgart kentinde düzenlenecek olan LogiMAT – International Trade Show for Intralogistics Solutions and Process Management fuarında, 1. Salon D15 numaralı standında sektör profesyonelleriyle buluşacak.

BERRMAK, LogiMAT 2026 kapsamında; konveyör ve ayrıştırma teknolojilerindeki en yeni uygulamalarını, tam entegre sorter sistemlerini ve sahaya özel olarak tasarlanan Flypick AGV mobil robotik çözümlerini ziyaretçilerin beğenisine sunacak. Sergilenen tüm çözümler, BERRMAK’ın mühendislik, yazılım ve entegrasyon kabiliyetleriyle anahtar teslim projeler olarak hayata geçiriliyor.

SÜRDÜRÜLEBİLİR VE VERİMLİ ÇÖZÜMLER

BERRMAK’ın güçlü entegratör kimliğine vurgu yapan Satış ve Pazarlama Direktörü İrfan Patoğlu, şu değerlendirmede bulundu:
“Akıllı depolama, taşıma ve ayrıştırma alanlarında dünya genelinde güvenilir bir sistem entegratörü olarak, sürdürülebilir intralojistik ve verimli süreç yönetimine yatırım yapmak isteyen işletmeler için geliştirdiğimiz ileriye dönük çözümlerimizi LogiMAT 2026’da sergileyeceğiz.”

FLYPİCK AGV İLE DEPO OTOMASYONUNDA YENİ BİR DÖNEM

Yüksek katma değerli intralojistik projelerde uzun yıllara dayanan deneyime sahip olan BERRMAK, Flypick AGV robotları ile depo otomasyonunda yeni bir dönemi başlatıyor. Entegre sorter sistemleri ve çok katlı modüler platformlarla birlikte sunulan Flypick AGV çözümleri; tamamen BERRMAK mühendisliğiyle tasarlanan, ölçeklenebilir, esnek ve sahaya özel otomasyon mimarileri sunuyor.

SÜREÇLER OTOMATİKLEŞİYOR, İŞ GÜVENLİĞİ ARTIYOR

Bu sistemler; üretim, perakende, e-ticaret, kargo ve lojistik başta olmak üzere birçok sektörde malzeme taşıma ve ayrıştırma süreçlerini otomatikleştirerek yüksek operasyonel verimlilik ve maksimum esneklik sağlıyor.

Flypick AGV’nin operasyonel katkılarına değinen İrfan Patoğlu, şunları söyledi:
“Flypick AGV robotları, fabrika ve depo operasyonlarında malzeme taşıma ve ayrıştırma süreçlerini otomatikleştirerek verimliliği önemli ölçüde artırırken, iş güvenliğini de üst seviyeye taşıyor.”

AKILLI DEPO ÇÖZÜMLERİNDE YÜKSEK VERİMLİLİK, ESNEKLİK VE KONTROL

Modüler ve sektör bağımsız tasarımı sayesinde Flypick AGV robot taşıma ve ayrıştırma sistemleri; robot sayısı, platform ölçüleri ve ürün çıkış noktalarının operasyonel ihtiyaçlara göre kolaylıkla ölçeklenebilmesine olanak tanıyor. Bu yapı, sistemlerin e-ticaret, kargo, imalat, tekstil, sağlık ve gıda gibi farklı sektörlerdeki depo ve dağıtım merkezlerine sorunsuz şekilde entegre edilmesini sağlıyor.

GELİŞMİŞ OTOMATİK AYRIŞTIRMA TEKNOLOJİSİ

Flypick’in gelişmiş 3D Sorting Sistemi, barkod tabanlı hedefleme ve üst yazılım sistemleriyle tam entegrasyon sayesinde ayrıştırma süreçlerini yüksek doğrulukla yönetiyor. Kullanıcı tanımlı senaryolara da uyum sağlayabilen bu teknoloji, intralojistik operasyonlarda üst düzey kontrol ve esneklik sunuyor.

MODÜLER KONVEYÖR VE TAŞIMA SİSTEMLERİ

NGMACRO, palet konveyör sistemleri, dikey taşıyıcılar ve sorter çözümleriyle malzeme akışının kesintisiz ve kontrollü biçimde yönetilmesini sağlıyor. Modüler altyapı, değişen tesis ihtiyaçlarına hızlı adaptasyon imkânı veriyor.

NGCON XL İLE AKIŞ KONTROLÜ VE ENERJİ VERİMLİLİĞİ

NGCON XL yazılımı; palet konveyörlerini, palet asansör sistemlerini ve transfer modüllerini kontrol ederek sistemin akışını koordine eder. ZPA (Zero Pressure Accumulation) teknolojisi sayesinde paletler birbirine çarpmadan ilerlerken enerji tasarrufu da sağlanır. Bu akış kontrol yazılımı, veri toplama ve iş zekâsı için üst sistemlerle gerçek zamanlı entegrasyon imkânı sunar.

SORTER VE YÜK DAĞITIM TEKNOLOJİLERİ

NGMACRO’nun sorter sistemleri, saatte on binlerce ürünün ayrıştırılmasına olanak verir ve intralojistik hatların performansını artırır. Bu tür yük yönetimi çözümleri, e-ticaret, 3PL ve hızlı tüketim sektörlerinde depolama süreçlerinin hızlanmasını ve hata oranlarının düşürülmesini sağlar.

SAHA ENTEGRASYONU VE SÜREKLİLİK DESTEĞİ

NGMACRO; sadece sistem satışıyla sınırlı kalmayıp kurulum, yazılımsal entegrasyon, saha devreye alma ve 7/24 servis desteği verir. Böylece intralojistik yatırımların sürekliliği sağlanırken işletmelerin aritmetik verimlilik hedefleri korunur.

İLERİ ÖNGÖRÜ VE DİJİTALLEŞME İLE İNTRALOJİSTİĞİN GELECEĞİ

NGMACRO’nun vizyonu, intralojistikte sadece mekanik akış sağlamak değil; izlenebilirlik, veri analizleri ve bağlantılı otomasyon altyapısıyla lojistik operasyonlarını bir üst seviyeye taşımaktır. Bu yaklaşım, depolama verilerinin gerçek zamanlı olarak değerlendirilmesine, planlama süreçlerinin akıllı karar destek sistemleriyle yönetilmesine olanak tanır.

https://ngmacro.com/tr-tr/